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中國企業培訓講師
六西格瑪黑帶培訓
 
講師:李(li)安(an)強 瀏覽(lan)次(ci)數(shu):2571

課程描述(shu)INTRODUCTION

六西格瑪黑帶課程培訓

· 項目經理

培訓講師:李(li)安強    課程價格:¥元/人    培訓天數:3天   

日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE



課程大綱(gang)Syllabus

六西格瑪黑帶課程培訓

【課程背景】:
為了系(xi)統全面的(de)掌握(wo)六(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)工(gong)(gong)具和方(fang)法,我(wo)們開發了此課程(cheng);主要目(mu)(mu)(mu)的(de)是為了讓學員理(li)解(jie)(jie)并能(neng)靈活運用(yong)相(xiang)(xiang)關流程(cheng)分析(xi)工(gong)(gong)具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方(fang)法論、各種統計工(gong)(gong)具和方(fang)法等,本六(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)黑帶實(shi)戰(zhan)課程(cheng)是六(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)專家(jia)李安(an)強老師十(shi)多年實(shi)戰(zhan)經驗的(de)傳承,他(ta)將自(zi)已十(shi)年日本企業質量高管(guan)(guan)的(de)經驗和技能(neng)與六(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)工(gong)(gong)具專研提練后的(de)升華,讓你(ni)輕松掌握(wo)六(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)的(de)實(shi)戰(zhan)工(gong)(gong)具,運用(yong)實(shi)際案例(li)系(xi)統闡(chan)述六(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)管(guan)(guan)理(li)D-M-A-I-C的(de)模型(xing)、組織結(jie)構、項(xiang)目(mu)(mu)(mu)管(guan)(guan)理(li)、突破策略和文化變革(ge)策略。并結(jie)合了制造業及(ji)服(fu)務(wu)業的(de)實(shi)際案例(li)貫(guan)穿始(shi)終。采用(yong)輔導式教(jiao)學方(fang)式,重點講(jiang)解(jie)(jie)六(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)各階段所用(yong)工(gong)(gong)具及(ji)MINITAB專用(yong)軟件(jian)的(de)應用(yong)。使(shi)學員能(neng)夠利用(yong)DMAIC方(fang)法論及(ji)相(xiang)(xiang)關流程(cheng)分析(xi)改(gai)善工(gong)(gong)具改(gai)進本職工(gong)(gong)作(zuo)流程(cheng),并能(neng)作(zuo)為六(liu)西(xi)(xi)(xi)格(ge)(ge)瑪(ma)項(xiang)目(mu)(mu)(mu)改(gai)進小(xiao)組的(de)成(cheng)員參與項(xiang)目(mu)(mu)(mu)活動,推進項(xiang)目(mu)(mu)(mu)開展或支持(chi)黑帶完成(cheng)改(gai)進項(xiang)目(mu)(mu)(mu)。

【課程目標】:
1、  系統掌握六西格瑪的概念,正確理解六西格瑪價值、流程。
2、  掌握六西格瑪的方法和工具及注意事項
3、  消除管理中的誤區,如何讓六西格到項目落地,讓中國企來能實戰中運用六西格瑪
4、  掌握DMAIC方法論和統計工具的具體使用方法
5、  靈活(huo)運(yun)用相關流程(cheng)分析(xi)工具(ju):DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB等工具(ju);

【課程內容】:
第一講:6sigma管理綜述(原理、模型、組織、資源與活動)

1、  什么是六西格瑪?---六西格瑪的系統概念
2、  為何需要六西格瑪?---企業推行六西格瑪的必要性分析
3、  如何應用六西格瑪?---企業推行六西格瑪可行性分析
4、  六西格瑪的組織模型---企業推行六西格瑪的組織架構分析
5、  六西格瑪的發展復制---我國采用六西格瑪的趨勢
6、  六(liu)西(xi)格(ge)瑪適合(he)我們嗎(ma)――從六(liu)西(xi)格(ge)瑪的角度看問題(ti)

第二講:如何啟動和界定一個6 SIGMA項目
1、  項目小組---如何組建項目團隊?
2、  項目來源---什么是項目,項目從哪里來?
3、  項目選擇標準---如何評選合適的六西格瑪項目?
4、  制作項目計劃
實例:某企(qi)業推行(xing)六西格瑪(ma)項(xiang)目案(an)例分享

