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全員生產設備維護培訓

課程背景：
隨著技術的進步，產品技術越來越精密，個頭越來越細微，外觀越來越精美，這些都離不開設備的功勞，由此設備也越來越精密，越來越貴重，設備的有效利用，提高設備運行率和使用年限，并且確保不發生批量的不良成為設備管理的關鍵問題，縱觀世界，當下最有效和最廣泛使用的就是TPM的設備管理方法。通過是以全員參與的小組方式，維持的設備基本條件，確保設備的使用條件，提高現有設備的最高限運用，實現安全性和經濟型，防止錯誤發生，從而使企業達到降低成本和全面生產效率的提高。
你是否常常遇到這樣的問題？
.設備故障多，檢修時間長，影響了正常生產；
.有檢修計劃，因生產停不下來而不能執行；
.設備部門每天在搶修設備故障，成為救火隊；
.設備不清掃，不加油，損壞嚴重，急劇惡化；
.設備故障率高，完好率低，設備綜合效率OEE不足50%
對(dui)于即將(jiang)推行TPM的(de)企(qi)業來(lai)說，如(ru)何(he)保證TPM的(de)成功？推行TPM的(de)關鍵步(bu)(bu)驟是？每(mei)步(bu)(bu)如(ru)何(he)實施？對(dui)于未推行TPM的(de)企(qi)業來(lai)說，如(ru)何(he)引導企(qi)業樹立全員的(de)設備維護意(yi)識？如(ru)何(he)將(jiang)TPM管(guan)理方法中的(de)精髓應用于日常設備管(guan)理之中？你都將(jiang)在課程中找到(dao)答(da)案……

授課結構：理論講授35％、實戰演練45％、案例討論、游戲10％、經驗分享、答疑10％，講師互動相輔而成。
培訓對象：生產經(jing)理/主(zhu)管、品質(zhi)經(jing)理/主(zhu)管、設(she)備(bei)經(jing)理及(ji)其生產相(xiang)關(guan)人員。

課程收益：
.讓全員認識到設備維護的重要性；
.讓企業領導意識到設備對企業的意義；
.通過數字比較設備給企業帶來的價值；
.掌握一種設備零故障的維護方法；
.運行一套全員維護的設備管理模式；
.消除設備給質量零缺陷管理所帶來的障礙；
.形成一種全員設備維護的企業文化；
.詳細(xi)學習如(ru)何(he)成功地導入(ru)TPM具體(ti)方(fang)法，例如(ru)：如(ru)每個活(huo)(huo)動(dong)的具體(ti)步驟、方(fang)法和關(guan)鍵點，從而統一認(ren)識(shi)，掌握推(tui)行(xing)的方(fang)法與工具，避(bi)免過程中走(zou)彎路，促進TPM改善活(huo)(huo)動(dong)的順(shun)利推(tui)行(xing)。

沙盤演練：
物資名稱數量備注
A4白紙每人2張工具演練
0號大白紙每組1張工具演練
寫字筆每組各2只黑、紅、藍（自由配兩只）
注：授(shou)課時間和(he)大(da)綱內容(rong)可以根據(ju)客戶公司(si)的具(ju)體(ti)情況和(he)具(ju)體(ti)要(yao)求做相(xiang)應的改動。

課程內容：
第一講：TPM活動發展和管理體系
.TPM的發展歷程
.我國企業推行TPM
.TPM定義、起源、發展和創新
.設備一生管理概念
.TPM定義的狹義、廣義與延伸
.TPM的核心
.TPM的創新
.TPM的思想和目標
.TPM推進系統
.為什么要開展TPM？
.準時化生產意味著什么
.換產效率改善

第二講：構建設備點檢與強化預防
.設備的安定
.設備管理的三要素
.點檢表的內容來源
.設備點檢制與專職點檢員
.設備點檢制人性化
.“三位一體”點檢制
.建立有效性設備點檢
.員工輕松愉快做點檢
.如何制作點檢表
.設備點檢指導書
.設備順序點檢書
.如何做設備順序點檢
.點檢記錄與點檢監督方法?
.設備點檢制的“九定”?
.全員點檢監督體系?
.設備點檢制的標準及相關文件?
.案(an)例-某*企業(ye)推行設(she)備點(dian)檢制紀(ji)實

第三講：認識零故障與設備有關損失
.設備故障與零故障認識
.設備故障的分析
.設備的海因里希法則
.和設備有關的損失
.如何預防損失
.設備操作中的六大損失
.六大損失與綜合設備利用率
.設備的可靠性
.提高設備綜合效率?
.設備綜合效率OEE?
.三指針：時間、性能開動率與合格品率
.設備綜合效率的計算
.案例：OEE的計算方法?
.設備損失構成分析
.如何達到*的設備綜合效率?
.設備綜合效率與六大損失的關系
.設備為何會出現故障
.挑戰“零故障”的五個對策?
.何時發生設備故障
.強制劣化與自然劣化
.零設備故障損失
.分析及預防加速劣化對策
.排除微小缺陷
.檢測早期征兆
.加強技能學習
.建立故障手冊
.設備故障處理技能大賽
.PM分析應用
.問題分析—5y分析
.案例：5y分析演練--為何活塞動(dong)作遲緩

