課(ke)程描述INTRODUCTION
倉儲系統的建設培訓
日程安排SCHEDULE
課程大(da)綱Syllabus
倉儲系統的建設培訓
課程大綱
第一部分 高效供應鏈時代物流及智能化的發展趨勢概述
1.物流為什么要現代化?
2.何謂智能化?
3.智能化倉儲系統應該是怎樣的
4.智能化倉儲系統要有哪些基本功能
5.AS/RS的系統模型
6.AS/RS的優點有哪些
7.AS/RS的如何規避缺點
8.AS/RS的管理與傳統倉儲管理有何不同
9.如何(he)實現智能倉儲的(de)系統(tong)集成
第二部分 怎樣規建生產物流系統才能滿足精益生產方式
1.生產物流的特征
2.生產物流管理的目標
3.生產物流系統的智能化意義
4.物流規劃的步驟
5.物流規劃的特征
6.物流規劃的基本原則
7.物流規劃的四個階段性要點
8.IE規劃與設計的階段性架構
9.生產物流規劃設計有哪些具體內容
10.生產物流規劃設計要把(ba)握(wo)哪(na)些要領
11.SLP的涵義
12.SHA的涵義
13.使用SLP+SHA方法的注意要點
14.案例分析·工廠簡單作業流程布置設計
15.怎樣計量物流強度
16.系統綜合布置的流程圖
17.怎樣用倉儲戰略PK進向物流戰略
18.怎樣做EIQ分析
19.智能化倉庫規劃建設的主要參數
20.“三道五(wu)距”怎樣設(she)置才為(wei)合理
21.影響儲存空間規劃的因素
22.關于物流模數
23.貨架方式下存放空間如何確定
24.堆垛方式下存放空間如何確定
25.如何在規劃設計階段奠定倉儲作業四個基本環節的最優
26.5G時代的智能倉儲系統
27.智能倉儲系統怎樣與物聯網關聯
28.案例分析:數據分析在智能倉儲(chu)系(xi)統中怎樣應(ying)用
第三部分 供應物流環節的場內配給與設施裝備的新認知
1.對托盤的新認知
2.對叉車的新認知
3.對貨架的新認知
4.常用的五種水平傳輸設備
5.關于巷道堆垛機
6.關于AGV
7.關于SKYRAV
8.物流標準與物流裝備怎樣融合
9.關于物流基礎模式尺寸
10.倉儲裝(zhuang)(zhuang)備怎樣與(yu)集(ji)裝(zhuang)(zhuang)化對接
11.JIT怎樣與集裝化對接
12.關于自動立體倉庫
13.對傳統倉庫進行自動化改造升級的操作實務
14.怎樣優化自動立庫的進出口系統
15.AGV揀選機器人如何工作
16.自動檢測系統的傳感原理及其應用
17.關于八輪穿梭機
18.案例分析:亞馬遜的自動搬運機器人
19.案例分析:UPS的自動分揀系統
20.關(guan)于自動(dong)分(fen)揀系統
21.自動分揀系統的主要構成
22.案例分析:京東如何打造智能物流系統
23.關于對接生產的在線貨架及傳輸系統
24.關于先進先出的倉儲貨架系統
25.關于特殊物品的倉儲監控報警系統
26.關于送達揀選機器人
27.關(guan)于往復軌道式搬運車
第四部分 互聯網時代物流信息技術系統的相關應用要領
1.物流信息化的意義和任務
2.實用物流信息技術歸類
3.怎樣運用好價廉物美的條形碼系統
4.怎樣讓RF解決條碼應用的技術瓶頸
5.怎樣讓RFID與Bar Code相得益彰
6.關于EDI的應用要領
7.關于CAPS的應用要領
8.關于WMS
9.關于IMS與WMS的和諧
10.WCS的涵義(yi)
11.WCS的分層控制系統
12.PLC的工作原理
13.PLC的功能性特征
14.案例分析:如何運用PLC實現自動倉儲的系統集成
15.案例分析:現代化的倉庫應該如何規劃建設
16.案例分析:倉庫進行平面規劃布置設計時怎樣才(cai)能省錢(qian)又好用
倉儲系統的建設培訓
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已開(kai)課時(shi)間Have start time
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倉儲管理內訓
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