第三講:劣質成本分析(企業成本的種類與構成)
1、  質量損失函數、品質成本與利潤的關系
2、  預防成本、鑒定成本、缺陷成本
3、  能力值與品質成本的對應關系
4、  統計學(xue)的(de)基(ji)本(ben)原理與(yu)專(zhuan)業術語(yu)介紹(shao)

第四講:D階段實用方法分析法與工具
1、  因果圖、因果矩陣的概念、用途及、制作方法和步驟
2、  柏拉圖的概念、用途及、制作方法和步驟
3、  QFD的概念、用途及、制作方法和步驟
4、  SIPOC圖的方法與運用
5、  風險分析與SWOT分析的方法與運用
6、  六西格瑪項目報告
實例:案例講解與練習

第五講:定義階段的中國企業注意事項
1、  六西格瑪項目選擇與篩選
2、  設置項目指標與目標(如質量、  周期、  成本等)
3、  陳述問題,設置括基線和改進目標
4、  中國企業定義階段的注意事項與難點
案例:六西格(ge)瑪項目(mu)確立

第六講:量測階段的質量概念
1、  中心極限定理及樣本均值的分布
2、  數據收集整理
3、   描述性統計
4、  過程能力分析
5、  非正態數據的變換(非正態數據的過程能力)
6、  偏度、峰度
7、  正態概率圖
8、  分辨力、穩定性  
9、  偏倚、偏倚的線性
10、  *度、準確度
11、  重復性和再現(xian)性

第七講:MSA測量系統分析:確保所收集數據的真實性?
1、  測量誤差的組成
2、  測量系統分析的方法和步驟
3、  連續數據測量系統分析方法、離散數據測量系統分析方法、破壞性試驗數據測量系統分析方法
4、  實例
5、  測量系統(tong)分析(xi)案例講(jiang)解與練習(xi)

第八講:六西格瑪專用軟件MINITAB基礎介紹?
1、  MINITAB的作用、視窗、基本操作
2、  MINITAB統計分析方法和工具
實例:MINITAB實際操作演(yan)練

第九講:潛在失效模式及效果分析(FMEA)
1、  FMEA的定義、用途、背景與類型
2、  FMEA制作的方法和步驟
3、  FMEA運用和使用技巧
實例(li):FMEA案例(li)制作(zuo)練習及講解

第十講:M階段工具的運用 
1、  AQL定義、用途、方法和背景與類型
2、  檢查表定義、用途、方法和背景與類型
3、  流程分析技術定義、用途、方法和背景與類型
4、  其他基本統計學的方法與運用
5、  M階(jie)段工具與方法練習及講(jiang)解(jie)

第十一講:量測階段運行案例剖析
1、  中國工廠如何做量測階段
2、  量測階段注意事項
3、  中國企業在量測階段難點和誤解
案例: 中國某企業(ye)在量測階段的(de)運行

第十二講:分析階段的質量概念與理解
1、  點估計和區間估計
2、  假設檢驗
3、  多變量分析
4、  置信區間與假設檢驗
5、  相關與回歸分析
6、  樣本量計算
7、  回歸分析的方法和運用
8、  方(fang)差分析的方(fang)法和運(yun)用

第十三講:多變量分析技術
1、  變異與質量
2、  多變量圖及變量分析
過程能力分析
量具重復性
再現性研究
方差分析
實(shi)例:多變量分析案例講解(jie)與練習

第十四講:置信區間與假設檢驗 
1、  何謂假設檢驗?
2、  假設檢驗的步驟、  種類(客戶風險與供應商風險)
3、  連續數據假設檢驗方法與工具、  離散數據的假設檢驗立方法與工具
實例(li):案例(li)分析與(yu)練(lian)習

第十五講:DOE實驗設計介紹
1、  試驗設計概念、  試驗因素及水平
2、  試驗類別及選擇與試驗結果分析
3、  試驗設計分析方法與工具
實例(li):試驗設計現(xian)場練習及結果分析

第十六講:DOE全因子及分部因子實驗設計
1、  全因子/分布因子設計概述
2、  主要影響圖、  交互作用圖、  方差分析、  優化設
3、  田口方法的運用
實例:全因子試驗設計案例分析及練習(xi)

