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JIT內部物流管理培訓

〖課程收益〗
庫存的定義及成本分析：庫存的形式、庫存水平指標定義;庫存成本分析
控制原料庫存的方法：計劃、供應鏈、倉庫在原料庫存控制中的角色與分工;現代科學管理控制庫存的方法;VMI、JIT在控制原料庫存中的運用
JIT內部(bu)物流設計：精益生(sheng)產中拉動式生(sheng)產計劃(hua)在工廠中運用(yong)、物料配(pei)送體系建(jian)立

〖課程大綱〗
第一部分：庫存定義及原料庫存控制
庫存的定義及成本分析
1) 原料庫存：
原料庫存的種類：訂單庫存、預測庫存、安全庫存、戰略庫存及成本分析
2) 半成品、成品庫存：
半成品、成品庫存產生的原因;
成本分析及對交貨期的影
3) 庫存跟現金流的關系：
現金流定義及與庫存的關系;
降低庫存為公司增加現金流的方法、原理
4) 衡量物料管理水平的三大指標：
庫存周轉率;多余物料比率;
過期物料比率;
物料綜合損失率定義及計算方法
JIT定義及原料庫存降低
1) JIT的定義：JIT物料采購、JIT制造、JIT交付
2) 重點物料管理：
ABC物料存量管理：如何對物料進行ABC分類管理及制定相關的控制準則
3) 原料JIT交付計劃管理：
按單交(jiao)付、按計劃交(jiao)付、JIT/VMI交(jiao)付的定義及實施方法

第二部分：JIT內部物流：拉動生產
在制品WIP的定義及控制
在制半成品WIP：WIP存在的原因及其影響
2. 在線物料RIP：RIP對生產的影響分析
3. 在制品WIP與生產制造周期的關系：如何通過減少WIP，同時縮短制造周期
4. 不同的計劃管理形式對WIP的影響：為什么說高WIP是落后計劃管理的體現
5. 減少在制品WIP的方法：
計劃控制、工單管制、KANBAN拉動式生產的運用
JIT內部物流：拉動式生產設計
1) 如何實施訂單的同步化生產：前后工序同步化、零部件同步化、廠內廠外同步化
2) 如何實施工序間均衡生產：產品合理分組方法、生產能力平衡、負荷變動的處理
3) 拉動式KANBAN設計：工序間KANBAN量設計方法，KANBAN設計必須考慮的三大因素、實施過程中問題的解決
4) 物料KANBAN的“三定”管理：位置規劃、容器設計、標簽設計、流動周轉方法
5) 優化工藝流程減少KANBAN數量: 單件流生產線設計;單元化生產線工藝設計
JIT物料配送：生產物料配送體系
1) 倉庫直達生產線：配送方法、頻率、優缺點分析
2) 生產部物料超市配送：方法、頻率、優缺點分析
3) 供應商JIT配送：實施方法及適應范圍
4) 物料配送系統設計：工裝、容器、標識、觸發器
5) 優秀企業物料配送案例: 現場、工裝、改善前后對比
Q&A：學員提問及問題解答答
TAG: 現代物流管理(li)基礎倉儲管理(li)流程

〖講師介紹〗
田悅老師
畢業于南開大學管理學專業，CPIM，具有豐富的供應鏈管理工作經驗，先后供職于國內知名港資企業和500強企業中的法資及美資企業的供應鏈管理經理人置位。行業跨度涉及紡織、電子電力、印刷、工業和建筑材料等領域。能夠熟練運用生產計劃和物料控制理論為不同行業的企業服務，可以在3個月內取得顯著的KIP改善。
屬于大陸較早一批CPIM考試成員且具有精益生產實戰經驗。在精益生產國際大師Freddy Balle先生主導的企業精益生產項目中，全權負責拉動生產(pull system)，牛奶配送（milk run）兩個項目，8個月內庫存減半，準時交貨率OTDP提升35%，以執行力和創造力得到Freddy Balle先生和集團的肯定，先后赴新加坡、馬來西亞、韓國進行精益生產經驗交流與學習。
專長：精(jing)通(tong)MRP，擅長組建團隊、庫存控(kong)制、多種(zhong)計劃模式，具有精(jing)益生產中pull system，milk run等工具的(de)實(shi)戰(zhan)(zhan)經驗，主張(zhang)通(tong)過(guo)各公司的(de)實(shi)戰(zhan)(zhan)經驗和(he)KIP數據來論(lun)證理論(lun)運用的(de)有效性(xing)，鼓勵學(xue)員提出公司實(shi)際困難并(bing)通(tong)過(guo)課堂小組實(shi)戰(zhan)(zhan)分析，切實(shi)幫助學(xue)員解決(jue)問(wen)題(ti)。

JIT內部物流管理培訓