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過程安全管理培訓

課程背景：
公司是否面臨以下的困難、問題？
工藝安全管理（ PSM ）體系的目的是確保工藝設施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和海上鉆井平臺等等
高危行業得到安全的設計和運行。工藝安全管理（PSM）體系專注于預防重大工藝事故，如火災、爆炸和有
毒化學品的泄漏等。
工藝安全管理:將管理控制（計劃，程序，審核和評價)用于處理加工危險物質，這些控制有助于識別、
了解和控制工藝危險。
工藝安全管理（PSM）不是一個由管理層下達到其雇員和承包商工人的管理程序，這是一個涉及每個人
的管理程序。關鍵詞是：“參與”，*不是僅僅溝通。所有管理人員，雇員和承包商工人都為工藝安全
管理（PSM）的成功實施負有責任。管理層必須組織和領導PSM體系初期的啟動，但雇員必須在實施和改進
上充分參與進來，因為他們是對工藝如何運行知道最多的人，必須由他們來執行建議和變動。如內部職能
部門和外部顧問這樣的專家組可以針對特定領域提供幫助，但工藝安全管理（PSM）從本質上來說是生產管
理部門自己的職責。
試問？
我的人身安全績效很好，工藝安全呢？
我面臨哪些潛在的重大事故風險？
我有預算，不知把錢花在哪里最有效
我沒有多少預算，怎樣管理最有效？
我如何避免火災、爆炸等重大事故？
我(wo)如(ru)何(he)持續(xu)改(gai)進工藝安(an)全(quan)管(guan)理(li)體系？

培訓收益：
1、掌握工藝安全管理體系的要求及要點改進工藝安全管理體系
2、持續控制重大事故風險

培訓方式：
案例討論+實際事故案例+知識(shi)點(dian)+深入點(dian)評+實戰(zhan)經驗分享

課程大綱：
第一講、PSM過程安全管理概述
什么是PSM？
PSM過程安全管理發展歷程
過程安全金字塔 
過程安全管理（PSM）要點——Process Safety Management
過程安全管理特點
過程安全與傳統安全的區別
過程安全與其他管理對比
過程安全管理的十四要素
個人安全管理
過程安全計劃PSP
PSM 14 要素(su)之(zhi)間關(guan)系

第二講、PSM過程安全管理實戰
工藝危害分析PHA
工藝危害分析PHA
PHA：重要性
何時進行PHA?
PHA九大步驟之流程
PHA必須滿足的*要求
原材料/產品標識及相關危害
工藝的識別和相關的風險
與工廠平面布置有關的主要危害
關鍵安全裝置
環境方面和防止有毒物質泄漏
PHA人為因素分析
PHA行動計劃建議
過程安全信息（PSI）
風險減輕行動計劃MAC
安全工作慣例
10、過程安全培訓PST
11、重要安全裝置CSD
12、工藝技術變更管理
13、質量保證
14、機械完整性
設備可靠性管理理念
專題討論：設備完整性
事故調查–案例
15、承包商安全管理六步法
16、應急計劃和響應
17、安全系統審核流程
18、如何實現卓越/有效的工藝安全管理
完善的組織
PSM推行的計劃
建立安全文化
管理層的領導和承諾
達到卓越的過程安全
通過工作紀律實現卓越的操作
19、啟動前安全審核
PSSR檢查表主要包括
專題討論：啟動前安全審核
事故案例分析
PSM對投產前檢查的要求
投產前安全檢查項——A、B和C分類表
“投產前安全(quan)檢查”要素相(xiang)關實踐

過程安全管理培訓