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設備操作管理培訓

【課程背景】....   
TPM是Total Productive Maintenance 第一個字母的縮寫,本意是“全員參與的生產維護管理”,也稱為“全員維護”,即通過員工素質與設備效率的提高,使企業在設備管理體質得到根本性改善，把設備故障內容進行區分成操作員維修內容、技術員維修內容、管理人員維護內容等，隨著現代管理技術的不斷發展，TPM管理，為企業的發展帶來了巨大的經濟效益。現在人們把全員維護設備（TPM）管理譽為企業的“二次開發利潤源”，因此受到眾多企業的高度重視。
1 員工對設備維護和保養漠不關心。
2 管理人員只重視“計劃”“產量”，對設備的使用和保養也是漠不關心。
3 設備空轉很多。
4 設備操作者只管使用、設備維修者忙于修理，互相抱怨。
5 設備管理執行力很差。員工不經過培訓就上崗。應該是生產部門主動聯系培訓員工。現在是裝備部催著生產安排培訓。
6 現場設備臟、亂、差隨處可見。
7 設(she)備出(chu)現故障，如果設(she)備能勉強運行到(dao)下班，就到(dao)下班再(zai)報修。

【核心價值】
通過(guo)全(quan)面系統(tong)的(de)了解設(she)(she)(she)備(bei)，生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)操作(zuo)規(gui)范，加強生(sheng)(sheng)產(chan)管(guan)(guan)理(li) 人員的(de)設(she)(she)(she)備(bei)操作(zuo)管(guan)(guan)理(li)意(yi)識，管(guan)(guan)理(li)好設(she)(she)(she)備(bei)，從(cong)而樹立(li)設(she)(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li)團隊的(de)意(yi)識，明確(que)企(qi)業生(sheng)(sheng)產(chan)與設(she)(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li)職責，從(cong)而實(shi)現高效(xiao)、及時、準確(que)的(de)管(guan)(guan)理(li)方式。保(bao)證生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)操作(zuo)規(gui)范，生(sheng)(sheng)產(chan)品質、保(bao)證安全(quan)、提高生(sheng)(sheng)產(chan)操作(zuo)規(gui)范，加強生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)(she)備(bei)管(guan)(guan)理(li) 。

【運作模式】
本課程是讓學員輕松愉快地掌握生產設備操作規范，TPM管理的核心知識和管理技術的技巧，具體掌握的知識點：
1.完整、科學、適用的管理設備理念。讓學員了解現代前沿的設備管理理念與
2.明確設備操作人員與設備管理的職責，清晰設備操作規范重要性。
3.制定設備規范操作和維護保養的計劃和標準，規范管理
4.設備規范操作的重要性
5.設備規范操作對效率提升的重要性
6.設備規范操作對員工管理的影響
7.設備規范操作對安全事故的影響
8. 如何解決老員工長期工作導致的設備規范操作的意識更低的問題
9.規范設備操作對設備使用部門團隊建設的重要性  
10.課堂設(she)組互動學習，提(ti)問(wen)，辯(bian)論等(deng)多(duo)種交流溝(gou)通方式，讓(rang)學員在刺激(ji)中掌握。

【課程大綱】
結合公司實際，進行實戰案例分析與演練
第一章、設備操作與管理現狀存在的問題分析和設備規范操作的重要性
案例導入：300萬的機器為什么停止了？
1.沒有設備規范操作，沒有正確定義也不知如何執行
2.使用的設備發生故障了，頭痛醫頭，腳痛醫腳，缺乏系統的管理知識
3.當設備發生故障后，維修人員與生產產生抱怨，看臉色
4.當部門間發生沖突時，如何化解現場糾紛
5、設備規范操作生產管理的基礎
   大家結合(he)公司的(de)問題，進行討論(lun)：如何推(tui)行設備規范(fan)操作？

第二章、提升設備規范操作效率和提升技巧 
設備規范操作是生產效率的基礎
1.設備正式導入前要做哪些準備工作
1.1  如何縮短設備導入的周期
1.2  為了防止扯皮如何建立相關部門的責權義，明確各部門職責
討論：我們公司的設備管理職責是什么 ， 如何優化達到管理好生產設備 ？
1.3  設備正式使用前要建立標準化管理
1.3.1）設備操作使用方法規范化
1.3.2）設備維護日常化，清潔化
1.3.3）設備管理作業指導書
1.11如何運用五五法挖掘設備的根源問題
1.12如何對根源問題提出*對策
1.13 如何防止故障的反復發生
1.14 為什么類似問題要全公司展開巡查防止死灰復燃
1.15 建立防止故障再發的處理流程
1.16 建立部門對設備管理的月度綜合報告跟蹤管理
1.17 設備6S如何具體推行哪些內容
1.18 設備6S現場改善前后的圖片分析
 1.19 現場6S管理看板(ban)如何(he)編制(zhi)視頻(pin)案例(li)分析(xi)

2、如何進行設備的定期定量維護工作
2.1 針對生產量、質量、成本、交期、安全問題點重點維護保養
2.2  現場同時發生多起故障時要確定優先度進行維修
2.3  根據重要程度，按不同的方法進行維護
2.4  按維護步驟進行定期定量維護保養
2.4.1）收集設備相關資料
2.4.2）檢查設備規定的關聯文書內容
a)保養基準書內容（例）
b)保養操作指導內容（例）
c)安全操作標準指導內容（例）
2.4.3）檢查管理重點內容和作業內容
2.4.4）逐項確認日常點檢卡內容
2.4.6）跟蹤實施計劃有無落實執行
練習：結合(he)公(gong)司實際，如(ru)何提升設備規范操作

