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spc公開課培訓

培訓對象：
1、研發類工程人員（包括項目經理，DQE，結構工程師等）
2、制造類工程人員（PQE，生產現場主管，PIE，PE，IE，QC等）
3、供(gong)應(ying)鏈管(guan)理人(ren)(ren)員（SQE，采購，等）；管(guan)理層及對SPC感(gan)興趣人(ren)(ren)員

課程前言：
《SPC-統計過程控制》課程，作為重(zhong)要品質(zhi)(zhi)統計理(li)(li)論及(ji)(ji)(ji)應用(yong)的核心課程，課程從SPC應用(yong)實(shi)戰(zhan)的角(jiao)度闡釋目前業界運行存在(zai)問題，針對問題結合SPC應用(yong)及(ji)(ji)(ji)相關(guan)理(li)(li)論進行講解，讓(rang)學(xue)員(yuan)在(zai)實(shi)戰(zhan)中了解和掌握(wo)SPC相關(guan)知識(shi)，通過練習強化(hua)實(shi)戰(zhan)的應用(yong)，讓(rang)學(xue)員(yuan)掌握(wo)主流統計工具(ju)的應用(yong)，并做到會看，會做及(ji)(ji)(ji)會用(yong)，有助(zhu)于(yu)提升品質(zhi)(zhi)預(yu)防能力(li)。

課程收益：
1、掌握SPC與管制圖的聯系和區別
2、如何讀懂SPC和背后的秘密
3、如何用Minitab去搭建一個簡易的SPC系統
4、引導學員挖掘實踐中碰到的問題，學會正確的處理方式
5、了解SPC相關理論知識
6、能免(mian)費獲(huo)得(de)Minitab統計軟件安裝，并基本(ben)掌(zhang)握Minitab基本(ben)操作方法

課程大綱：
第一章 SPC能帶給我們什么
1、如何理解SPC
1）如何理解SPC的S及內涵
2）如何理解SPC的P及內涵
3）如何理解SPC的C及內涵
【提問互動】考考你，你對SPC認知
2、SPC能解決那些方面的問題
1）SPC能預防產品制程不穩定狀態，信嗎
2）SPC能對設備參數進行監控，你同意嗎
3）SPC能對生產環境進行預警，你認同嗎
4）SPC能對員工的操作進行監控，信嗎
【學員互動】你期望SPC解決(jue)那些(xie)方面的問題

第二章 管制圖與SPC推行應用
1、如何理解SPC與管制圖
1）SPC就是管制圖，你認同嗎
2）管制圖是運行SPC的基礎，對嗎
【提問互動】說出你對SPC與管制圖的認知
2、推行SPC及模板應用
1）如何規劃SPC系統文件
2）如何設計SPC流程
3）如何破解推行SPC的困擾
（1）為什么企業推行SPC不容易成功
（2）為什么SPC運行平均不到2小時就異常報警
（3）為什么產品SPC運行正常，但客戶端還是有2%以上不良
【小組討論】分組討論，找到解決困擾的核心
【工具(ju)及模板(ban)】SPC推(tui)行(xing)系統文件模板(ban)，SPC推(tui)行(xing)流(liu)程模板(ban)

第三章 SPC運行不同管制圖的應用
1、基于計量性管制圖的SPC及應用
1）如何制作Xbar-R圖（均值-極差）
（1）Xbar-R圖（均值-極差）的應用類型
（2）用傳統的手動描線畫圖法及注意事項
（3）用Minitab工具進行Xbar-R
（4）對Xbar-R圖形進行判斷
【學員練習】利用Minitab制作Xbar-R圖
2）Xbar-R在過程參數SPC控制的應用
（1）如何區別管制上下線和規格上線
（2）如何計算Xbar-R在過程參數的管制線
（3）如何對利用SPC圖形進行制程異常預警
（4）如何對SPC異常進行分析和改進
【工具及模板】Xbar-R管制圖，魚骨圖，頭腦風暴法
【案例分享】某世界500強，在手機塑件產品尺寸SPC控制的應用
【學員練習】小組根據企業過程參數選取控制進行練習和點評
2、基于計數性管制圖的SPC應用
1）如何制作P圖（不合格品率）
（1）如何準備P圖（不合格品率）的制作
（2）如何用Minitab進行制作及其注意事項
【學員練習】自選產品數據，利用Minitab制作
2）P圖在產品不合格率SPC控制的應用
（1）如何設定管制上下線
（2）如何計算P圖管制線
（3）利用SPC，對產品不良率異常預警方法
（4）如何對SPC異常進行分析和改進
【工具】P管制圖，直方圖，柏拉圖
【案例分享】某世界500強，在車載背光模組不良率SPC控制的應用
【學員練習】小組根據企業不良率，SPC練習和點評
3、如何透過SPC有關指標解讀過程控制狀態
1）如何理解PPK和CPK
2）如何理解CP和CPK
3）如何透過CPK理解過程受控狀態
【提問互(hu)動】挑(tiao)戰你的理解，看誰又(you)快又(you)準

