天津豐田現場改善標桿學習之旅
講師:張忠(zhong)新 瀏(liu)覽次(ci)數(shu):2666
課程描述INTRODUCTION
現場改善課程培訓
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
現場(chang)改善課(ke)程(cheng)培(pei)訓
【課(ke)程背景】
故(gu)事聽的(de)(de)(de)很(hen)多(duo),對于那(nei)美麗(li)的(de)(de)(de)傳說(shuo),似乎更(geng)遠更(geng)不能企(qi)及。作(zuo)為(wei)(wei)(wei)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)生產的(de)(de)(de)鼻祖——豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian)汽車,至今還是精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)生產故(gu)事里最美麗(li)的(de)(de)(de)主角,日本(ben)也(ye)許離我們(men)太多(duo)人太遙遠,但是作(zuo)為(wei)(wei)(wei)豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian)公司最為(wei)(wei)(wei)成(cheng)(cheng)功的(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)(li)(li)企(qi)業(ye)(ye)——天(tian)津(jin)豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian)卻近(jin)在咫尺。 為(wei)(wei)(wei)幫助企(qi)業(ye)(ye)不出(chu)國(guo)門(men)就(jiu)能學習到(dao)(dao)原汁原味的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)管(guan)理(li)(li)(li)(li)思想,提升企(qi)業(ye)(ye)管(guan)理(li)(li)(li)(li)者對精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)的(de)(de)(de)理(li)(li)(li)(li)解(jie),解(jie)決企(qi)業(ye)(ye)推(tui)行(xing)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)面臨的(de)(de)(de)困境,慧(hui)(hui)創﹒中(zhong)(zhong)國(guo)隆重(zhong)推(tui)出(chu)《天(tian)津(jin)豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian)現場精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)標桿(gan)學習之(zhi)旅》。本(ben)次標桿(gan)學習之(zhi)旅采取精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)理(li)(li)(li)(li)論學習、工廠(chang)參觀(guan)、專題研討、精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)文(wen)化(hua)體驗(yan)相結合(he)的(de)(de)(de)方(fang)式,深(shen)度剖析精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)理(li)(li)(li)(li)念,全面解(jie)析精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)DNA,讓學員(yuan)更(geng)好地理(li)(li)(li)(li)解(jie)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi),促進企(qi)業(ye)(ye)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)管(guan)理(li)(li)(li)(li)落地。 為(wei)(wei)(wei)了實現客戶價值的(de)(de)(de)*化(hua),本(ben)課(ke)程(cheng)采取小班(ban)制度,每班(ban)20人。特別設計:邀請(qing)豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian)干部(bu)到(dao)(dao)課(ke)堂與學員(yuan)進行(xing)半(ban)天(tian)面對面的(de)(de)(de)交流! 慧(hui)(hui)創﹒中(zhong)(zhong)國(guo)一(yi)方(fang)面通過帶您參觀(guan)天(tian)津(jin)豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian)……精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)標桿(gan)企(qi)業(ye)(ye),同時專業(ye)(ye)的(de)(de)(de)老師(shi)會提前根據客戶的(de)(de)(de)提供的(de)(de)(de)信息,結合(he)客戶自(zi)身(shen)(shen)的(de)(de)(de)產業(ye)(ye)、行(xing)業(ye)(ye)和(he)企(qi)業(ye)(ye)特點(dian)(dian)給(gei)出(chu)國(guo)內企(qi)業(ye)(ye)基于自(zi)身(shen)(shen)特點(dian)(dian)的(de)(de)(de)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)之(zhi)路,為(wei)(wei)(wei)客戶指點(dian)(dian)迷津(jin),助力中(zhong)(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)(ye)精(jing)(jing)(jing)(jing)益(yi)(yi)成(cheng)(cheng)功。2018精(jing)(jing)(jing)(jing)品推(tui)薦——聽豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian),說(shuo)豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian),看豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian),與豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian)人一(yi)起聊豐(feng)(feng)(feng)田(tian)(tian)(tian)
【課程特(te)色】
對標(biao)*精益(yi)企業:天津(jin)豐田,天津(jin)豐田發動機直接(jie)感(gan)受精益(yi)應用;
實戰專家全程(cheng)指導,指點迷津(jin);
對(dui)話豐田(tian):與(yu)豐田(tian)一線(xian)管(guan)理者、企業管(guan)理層對(dui)話,暢談精益心(xin)得;
對(dui)話(hua)豐(feng)(feng)田(tian):與豐(feng)(feng)田(tian)管理者0.5天的(de)面(mian)對(dui)面(mian)交流!
