向通用（GE）學習質量管理
講師：朱躍進 瀏覽次數(shu)：2538
課程描述INTRODUCTION
制造型企業現場質量管理技能的提升課程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安(an)排(pai)SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
制造型企業現場質量管理技能的提升課程
課(ke)程(cheng)大綱(gang):
0. QSB質(zhi)量系統基礎概述
0.1 QSB 的起源(yuan)
0.2 QSB的發展和現狀
0.3 QSB要求實(shi)施原因
0.4 利潤成本等式
0.5 *質量標準
0.6 QSB實施關(guan)鍵點
0.7 有效的(de)組織
一、快速反(fan)應程序(Fast Response Process)
快速反應介紹
快速反應程序準備
快速反應程序會議準(zhun)備(bei)
快速反應程序跟蹤
經(jing)驗教訓總結
問題解決實踐
七顆鉆石法
8－D報告
二、不(bu)合格產品控制
停止燈控制(zhi)
隔(ge)離區(qu)
遏制表單
三、驗證崗位+防錯驗證
為(wei)什么(me)需要驗證(zheng)崗位(wei)？
哪些區域(yu)應該設(she)立驗證(zheng)崗位？
如何(he)設立(li)驗證崗(gang)位？
驗證崗位工作內容(rong)
為什么要防錯驗證
防(fang)錯(cuo)驗(yan)證定義
防錯驗證的要求
防錯驗(yan)證流程
防錯驗(yan)證檢查表(biao)
防錯驗證結果(guo)
四、標準化(hua)操作
現場(chang)管理三(san)大(da)敵(di)人超負(fu)荷(he)、不均衡、7大(da)浪(lang)費
工作區(qu)域標準化(hua)－七種浪費
5S現場管理
標準化(hua)作業(ye)指(zhi)導書(shu)
標(biao)準(zhun)化操作的(de)實施
標準(zhun)化作業要(yao)素點
標準化操作文件結構圖
工作要素表(biao)
標準化操作優點
操作(zuo)員作(zuo)業指導書
標準化表單
標準(zhun)化操作列表
五、培(pei)訓
標準化的操作員培訓的重要性
操作(zuo)工培訓四步(bu)法(fa)
培訓記錄
培訓要求
培(pei)訓靈活單
六、過程分(fen)層審核
為什么做分層(ceng)審核
分層(ceng)審核定義
分層審核(he)的要(yao)求
分層審核檢查清單
分層審核的頻率
分層(ceng)審(shen)核結構
分層(ceng)審核的(de)整改
七、風險降(jiang)低
為什(shen)么實(shi)施風險降低(di)
降低(di)質(zhi)量(liang)風險定義
主動降低風險要求
PRN降低(di)跟蹤表
被動風險降低
*失效(xiao)清單
實效模式分析 (FMEA)
風(feng)險（RPN）降低跟蹤
現場風險(xian)管理
八、異(yi)物(wu)控制(zhi)
異物控制的目的
異物的定(ding)義
異物控制(zhi)的要求(qiu)
異物控制(zhi)小組重點關(guan)注方面
九、供應鏈管理
供應鏈管(guan)理目的
供應鏈管理要(yao)求
供應鏈質量期望
十(shi)、變更(geng)管理
變(bian)更的(de)目(mu)的(de)
變更(geng)的范(fan)圍
變(bian)更的職責
變更的流程
變更狀態跟蹤(zong)
工程(cheng)變(bian)更(geng)請求表
試生產流(liu)程
臨(lin)時替(ti)代流程
十一、設(she)備維(wei)護 ：從(cong)被動(dong)走向(xiang)主(zhu)動(dong)
管理對象(xiang)與范圍
基本定義：預(yu)(yu)防性(xing)/預(yu)(yu)測性(xing)維(wei)護(hu)、監控維(wei)護(hu)、故障性(xing)維(wei)護(hu)、維(wei)護(hu)計劃、
維護管理核(he)心流程
備品(pin)備件(jian)管(guan)理
客戶工裝管(guan)理(li)
L1級（使用者）維護管理
維護標準化作業指導書及培訓
維護成本管理
逐級上報與快速反應
經驗(yan)總結
維(wei)護管理(li)KPI簡介：OEE、TEEP、MTBF、MTTR、糾正/預防維(wei)護比率(lv)(lv)、故障率(lv)(lv)、備(bei)件(jian)平均庫存周轉率(lv)(lv)、維(wei)護計劃達(da)成率(lv)(lv)等
十二(er)、生產和物料流(liu)管理(li)：確保正確時間與地點使用正確數量的材(cai)料
管理對(dui)象與范圍
基(ji)本(ben)定義(yi)：銷售(shou)運營計(ji)劃、主生(sheng)產計(ji)劃、生(sheng)產排程計(ji)劃、采購計(ji)劃、工(gong)裝(zhuang)增補計(ji)劃等
制造管理核心流程與(yu)范圍、要點：全(quan)部客(ke)戶(hu)要求(qiu)、長期戰略與(yu)規劃、銷售(shou)運營計劃、銷售(shou)預(yu)測、訂單接(jie)收(shou)與(yu)評審(shen)、主生產計劃等等
內部材(cai)料流管理流程與(yu)范(fan)圍(wei)、要點
瓶頸/制約因(yin)素管理五步法(fa)
安(an)全(quan)庫存管理
包裝管(guan)理
搬運管(guan)理
貯(zhu)存與庫存管理(li)
周轉箱(xiang)（滿箱(xiang)、空箱(xiang)、零頭(tou)箱(xiang)）管理
特殊材料管理(li)
逐級上報與快速(su)反(fan)應
經(jing)驗總結
制(zhi)造(zao)與材(cai)料流管(guan)理KPI簡介：生產(chan)計(ji)劃(hua)達(da)成(cheng)率、庫(ku)存周轉率、周轉箱周轉率、庫(ku)存差異率、庫(ku)存成(cheng)本率等、OEE、調機/開(kai)機時間比率
十三、外部物流：零件(jian)標簽正確嗎？
管理(li)對象與范圍
基本定義：
收料管理核心流程與要點
發運(yun)管理(li)核心流(liu)程與要點
采購(gou)計劃
物流協議
關鍵供(gong)方定義域其物流管理
逐(zhu)級(ji)上報與(yu)快速反應(ying)
經(jing)驗總結
外部(bu)物流(liu)管理KPI簡介：超(chao)額(e)運(yun)費(fei)、物流(liu)貨(huo)車滿載率(lv)、交付(fu)符合率(lv)、交付(fu)準時率(lv)、超(chao)額(e)運(yun)費(fei)/運(yun)輸成本比率(lv)
制造型企業現場質量管理技能的提升課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/38549.html
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