專家介紹：
徐志堅 老師
質量管理 品質管理老師
精通質量全盤管理
精通品質管理實踐
解決質量核心問題
徐志堅老師是從基層成長起來的品質管理專家，在二十年的工作實踐中不斷扮演不同角色，始終保持著對品質的苛求和敬畏，對質量管理有深入的了解和歷練，經歷IBM品質管理，港資，美資，臺資企業的歷練，對不同性質的企業文化及品質管理有很深烙印，在世界500強企業從事品質歷練16年，參與質量體系的各種培訓和審核（包括ISO 9000，ISO14000，OSAH18000，QS9000，TS16949）；參與品質工具系統性培訓和應用，在理論實踐中，主導推行過QCC圈，5S-7S，Sixsigma改善案，多次獲得集團獎項。
徐志堅老師20年始終堅持以正確的(de)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)意識(shi)和(he)思維為(wei)指導(dao)，以品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)工具應(ying)用(yong)為(wei)實踐(jian)，強化(hua)有效的(de)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)數據應(ying)用(yong)分析(xi)，不斷(duan)根(gen)據企(qi)(qi)業(ye)(ye)環境和(he)企(qi)(qi)業(ye)(ye)特點創(chuang)(chuang)新(xin)性(xing)進行(xing)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)管理(li)，通(tong)過持續多年對品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)事(shi)件的(de)積累(lei)和(he)跟蹤研究，對產品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量風險管理(li)和(he)產品(pin)(pin)(pin)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)預防性(xing)管理(li)有原創(chuang)(chuang)性(xing)的(de)輸出，創(chuang)(chuang)造過6個月內主導(dao)運行(xing)創(chuang)(chuang)新(xin)性(xing)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)控制體(ti)系，1年內把年返修率從30%的(de)不良下降到2%以內業(ye)(ye)績，為(wei)企(qi)(qi)業(ye)(ye)減少(shao)質(zhi)(zhi)量失敗成(cheng)(cheng)本(ben)近千萬，突破了高品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)高成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)怪(guai)圈；主導(dao)通(tong)過用(yong)戶(hu)滿意度和(he)質(zhi)(zhi)量成(cheng)(cheng)本(ben)雙指標來衡量品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)管理(li)績效，在實踐(jian)中，贏得企(qi)(qi)業(ye)(ye)經(jing)營(ying)層(ceng)贊譽；在企(qi)(qi)業(ye)(ye)培訓(xun)過程中，把500強企(qi)(qi)業(ye)(ye)系統實踐(jian)和(he)民營(ying)企(qi)(qi)業(ye)(ye)靈活高效的(de)實踐(jian)相(xiang)結合(he)，不斷(duan)創(chuang)(chuang)新(xin)品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)管理(li)，累(lei)計培訓(xun)中層(ceng)人(ren)員(yuan)超過上千人(ren)，同時不斷(duan)參加(jia)行(xing)業(ye)(ye)組織研討活動，結合(he)當下產業(ye)(ye)和(he)科技(ji)熱點如軌道交通(tong)，大數據，物(wu)聯(lian)網，人(ren)工智能，進行(xing)深度探討和(he)相(xiang)關品(pin)(pin)(pin)質(zhi)(zhi)體(ti)系及監(jian)管研究，取得一定的(de)成(cheng)(cheng)果。

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