基于行業和企業自(zi)身的精益(yi)模式探討,與精益(yi)之路的設計;
立體化學(xue)習模式:現場參觀(guan)、專家指導、理論學(xue)習、沙盤(pan)模擬(ni)、自身感悟相結合。
【學員對象(xiang)】
制造企業董(dong)事長、總經理(li)、副總經理(li)
生產部長、生產經(jing)(jing)理(li)、運營(ying)經(jing)(jing)理(li)、設備經(jing)(jing)理(li)、質量(liang)經(jing)(jing)理(li)
持續改善(shan)經理、精益推進辦公室(shi)主任、變革管(guan)理部(bu)經理、IE工程師(shi)
【課程受益】
1、通過對標(biao)*精(jing)益(yi)企業天津(jin)豐田,天津(jin)豐田發動機幫助學員突破思維瓶頸(jing),統(tong)一企業核(he)心人員對精(jing)益(yi)的(de)理(li)解(jie)和認識,掃清精(jing)益(yi)實踐(jian)之路上理(li)念(nian)(nian)層(ceng)面的(de)障礙,快(kuai)速革新領導(dao)團隊管理(li)理(li)念(nian)(nian),建立精(jing)益(yi)思維方式;
2、通過精(jing)益實戰專家指導,學習精(jing)益理論,掌握企(qi)業(ye)發展的必然規律,明確企(qi)業(ye)今后(hou)發展的方(fang)向;
3、通(tong)過天津豐田核心工廠參觀,親眼見證精益(yi)在中國制造業的發展水平(ping),
4、通(tong)過(guo)與企業(ye)高管(guan)交流,了(le)解(jie)天(tian)津豐田實(shi)施精(jing)益(yi)背后的(de)(de)邏輯,縮短自身推行精(jing)益(yi)的(de)(de)摸索時(shi)間;
5、通過沙盤模擬,學習推行精益(yi)(yi)的(de)方法、工具、效(xiao)果、收益(yi)(yi),深入理解標桿企業精益(yi)(yi)的(de)精髓;
6、通(tong)過分享中(zhong)國企業精益推進內部推進案例,學習其成(cheng)功(gong)的經(jing)驗(yan),共(gong)同促進公司進步(bu);
7、結識(shi)中國企業界精英,共同探討(tao)精益(yi)之路(lu)。
【行程(cheng)安(an)排】
第一(yi)天(tian)
09:15-09:30 A組+B組:分組參觀(工(gong)廠介(jie)紹、注(zhu)意事項說明)
09:30-16:00 參觀(guan)天津豐(feng)(feng)田(tian)汽車(che)和天津豐(feng)(feng)田(tian)發動機工廠
第(di)二天
9:00-12:00 培訓課(ke)程:《現場(chang)改善》
12:00-13:30 午(wu)餐休息(xi)
13:30-16:30 培訓課程:《現場改善》
第三天(tian)
8:30-11:30 培(pei)訓課程:《現場(chang)改善》
11:30-13:00 午餐休息/ 退房
13:00-16:00 培訓(xun)課程:與豐田管理干部面(mian)對面(mian)交(jiao)流
【課程大綱】
TPS與現場(chang)管理(li)
1)顛(dian)覆制造(zao)業的革命—TPS(豐(feng)田生產方式)
2)TPS的發(fa)祥之(zhi)地—現(xian)場改善
3)現(xian)場改(gai)善的(de)另(ling)類思維—向制造方法的(de)挑戰
4)創造(zao)利潤的好途徑—消除浪費(fei)
5)被豐(feng)田重(zhong)新定義的(de)概念:浪費(fei)與增值
6)增值的四種模式(shi)
7)現場浪費(fei)的(de)8種(zhong)現象與三(san)級遞(di)進關系
8)從消(xiao)除現場(chang)浪費開始創(chuang)造盈(ying)利的企業(ye)
現場精益的基礎
1)現場精(jing)益的途徑問題驅動(dong)
2)現場問題的定義
3)解決問題的8步法
4)現(xian)場(chang)改(gai)善(shan)的(de)實質(zhi):培養具有改(gai)善(shan)思維慣的(de)人(ren)