第十七講:A階段工具和方法運用
1、  層別法定義、  用途、  方法和運行
1、  散布圖定義、  用途、  方法和運行
3、  親和圖定義、  用途、  方法和運行
4、  假設檢驗方法和運用
5、  回歸分析方法和運用
6、  A階段案(an)例制(zhi)作(zuo)練習及講解

第十八講:企業實際中A階段問題分析與解決
1、  中國企業實際中問題分析方法和工具
2、  中國企業在分析階段的難點與問題
3、   案例(li):某企業在分析(xi)階段失敗的(de)原因

第十九講:改進階段質量概念講解
1、  試驗設計
2、  單因素試驗
3、  隨機化和區組
4、  交互作用
5、  田口方法
6、  離散和集中

第二十講:改進階段質量概念講解
1、  試驗設計
2、  單因素試驗
3、  隨機化和區組
4、  交互作用
5、  田口方法
6、  離散(san)和集中

第二十一講:SPC統計過程控制理論
1、  改善與優化的介紹
2、  改善思想及改善思路
3、  改善工具種類及選用
4、  改善前(qian)的準(zhun)備

第二十二講:I階段思維方法
1、  IE定義、IE手法用途、背景與類型和方法
2、  VE定義、用途、背景與類型和方法
3、  SDCA定義、用途、背景與類型和方法
案(an)例(li):I階(jie)段(duan)案(an)例(li)制作(zuo)練習及講解

第二十三講:改進階段的工具和方法
1、  檢出力和樣本量、平衡、重復、順序、有效性、隨機化和區組、交互作用
2、  單因素試驗的設計和分析
3、  多因素全析因試驗的設計和分析
4、  兩水平部分析因試驗的設計和分析
5、  帶區組實驗設計
6、  含離散變量的實驗設計
7、  多響應變量實驗設計
8、  響應變量需要做變換的實驗設計
9、  最速上升法
10、  田口方法
11、  混料試驗
12、  調優(you)運算

第二十四講:企業實際中改善
1、  中國企業實際中問題改善方法和工具
2、  中國企業實際中問題結案方法和工具
3、  中國企業在改善階段的難點與問題
案(an)例:某企業在改善階段失敗的原因

第二十五講:控制階段質量概念理解
1、  正態分布
2、  數據
3、  控制圖
4、  精益與六西格瑪
5、  容差設計
6、  六(liu)西格瑪設計(ji)

第二十六講:控制階段質量概念理解
1、  正態分布
2、  數據
3、  控制圖
4、  精益與六西格瑪
5、  容差設計
6、  六西(xi)格瑪(ma)設計

第二十七講:控制階段的工具和方法
1、  統計過程控制的方法與運用
2、  質量控制計劃的方法與運用
3、  控制階段方法和工具
4、  用于控制的精益生產工具(防錯、TPM、標準作業法等)
5、  精益的概念、戰略及實施 (價值、價值鏈、流動、拉動、完美等)
6、  非正態數據控制圖
7、  標準(zhun)化控制圖

第二十八講:SPC統計過程控制理論
1、  控制介紹
2、  統計思想及控制圖
3、  控制圖種類及選用
4、  使用SPC前的準備
5、  使用SPC的方法

第二十九講:計量型數據SPC
1、  計量值數據控制圖的種類及用途
2、  計量值數據控制圖的制作與應用
3、  計量值數據控制圖的過程能力分析
4、  四類計量值數據控制圖
實例:計數型控制圖(tu)制作練(lian)習與講解

第三十講:計數型數據SPC
1、  計數值數據控制圖的種類及用途
2、  計數值數據控制圖的制作與應用
3、  計數值數據控制圖的過程能力分析
4、  四類計數值數據控制圖
實例:計數型控(kong)制圖制作(zuo)練習(xi)與講解

第三十一講:CP K過程能力分析
1、  直方圖的作成與過程能力
2、  過程變異與過程能力
3、  過程能力指數(短期能力、長期能力、非正態分布數據的過程能力)
4、  實例:過程(cheng)能力(li)分析案例講解與練習

第三十二講:企業實際中六西格瑪問題
1、  中國企業實際中問題
2、  中國企業實際中應如何做六西格瑪
3、  中國企業推行六西格瑪的難點與問題
案例:
某企業六西格瑪推行的成功經驗
某企業六西格瑪降低不良率案例介紹
某(mou)企業整體推行(xing)六西(xi)格瑪項(xiang)目(mu)策劃案(an)例(li)介紹

六西格瑪黑帶課程培訓


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