課程描(miao)述INTRODUCTION
供應商質量管理課程培訓班
日程安(an)排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
供應商質量管理課程培訓班
【課程背景】:
“沒(mei)有品(pin)質(zhi)(zhi)就(jiu)沒(mei)有明(ming)天”!許多企(qi)(qi)(qi)業目前已(yi)認識到這(zhe)一點,但持續關注內部(bu)品(pin)質(zhi)(zhi),建立了相應(ying)(ying)的(de)(de)(de)(de)(de)品(pin)質(zhi)(zhi)保證(zheng)體系(xi)(xi)后,企(qi)(qi)(qi)業仍(reng)頻(pin)繁發生品(pin)質(zhi)(zhi)問題(ti),隨之而來的(de)(de)(de)(de)(de)是(shi)(shi)品(pin)質(zhi)(zhi)管(guan)理(li)(li)成本的(de)(de)(de)(de)(de)逐(zhu)年上升,品(pin)管(guan)人(ren)員仍(reng)舊四處救(jiu)火,疲于奔命。為(wei)什么企(qi)(qi)(qi)業最初(chu)因(yin)(yin)采購低價格物料所帶來的(de)(de)(de)(de)(de)喜(xi)悅,逐(zhu)漸被(bei)頻(pin)繁的(de)(de)(de)(de)(de)客戶抱怨和(he)更高(gao)昂的(de)(de)(de)(de)(de)代價所代替(ti)?企(qi)(qi)(qi)業間(jian)競爭(zheng)(zheng)已(yi)成為(wei)整個供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)的(de)(de)(de)(de)(de)競爭(zheng)(zheng)已(yi)是(shi)(shi)不爭(zheng)(zheng)的(de)(de)(de)(de)(de)現(xian)實(shi),面對供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)商管(guan)理(li)(li)諸多因(yin)(yin)素中(zhong),供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)商質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)的(de)(de)(de)(de)(de)任務(wu)是(shi)(shi)解決供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)鏈(lian)上最主(zhu)要(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)綜合風險(xian)因(yin)(yin)素,傳統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)面向企(qi)(qi)(qi)業內部(bu)產品(pin)質(zhi)(zhi)量(liang)或(huo)品(pin)質(zhi)(zhi)系(xi)(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)方(fang)法,已(yi)經不能(neng)滿足復雜多變(bian)的(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)部(bu)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)關系(xi)(xi)所要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)效率和(he)效果,企(qi)(qi)(qi)業紛(fen)紛(fen)建立新的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)理(li)(li)機構(gou)和(he)專業團隊來應(ying)(ying)對新的(de)(de)(de)(de)(de)需求(qiu)(qiu).新的(de)(de)(de)(de)(de)環境下(xia)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)商管(guan)理(li)(li)角色越(yue)來越(yue)多地由專門化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)職(zhi)能(neng)人(ren)員來承擔(dan),一個標志性的(de)(de)(de)(de)(de)職(zhi)能(neng)就(jiu)是(shi)(shi)供(gong)(gong)(gong)應(ying)(ying)商質(zhi)(zhi)量(liang)管(guan)理(li)(li)工程(cheng)師-SQE。SQE的(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)(ying)運而生已(yi)經有數年了,目前企(qi)(qi)(qi)業對這(zhe)一職(zhi)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)需求(qiu)(qiu)在不斷增加。但是(shi)(shi)對于這(zhe)一個職(zhi)位(wei),往往是(shi)(shi)只有要(yao)求(qiu)(qiu),沒(mei)有規范,靠SQE的(de)(de)(de)(de)(de)自主(zhu)經驗以(yi)(yi)及和(he)采購人(ren)員、產品(pin)品(pin)質(zhi)(zhi)人(ren)員的(de)(de)(de)(de)(de)共(gong)同協調,很多SQE的(de)(de)(de)(de)(de)上崗是(shi)(shi)由以(yi)(yi)往的(de)(de)(de)(de)(de)工作轉(zhuan)行,沒(mei)有接(jie)受過系(xi)(xi)統(tong)(tong)培訓(xun)。