5)豐田的7大(da)思維習慣
6)現場改善的常用(yong)工具
7)衡量改善的原則(ze):QCDS指標的提升
現場精益工具
1)現場布局原(yuan)則(ze)
2)質量(liang)改善:零缺陷(xian)是*目標
3)設備(bei)改善與工(gong)裝夾具設計
4)目視管理
5)標準化與標準作業
6)動作改善
7)基礎管理5S
8)QCC與提案(an)改善
現場精(jing)益實踐(jian)
1)現(xian)場改(gai)善—中國企業鑄造(zao)核心(xin)競爭力的開始(shi)
2)現場改善三(san)段(duan)法
初始方法——點改善
中(zhong)級方法(fa)——價值(zhi)流法(fa)
*方法——戰(zhan)略(lve)改善(shan)法
3)中國企(qi)業現(xian)場改善的短(duan)板與改善
4)走向輝煌
【備選標桿企業】
1.天津一汽豐田汽車有限公司
中(zhong)(zhong)文簡稱“天津一汽(qi)(qi)豐田”,英文簡稱TFTM。國家商務部批準成(cheng)立的大型中(zhong)(zhong)外(wai)合資企業(ye),出(chu)資方為(wei)中(zhong)(zhong)國第一汽(qi)(qi)車(che)集團公(gong)(gong)司、天津一汽(qi)(qi)夏利汽(qi)(qi)車(che)股份(fen)有限(xian)公(gong)(gong)司、豐田汽(qi)(qi)車(che)公(gong)(gong)司和豐田汽(qi)(qi)車(che)(中(zhong)(zhong)國)投資有限(xian)公(gong)(gong)司。本著“為(wei)中(zhong)(zhong)國的廣大用戶(hu)提供品(pin)質精良的汽(qi)(qi)車(che),為(wei)中(zhong)(zhong)國汽(qi)(qi)車(che)社會(hui)的發展做出(chu)貢獻”的基(ji)本理(li)念,TFTM開發了(le)威馳、花冠(guan)、皇冠(guan)、銳(rui)志、卡(ka)羅拉等車(che)型。“客戶(hu)第一”是(shi)(shi)TFTM一貫(guan)堅持(chi)(chi)的信條(tiao),“客戶(hu)是(shi)(shi)后(hou)工序,不向(xiang)后(hou)工序理(li)出(chu)不良品(pin),不給(gei)后(hou)工序添麻(ma)煩”是(shi)(shi)TFTM品(pin)質管(guan)理(li)的目標,“自工序品(pin)質保證”、“標準作業(ye)”和“持(chi)(chi)續(xu)改善”等精益(yi)理(li)念和方法,則(ze)是(shi)(shi)TFTM品(pin)質管(guan)理(li)的有效手段。
標桿(gan)看點(dian):
參觀:整車(che)裝配生產(chan)車(che)間(jian)
內容:JIT、作(zuo)業管理(li)、組裝線設計、工裝設計、工裝夾具設計、現場標識管理(li)、作(zuo)業設計、看板管理(li)……
2、天津(jin)一汽豐(feng)田(tian)發動機有限公司
天津一汽(qi)豐(feng)田(tian)(tian)發動機有限公(gong)司(si)(簡(jian)稱(cheng)TFTE)由豐(feng)田(tian)(tian)汽(qi)車(che)公(gong)司(si)和中國(guo)第一汽(qi)車(che)集團公(gong)司(si)合(he)資組建而成。公(gong)司(si)引進(jin)豐(feng)田(tian)(tian)生產(chan)方式,應用具(ju)有*技術(shu)的(de)先進(jin)設備(bei),生產(chan)擁用世(shi)界*質(zhi)量的(de)汽(qi)車(che)發動機。TFTE近年來取得了驕人的(de)成績(ji),企(qi)業業績(ji)大幅提升(sheng),年產(chan)量不斷(duan)新高(gao);在管理上大膽變革,企(qi)業正全(quan)面(mian)向現(xian)代化的(de)企(qi)業推進(jin)。
標桿看點:
參觀:發動(dong)機生產車(che)間(jian)
內容:JIT、作業管理、組裝(zhuang)線設計(ji)、工裝(zhuang)設計(ji)、工裝(zhuang)夾具設計(ji)、現場標識管理、作業設計(ji)、看板管理