第四講：TPM的自主維護活動
.要勇于改變傳統的設備管理心智模式
.設備維護的類型
.何謂自主維護
.自主維護的目的
.自主維護活動的前期準備
.自主維護的觀念
.自主維護活動的準備
.自主維護的七個階段
.初級清掃
.關于缺陷
.清掃時的檢查要領
.初級清掃的方法
.建立全員設備活動情況展示板
.發生源、困難部位改善對策
.困難部位改善事例
.制定基準書
.編寫日常檢查基準
.設備的總點檢
.點檢項目的確定
.點檢表格的制定
.自主點檢
.自主點檢活動推進要點
.保全體系
.自主保全點檢項目設立
.建立設備點檢卡
.作業要領書
.頻發故障
.自主維護的三大法寶
.現場自主維護的目視管理實踐?
.自主維護活動的成功關鍵?
.如何進行自主維護診斷?
.自主維護(hu)活(huo)動常(chang)用(yong)分析(xi)工(gong)具

第五講：建立專業保全重要性
.專業保全體系
.專業保全的內容
.專業保全實施要領
.建立定期保全實施卡
.對故障的分類建檔案
.對微小缺陷和小故障保全
.設備管理的領域
.設備管理的目的及目標
.專業保全就是對設備的綜合管理
.保全方式分類
.設備管理2大重點指標
.MTTR與MTBF計算
.設備浪費和生產綜合效率關系?
.設備一生管理的理念?
.潤滑是定期保全的一項重要工作
.設備潤滑管理的工作重心?
.班組與個人工具管理
.重點設備的確定與設備分級管理
.建立計劃保全的基本框架
.突發故障的浪費
.快速恢復生產
.突發修理作業流程
.使同樣的問題不重復發生
.保全教育
.兩種保全會議
.計劃保全的主要內容
.計劃保全的推行步驟
.設備履歷管理及相關表單?
.案例-某*企業的計劃保全活動
.資料信息與(yu)電腦化結合管理應用

第六講：做好設備日常管理
.設備管理2大重點指標
.MTBF與MTTR
.在實際操作中搜集真實信息
.建立現場設備信息管理
.設備的“安穩長滿優”管理
.設備基礎管理
.設備“三好四會五紀律九定”管理
.設備五感管理
.設備保養概論
.設備保養目的與范圍
.設備保養與檢查工作體系
.一級保養的工作實務
.二級保養的工作實務
.三級保養的工作實務
.設備資料卡的建立與運用
.設備保養知識培訓
.空壓系統的維護保養
.潤滑系統的維護保養
.冷卻系統的維護保養
.防護(hu)系統的維護(hu)保養

第七講：TPM的體系框架
.TPM體系框架
.TPM的理念—改善體質
1、改善體系建立
2、改善方法與激勵
.TPM的理念—標準化
1、規范現場員工設備操作與維護
2、如何建立標準書
.TPM的基礎—5S與目視控制
1、5S與TPM的關系
2、現場設備維護的5S實施
3、目視管理在現場設備維護的作用
4、如何通過目視管理改善設備故障
.TPM的基礎—團隊活動
1、TPM中團隊活動的意義
2、團隊活動活躍化的措施
3、團隊活動活躍化的技術手段
.TPM的支柱-個別改善
1、工廠運行中各種損失和浪費
2、重點改善的主要內容
3、重點改善水平展開
.TPM的支柱-自主維護
.TPM的支柱-專業維護
.TPM的支柱-開發管理
.TPM的支柱-品質維護
1、品質保全的概念和工具
2、TPM品質保全的開展步驟
.TPM的支柱-人才培養
1、TPM教育訓練的步驟
2、保全技能教育課程案例
3、教育訓練體系建立的案例
.TPM的支柱-事務改善
1、間接部門效率化改善
2、間接部門效率提高的方法
.TPM的支柱-環境改善

第八講：TPM推進手法和技巧
.小團隊活動
.目視化管理
.目視管理板
.定點攝影
.紅牌作戰
.主題活動
.單點課程（OPL）
.5Y分析
.SMEDI
.會議
.觀摩學習
.發表活動
.合理化建議
.觀摩學習

第九講：TPM系統實施的11大步驟
.第1：管理部門決定導入TPM
.第2：培訓組織有關TPM的知識
.第3：成立TPM組織委員會
.第4：設立TPM的目的和目標
.第5：闡明TPM的主要計劃
.第6：選擇試點的設備和團隊
.第7：制訂試點設備自主維護計劃
.第8：通過自主維護與實際問題解決提高設備效率
.第9：層層推進學習至下臺設備，
直至推廣到所有設備
.第10：建立起管理的目視工具
.第(di)11：鞏(gong)固和加強整個維(wei)護計劃

第十講：課程回顧總結
.課程回顧總結
.課后作業說明
.陳鵬老師解(jie)答(da)學員的問(wen)題(ti)

陳鵬老師簡介
講師資歷
深圳市生產師資團隊成員
中國制造型企業成本研究中心主任
日本TPM項目株式會社研究院院長
深圳市中小型企業發展研究會副主任
中國企業專題項目輔導研究所發起人
清華(hua)、北大、交(jiao)大、華(hua)科(ke)等大學特聘講師

全員生產設備維護培訓