第三章、設備規范操作對員工管理的影響
討論：員工的設備操作意識一直是通過技術部門的監督方式在執行，如何改進？
1、管理部門加強對設備規范操作管理
1.1.1制定設備規范操作標準
1.1.2 如何編制設備操作標準指導書
1.2  如何編制設備故障管理記錄表
1.3  建立設備故障管理系統的 
1.4  如何編制故障情況的簡報
1.5  如何編制故障原因的初步診斷報告
1.6  如何提出暫定和恒久對策及全面水平展開管理
1.7如何對設備故障現象和暫定對策的分析與對策
練習：如何提升員工對設備規范操作技能
..如何(he)提高員(yuan)工設備(bei)規范操(cao)作(zuo)意(yi)識(shi)

第四章 如何讓設備的整體效率持續提升
1、設備改良工作如何開展
1.1）工程間的搬運模式如何改善
1.2）設備頻繁的暫停故障如何改善
1.3）如何對設備關鍵部位建立一目了然的管理
1．4）如何(he)提高人機配合的作業效(xiao)率

練習：
2、設備故障預防工作如何著手管理
2.1）如何利用人體機能（JIKN）快速發現現場故障內容
2.1.1）豐田現場是怎樣培養人員的
2.1.2）如何建立高效的防呆管理
2.1.3）如何通過“看聽聞摸”快速發現現場異常
2.1.4）為何現場對設備故障會有“視而不見”的怪像
2.2.6）KYT 6步法(fa)如何(he)在設(she)備現場落實

第一步：把握現狀
第二步：表象問題如何快速處理
第三步：根源問題如何挖掘
第四步：臨時對策和*對策如何制訂
第五步：改善對策內容如何實施 
第六步：改善后還有哪些工作要做才算全面結束
2.2.7）KYT 在非常規性操作中如何運用
2.2.8）現場如何全面推行KYT 管理預防可能問題的重復發生
第一：發現過的問題標準化管理，減少異常
第二：未發現過的問題進行事務標準化杜絕把事情鬧大
第三：明確推進和管理的方法
    練習：如何提(ti)高設備生產效率? 

第五章 設備規范操作對安全事故的影響
 案例導入：注塑機安全事故 
1、設備規范操作是預防安全事故的基礎
2、機械設備的安全操作
3、電器設備規范操作
4、公司的設備規范操作安全事故評估
練習：如何(he)預防設備操作(zuo)的安全(quan)事故？

第六章、如何解決老員工長期工作導致的設備規范操作的意識更低的問題
.  案例導入： 海灣公司的老員工設備操作案例
1、改變員工的思維，生產設備規范操作建立明確職責分工
2、生產線的人員負責日常的設備維護管理工作
.    建立標準和考核機制
3、設備部門負責設備的問題維修與維護
4、生產管理部門與設備管理部門日常溝通協財
建立每月設備操作評比表
案例：勝美達設備操作意識案例：“紅牌作戰”
練(lian)習：如何提高老員(yuan)工對設備規范操作意識(shi) 

第七章、規范設備操作對設備使用部門團隊建設的重要性  
討論：如何提升設備使用部門團隊建設
1、建立設備規范操作小組
2、制定設備規范操作標準和流程
3、檢查設備規范操作情況
4、建立設備規范操作考核辦法
5、檢討，修正，落實設備規范操作
案例：勝美達公司設備規范操作案例
6、設備規范操作團隊建設
   建立設備規范操作目標
    明確設備規范管理團隊責任和分工
   一致行動和操作規范
   達成共同的設備規范操作標準
   團隊視頻：
練(lian)習：如何提高設備(bei)(bei)規范設備(bei)(bei)操作團隊(dui)建設

第八章、如何推行設備規范化操作
一、管理和技術同行，管理是關鍵
（一）、領導先行
（二）、精益生產，管理與技術同行
（三）、技術先行的誤區
（四）、項目化管理組織
案例： 普(pu)源，SUMIDA的推行動員大會

二、公司從上到下目標明確，推行的動力
（一）、為什么要推行設備規范化操作
（二）、擴大宣誓會議(yi)

三、專項組織架構，常規化
（一）部門組織設置 
（二）項目協助部門專職人員
（三）總經理辦公室項目領導
討論(lun)，你們公司如何設置設備規范操作組織架構

四、改善項目化小組 
（一）、動員小組成立 
（二）、成果展示推廣會議
（三）、合(he)理(li)化建(jian)議

五、設備規范操作配套制度 
（一）、管理制度 
（二）、績效制度
（三）、相關制度和流程，表格
案例分析：萬力公司設備(bei)規范(fan)化操作為什(shen)么(me)推行不下去？

第九章 現場討論與實戰演練
1. 如何判斷你公司的設備管理TPM系統是否完善
2. 如何推行設備規范操作項目落地管理
3. 推行設備規范操作需要注意哪些事項
根據公司實際情況演練

設備操作管理培訓