生產(chan)部長全程陪同、問題解(jie)答(da)……
【講師簡介】
張忠(zhong)新(xin)
精益專家
智能(neng)制造(zao)系統設(she)計專家
項目總監
主要(yao)特長:
系統接受過(guo)(guo)精益(yi)和瑞典隆德大(da)學歐洲職(zhi)業(ye)經(jing)理人MBA培訓,曾經(jing)在UPM、現(xian)代(dai)客車、正美(mei)集團、喬山運(yun)動器材等跨國公司任職(zhi),長(chang)期(qi)與(yu)跨國公司協作,熟悉國際世界重(zhong)量級(ji)企業(ye)的運(yun)作模式,長(chang)期(qi)潛心研究(jiu)中外企業(ye)的差(cha)距和中國企業(ye)的突圍模式。指(zhi)導過(guo)(guo)數百家企業(ye)與(yu)國際公司進行業(ye)務對接。
作品:
主編出版《中國(guo)式5S管理》、《我走精益之路十五年》。并在(zai)《職業經理人》,《管理周刊(kan)》等多家著(zhu)名雜(za)志發表(biao)學術(shu)管理論文(wen)。
擅(shan)長課程:
《精(jing)益戰略制定與(yu)(yu)實施》、《企業(ye)(ye)(ye)(ye)競爭情報體系》、《企業(ye)(ye)(ye)(ye)參謀部》、《精(jing)益辦公(gong)》、《精(jing)益生(sheng)產(chan)》、《設(she)計精(jing)益》、《價值流分析(xi)》、《工業(ye)(ye)(ye)(ye)4.0與(yu)(yu)中國產(chan)業(ye)(ye)(ye)(ye)機遇(yu)解碼》、《PMC生(sheng)產(chan)計劃與(yu)(yu)物料管(guan)理》、《工廠成(cheng)本分析(xi)與(yu)(yu)控制》、《現(xian)場改善》、《IE工業(ye)(ye)(ye)(ye)工程》、《準時化生(sheng)產(chan)(JIT)》、《TWI一線主(zhu)管(guan)技能提升》……
授課風格:
充滿激(ji)情、風趣(qu)幽默、能(neng)夠吸引學(xue)員(yuan)的(de)注意力,引發(fa)學(xue)員(yuan)興趣(qu),引導學(xue)員(yuan)進行(xing)思考,注重課堂(tang)的(de)互(hu)動效果,使學(xue)員(yuan)在輕松的(de)環境中學(xue)到知識和技能(neng)。
曾(ceng)服務過的代(dai)表企業(ye):
松下、索尼、保潔(jie)、聯合利(li)華(hua)(hua)、紫江集團、利(li)樂包裝、廣州(zhou)本田、昆山捷安特(te)、海(hai)爾(er)、美的、TCL、宇通(tong)汽車、格特(te)拉克(ke)、日本村(cun)上(shang)、帝隆集團、CPIC、中國南(nan)車、杭(hang)華(hua)(hua)油墨、上(shang)海(hai)永新、安徽佳通(tong)、常熟鄧祿普、徐輪橡膠、武漢天宇、友達光電(dian)、京東(dong)方、聯想電(dian)子、杭(hang)州(zhou)諾爾(er)康、偉世通(tong)、日精精密儀(yi)器儀(yi)表、恩坦華(hua)(hua)、德爾(er)福……。
現(xian)場改善課程(cheng)培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/34768.html
已開(kai)課時間Have start time
現場管理內訓
- 《和時間賽跑》 ——施工現 吳建宏
- 《現場管理者技能提升》 田中(zhong)沛
- 《班組長系列--全員參與現 鄭(zheng)祖國
- 《建設工程現場管理》 高擁軍(jun)
- 《班組長系列-現場管理者員 鄭祖(zu)國
- 工作現場改善與方法 張必(bi)成
- 現場管理者管理能力提升(T 惠喜軍
- 《辦公室6S現場管理》 范斌
- 建筑工程施工企業精益建造管 侯(hou)龍(long)文(wen)
- 《現場管理與改善實務》 田中沛
- 《施工現場管理實務與風險防 霍(huo)湘
- 卓越的現場管理與改善 周(zhou)士量