設備全生命周期管理—王老師
講(jiang)師:王老師 瀏覽次(ci)數:73
課程描述INTRODUCTION
日程(cheng)安排SCHEDULE
2025-04-15
上海
2025-05-06
成都
2025-07-29
蘇州
2025-11-19
上海
課程大(da)綱Syllabus
設備管理公開課
課程目標:
了解設備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC,以及推進設備全生命周期管理的四道防線;
掌握MP設計、初期流動管理及設備FMEA在設備管理前期的應用;
樹立和增強“設備零故障”的觀念和信心,掌握通過TPM自主維護與計劃維護活動的STEP活動,推進設備零故障運動;
建立和完善設備點檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系;
推進建立設備預知維護體系。
參訓對象:
設備管理員、設備全壽命周期相關部門經理、精益推進專員、
維保部等設備維護保養人員,設備工程師,設備經理
課程大綱:
第1章:設備全壽命周期管理概述
1、設備管理的發展概要
1)廣義的設備管理領域
2)設備管理的歷史及未來發展方向
2、TPM設備管理模式的先進性
1)傳統設備管理模式的局限性
2)TPM八大支柱關系圖
3、設備全壽命周期管理
1)設備管理的惡性循環
2)什么是設備全壽命周期?
3)設備全壽命周期管理的兩大目標(OEE&LCC)
4)關于LCC管理
5)關于OEE管理
6)設備特性的三大課題研究
4、推進設備全壽命周期管理
1)推進設備全壽命周期管理的結構
2)推進設備全壽命周期管理信息化建設
第2章:設備前期管理
1、MP設計及設備初期管理
1)TPM活動中初期管理活動的位置
2)初期管理活動各部門的職責
3)設備初期管理活動的目的和范圍
2、MP活動
1)關于MP及MP設計
2)設備主功能與MP功能
3)設備需要具備的7大功能
4)主功能設計與MP功能設計的融合
5) MP設計評審
6)制作非標設備設計手冊
3、設備初期管理
1)設備初期管理基本概念
2)建立設備初期管理體系
3)推進設備初期管理7STEP活動
4)縮短初期流動管理的改善
4、設備故障模式分析M-FMEA
1)故障模式分析的概念和目的
2)設備故障模式分析方法和開展流程
3)設備FMEA制作案例
第3章:自主維護與專業維護
1、挑戰“故障為零”
1)故障的物理解析
2)“故障為零”的思考方式
3)“故障為零”的五大對策解析
2、系統推行操作人員的自主維護活動
1)自主維護概論
2)自主維護的兩大目標7項任務
3)自主維護開展的7步驟
4)點檢管理
5)潤滑管理
3、將設備管理向預知維護方向發展
1)維護業務的分工
2)計劃維護的兩大指標MTBF & MTTR
3)建立和完善故障管理體系
4)推進設備全生命周期管理信息化
5)完善定期維護檢修體系
6)建立預知維護體系
Q &A
講師介紹:王老師
資深講師、TPM高級顧問
韓國KSA TPM專門家研修結業
大型韓企 TPM事務局局長
日本MIC TPS研修結業
6sigma黑帶大師
工作經歷:
1990年畢業哈爾濱工業大學,設備制造工藝專業;
前8年在國企軍工負責技術、工藝和質量管理;
后12年在汽車行業大型韓企負責質量管理、TPM、5S、提案活動;
現知名公司創新戰略顧問;
03年開始與強思合作兼職培訓輔導。
20多年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,
對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。
設備管理公開課
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已開課(ke)時間Have start time
設備管理內訓
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠(hui)喜軍
- 電力設施保護及防外力破壞 劉(liu)毅(yi)
- OEM培訓 姜明忠(zhong)
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌(bin)
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 設備員工大講堂 吳正偉
- TPM設備全面管理 李開東(dong)
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師(shi)
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛斌
- LCEM設備生命周期管理 張沛(pei)斌
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠
- 設備預防性維修維修與規范化 陳(chen)老師(shi)