【課程收益】:
1、全面掌握*的供應商質量管理系統構成
2、理清供應商質量管理的系統路徑,消除頭緒繁雜的困惑,最終實現高度簡潔化和計劃性
3、掌握從供應商差異化能力開發到合格供應商認證的有效過程
4、系統學習供應商質量風險控制方法和工具,切實提高供應質量水平 (本課程的特有內容)
5、掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于將風險控制手段融入進去
6、掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段
7、基于供應鏈管理規則和供應風險控制規則,掌握供應商關系的靈活處理方法
【課程時間】:1-2天
【課程對象】:SQE,品質(zhi)工(gong)程(cheng)師(shi)/經理(li)、IQC來(lai)料檢驗主(zhu)管、體系(xi)工(gong)程(cheng)師(shi)/主(zhu)管、采購工(gong)程(cheng)師(shi)/經理(li)及(ji)各級管理(li)人員等(deng)
【課程大綱】:
一、SQE角色認知與供應商質量管理的發展
1、SQE和供應商品質管理的角色和視角分析
2、SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬
3、不同類型的SQE特征
4、從SQE的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展
5、不同公司的管理架構對供應商管理的影響
案例(li)與(yu)(yu)啟(qi)示:利達(da)玩具與(yu)(yu)豐田召回門解析
二、新形勢下的供應商質量管理
1、供應商質量管理發展趨勢
2、供應商質量管理所面臨的挑戰
3、精益生產對SQE的要求
4、供應鏈風險管理對SQE的要求
5、過時的SQE理念與做法
6、如何與供應商達成零缺陷共識
7、供應商質量與成本之爭的解決
8、SQE管理現(xian)狀(zhuang)與常見(jian)問(wen)題(ti)
三、供應商先期質量風險控制產品審核
1、質量風險分析
2、質量風險對策與工具:
3、產品生命期質量水平定義和評估
4、PPAP和產品審核
5、供應商產品質量水平預分析
6、技術性的全檢
7、源頭檢驗與OBA策略
8、產品審核的方式方法和工具
案例(li):過程質量風險的先期限(xian)定
四、供應商過程審核
1、過程審核的方法和工具
2、FMEA的應用技巧
3、防錯應用
4、全檢,抽樣與免檢方法
5、在線過程審核與線外過程審核
6、檢驗站過濾能力,缺陷流出風險分析(MSA)
7、SPC與過程能力指數應用
8、8D方法與DOE應用方法
案例:某日企的(de)供應商過程(cheng)管(guan)理
五、供應商能力評估及篩選
1、供應商能力評估及篩選概論
2、面向差異化能力的風險界定
3、綜合供應能力模型
4、什么是綜合供應能力評估
5、綜合供應能力評估要素
案例:某(mou)臺(tai)資(zi)企業供應商的問題分析
六、SQE的核心能力
1、質量體系有效保證度的定義
2、供應商系統審核技巧
3、質量保證度審核技術方法要點
4、系統偏差的預防
5、質量目標管理與改進機制
6、可追溯性
7、質量告警機制與員工管理的結合
8、供應商培訓與流動率控制
9、供(gong)應商的(de)(de)來料管控與(yu)子(zi)供(gong)應商的(de)(de)管理
七、供應商質量問題處理與改進
1、問題發生與解決
2、8D的含義及實施方法
案例:某上市公司應用8D解決供應商質量問題
3、對供應商審核-產品過程審核方法
4、供應商控制計劃CP要求
5、SQE品質計劃與供應商輔導
6、供應商4M1E變動 識別、控制與聯動
7、實施供應商品質主自保證
案例:來料合格率從92.0%提到99.5%全過(guo)程《基準書范本(ben)》
八、供應商績效評價與關系管理
1、供應商考評工具和方法
2、供應商KPI考評權重設置
3、供應商質量月報制、供應商須知
案例:知名企業的供應商質量大會策劃
專題解答:供應商的質量管控方法總結
專題解答:如何提升質量同時降低采購成本總結
專(zhuan)題(ti)解答:如何根據供應商績效(xiao)跨部門(men)聯動(dong)實施(shi)獎懲促改進
供應商質量管理課程培訓班
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已開課時間(jian)Have start time
- 李安強
供應商管理內訓
- 《揚帆出海 供應商認證啟示 趙(zhao)楠(nan)(
- 《采購與供應商管理》 張冬(dong)(
- 《卓越采購與供應商管理》 張冬(
- 《采購戰略規劃與供應商管理 周勁雄
- 《供應商選擇與評估》 周勁雄
- 供應商生命周期管理及合同合 陳老師
- 戰略化供應商全生命周期管理 唐曼(man)麗
- 《建筑企業供應商管理策略》 閔麗(li)
- 國際供應商管理常見問題解析 鄭文(wen)強
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- SQE供應商質量管理學習深 徐志堅
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