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三現五原則培訓

對象：制造型企業所有層面的管理人員
目的
1.在公司內，使解決問題的方法標準化  
2.使為解決問題所進行的全部活動，都能匯總總結到1頁紙上  
3.根據上面所做的工作，可以容易地了解到按各步驟所采取的行動有無遺漏  
4.可以容易地評價針對每一步所采取的行動是否是最妥切的  
5.作為技術訣竅記錄，不斷地積累技術經驗  
6.便于向領導匯報，向相關部門傳達，切實做好組織內溝通（報告、聯絡、商談）  
7.防止問(wen)題的重復發生

內容
解決問題的“三現五原則”是指從“三現主義”出發，分五個步驟解決問題。
1. 把握現狀與事實
2. 查明真正的原因
3. 實施適當的對策
4. 確認對策的效果
5. 反饋問題的源頭
解(jie)析報(bao)(bao)告(gao)（5原則表）是指從(cong)發生問(wen)(wen)題的(de)初(chu)期對應到(dao)徹底解(jie)決(jue)問(wen)(wen)題，防止再(zai)發的(de)問(wen)(wen)題解(jie)決(jue)手法。解(jie)析報(bao)(bao)告(gao)目的(de)是通過(guo)對不(bu)良問(wen)(wen)題進行(xing)有條(tiao)理的(de)、理論性的(de)分析，查找真正的(de)原因(yin)，采(cai)取適當的(de)對策(ce)，防止問(wen)(wen)題再(zai)發，并且將解(jie)決(jue)問(wen)(wen)題流程的(de)結(jie)果用1張(zhang)紙(zhi)（A3）總結(jie)后進行(xing)報(bao)(bao)告(gao)。

創立解決問題5原則表的目的：
1．在公司內，使解決問題的方法標準化
2．使為解決問題所進行的全部活動，都能匯總總結到1頁紙上
3．根據上面所做的工作，可以容易地了解到按各步驟所采取的行動有無遺漏
4．可以容易地評價針對每一步所采取的行動是否是最妥切的
5．作為技術訣竅記錄，不斷地積累技術經驗
6．便于向領導匯報，向相關部門傳達，切實做好組織內溝通（報告、聯絡、商談）
7．防(fang)止問題的重(zhong)復發生

對于解決問題5原則表，本課程促進各位學員理解以下的事項：
1. 了解5原則各程序的目的及涵義，5原則按順序可以記錄
2. 了解應該由誰使用5原則表，所有員工都需要了解5原則表,要作到全體人員都能使用
3. 了解應該在何時使用5原則表，如何使用5原則表
4. 藉由課程的學習和5原則表的實踐，逐步培養和形成管理人員的以現場為中心的工作作風
本課程時長為(wei)1天，每(mei)天7學時，共(gong)7學時。

課程內容綱要：
1. 深刻認識“問題”，提高“問題意識”
問題意識1:目標-現狀=問題
問題意識2：勇于顯露問題
問題意識3：設備管理的問題及啟示:千里之堤、潰于蟻穴！
問題意識4：缺乏使命感和危機感是*的問題！
制造的危機：精益生產的成本主義
精益思想的五大原則
重新認識“浪費”與“損失”
問題的完全定義：無理、むら、無駄=Loss=浪費
制造現場的8大浪費
問題點明確化：5W2H
發現(xian)問題的訣竅(qiao)：親臨(lin)現(xian)場(chang)、查看(kan)實(shi)物、把握現(xian)狀，徹(che)底(di)貫徹(che)“3現(xian)主(zhu)義”

2. 三現主義的內涵與實踐
現場中心主義：決戰在終端商場、決勝在生產現場
3現+2原：Gemba 現場、Gembutsu 現物 、Genjitsu 現實 、Genri 原理、 Gensuko原則
徹底的5現主義：心動不如行動
5W2H徹底運用：古板的日本人與模糊的中國人
以“實物”+“數據”說話
“合情”又“合理”才能順利實施，有效對策
追本求源，徹(che)底對(dui)策

3. 三現主義者的工作作風
問題發生時的現象及反映的內容？一切答案都在現場！
謎面在報表中，謎底在現場
不到現場的管理者會食言
不到現場的管理者智慧會輸給員工
爭論的答案在現場
聽到的信息需要到現場復核
“三現主義”者學習觀—以現場變化為目標
“三現主義”者人才觀—培養重于挑選
如何培養員工問題解決的能力？
提拔什么樣的人？不要提拔在車間里通道上走直線的人！不要提拔帶下屬來開會的人！
“三現主義”者標準觀—低標準，高要求
“三現主義”者技術觀—離開電腦也能管理
“三現主義”者權力觀—讓聽到炮聲的人呼叫炮火
實踐“三現主義”的誤區
去現場作秀
采取措施后沒有現場跟蹤
只管數據，不顧邏輯與現實
沒有掌握事實
走(zou)動管理Gemba Walk

4. 解決問題五原則的流程與方法（重點）
步驟1：把握現狀與事實
發生狀況的確認
批次追蹤及變化點調查
原因分析及要因確認
主要方法：1）5W2H 2)4M1E分析法與變化點管理（重點講解） 3）QC手法、FEMA分析特性要因圖、KT法
步驟2：查明真正的原因：問題→要因→真因
再現試驗、發生機理（重點講解）
發生原因、流出原因
Q&A ，Why-Why分析（重點講解）
步驟3： 實施適當的對策：對策內容、效果預測、潛在問題
臨時對策與*對策
發生對策與流出對策
對策情報的傳達
步驟4：確認對策的效果：定量進行效果的驗證和檢查
對對策實施跟蹤
對策內容的效果確認
實際水準效果確認
效果檢查確認靈活使用統計手法
步驟5：反饋到發生問題的源頭：系統、機制、流程等
標準化：標準化的意義及如何讓員工遵守標準
水平展開
將對策內容落實到系統、機制、流程中（含新產品）
源流改善(shan)與(yu)防止再(zai)發

5. 解析報告（5原則表）的填寫說明及綜合案例演練（重點）
6. 解決問題的三現五原則對策注意事項
解析對策不能無科學數據根據
解析對策不能以偏蓋全
解析對策不能增加不必要的成本
解析對策不應以變更設計來改善制程變異
變化點應分析明確
解析對策應回饋標準
解析對策應再現確認
解析對策應依據三現（現物、現場、現狀）
解析對策應檢討制程面、流出面
解析(xi)對策應(ying)五層分(fen)析(xi)內容連貫(guan)

三現五原則培訓