智能制造之—卓越設備管理與運維實踐
講(jiang)師(shi)(shi)：唐(tang)老師(shi)(shi) 瀏覽次數：28
課(ke)程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
2025-03-26
合肥
課程大綱Syllabus
設備管理 公開課
授課對象：
工廠經理，生產總監和營運總監，生產經理，維護經理，技術經理、生產主管和車間主任，維護主管和技術人員，設備人員、班組長和業務骨干等。
課程背景：
隨著工業化進程的不斷進步，機器代替人工的時代已經來臨，國內外企業都在智能化和專業化
這個制高點上競爭，設備管理一直作為運營管理的重要話題和挑戰之一，但是總體取得的成效參差不齊；它的有效運轉效率直接決定著成本、品質、產能和企業利潤，我們認為具有很大的挖掘潛力，全面競爭的年代已經來臨，假如你還認為設備管理是出現故障快速修好的時代，你真的錯了，設備管理需要從源頭來管理，以下這些問題你是否認同：
1、 造成設備故障多發最主要的設備沒有買好，沒有安裝調整好（70%故障問題來自設備前期導入）；
2、設備導入中“價低者中標”是不對的，其實大家對設備全壽命費用（LCC）不理解，LCC（導入、運行、運維、損失、報廢）*這個費用加起來*中標這是正確；
3、設備在不斷老化、臺數不斷增加，而老板要求每年降低故障時間和維修費用，因為降低降本增效不是生產部門，這就是設備管理部門降本增效；
4、目前大部門企業的設備部門的人事情比生產部門做的相比多一些，但是評價相對要低一些，造成這局面也許是咱們總結+報告能力偏弱；
5、企業在設備運維管理中有預防、故障發生后也有對策，但是故障率仍然很高，其實這里僅代表做過，并不說明做好這事情；
6、設備管理今后的賽道是預測性維護（信息化），但是必須要確保投入產出比。
設備管理是一個系統而復雜事情，需要一點一點的積累起來，為了提升設備管理能力，唐老師根據20年的設備經驗結合輔導企業開發《設備全生命周期管理及數字化工廠下的設備智能運維管理》適合設備人技能提升的課程。
課程大綱：
第1章設備管理根基
１、構建設備全生命周期管理體系總體框架
２、設備管理意識-
“生產負荷中沒有時間停機，設備該不該停機點檢”
３、設備發展的形勢與挑戰
４、3T底層邏輯（ＴＰＭ TPS ＴＱＭ）
５、豐田TPM屋
６、設備策略與停機關系
７、設備管理三級考核指標與設定
８、設備管理核心案例介紹
９、設備管理的相關方
【演練】：設備管理體系指標設定
【工具】：設備項目管理表
第2章設備前期導入管理
1、設備前期管理范圍與重要性
2、為什么前期管理是TPM八大支柱中最重要支柱
3、設備前期導入的是4個階段內容與驗收標準
4、設備前期導入中錯誤觀點
1）價低者中標是“不對”
2）設備的問題主要是維修人員“能力不足”
3）設備需要關注自動化而不是自働化
5、設備投資全生命周期費用5大費用
6、某電廠的設備前期導入案例介紹
【演練】（3個新設備廠家選擇計算；設備維修VS改造VS新設備）
【工具】設備初期表4大單（問題點清單、共同檢查項目、MP情報、導入流程及各部門職責）
第3章設備運維管理
第1節設備故障時間遞減
1、設備管理維修體系--PDCA
2、防止再次發生：事后維修的A3故障報告工具（防止再次）
1）5問法的真因查找
2）故障對策的制定與實施跟蹤
3）設備故障清單匯總
3、故障遞減方法：
１）專項改善－計劃保全ＴＰＭ零故障７步驟
２）設備維修遞減計劃表
３）月度匯總報告分析表
第2節設備預防體系的構建
1、預防點檢體系
2、設備點檢基礎
1）一大曲線
2）二大劣化
3）三大根本
4）四大套路
5）所謂五感
6）六大模塊
7）９大物理特性
3、設備點檢點檢標準制作7步驟（小強團隊開發）
4、設備點檢表工具創新應用
1）年度計劃點檢表
2）月度計劃點檢任務表
3）設備點檢基準
4）潤滑清單
5）點檢問題點管理表
5、專業團隊的設備預防點檢流程
【演練】點檢表標準的制作、設備故障的分析
【工具】運維管理8大表單（A3故障報告、年度點檢計劃表、設備點檢基準書、設備臺帳、設備重要度、設備管理流程、月度報告書、維修記錄）
第4章現代設備智能運維管理
第1節智能制造的概念
1、工業4.0的發展階段
1）工業4.0
2）工業4.0的核心
3）工業4.0的九大支柱
2、中國制造
1）中國制造的五項目重點工程
2）中國制造的九大任務
3、中國工業4.0的應用
1）中國智能制造的發展目標
2）智能制造的二個目的三個層面
3）智能制造的二提升三減低的實施方案
第2節設備“六化”智能運維管理
1、智能化運維發展歷程
2、設備六化：機械化、信息化、智能化、綠色化、專業化、機制化解讀
3、人機一體化
1）人機一體化的智能系統
2）工業互聯網的定義
3）MRO平臺
4、智能運維的4個一律
5、智能運維的思考與應用
1）工業人中的AI與5G
2）大數據的趨向管理
3）電機和設備檢修的智能運維案例介紹
6、【案例檢討】設備“六化”智能運維管理可行性參考
1）豐田在智能運維中的思考--點路徑案例
2）歐美在智能運維中的思考--面面路徑
3）某釀酒企業智能運維（六化）案例方案探討
第3節設備智能維護管理
1、機器人
1）機器人發展歷史與今后發展方向
2）智能機器人的3大核心
3）機器人的維護要點與常見問題點的對應
2、傳感器
1）傳感器發展歷史與今后發展方向
2）傳感器的維護要點與常見問題點對應
3、智能診斷
1）智能診斷設備及工具清單
2）智能診斷必要3大技能
3）智能診斷的運用案例
4、智能維護
1）智能裝備的故障特征
2）智能裝備的維護策
3)未來智能的三“見”
5、某電廠的智能運維的案例分享
【工具】智能管理2大工具（設備信息化軟件、智能工具清單）
第5章設備全壽命體系綜合提升
1、中國設備設備管理的協會的設備壽命體系推進介紹
2、連續行業/離散行業的設備全壽命周期案例介紹
3、設備全壽命體系構建流程和標準構建要點
【工具】：設備管理2大標準（寶鋼、行業標準）
講師介紹：
唐亞文老師：
教育及資格認證：
專注設備管理領域，TPM最專業老師
20年設備維修管理經驗：曾任職豐田集團精益推進主任，負責中國區18家公司TPM推行
中國設備專家副主任（中國設備管理協會）
中國設備管理創新論文審批專家
《MTP（日產訓）》授權認證講師
《TPM》《TBP》《TPS》《QCC》等豐田主講師
《設備精益管理》等多門設備管理版權課程開發者
《設備管理推行手冊》作者（寫書中，預計24年2月完成）
《現代設備全壽命周期管理理論與實踐》中國設備協會主編11章12章作者
設備管理 公開課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/314687.html
已開課時間Have start time
設備管理內訓
- 數字孿生技術——設備數字化 陳(chen)老(lao)師(shi)
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠(hui)喜軍
- OEM培訓 姜明忠
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師
- 設備員工大講堂 吳正偉
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅(yi)
- 4S店的配件業務如何管理 姜明(ming)忠
- TPM設備全面管理 李開東
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛(pei)斌