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現場精細化管理與改善實務培訓

課程背景：
現場管理者是一線生產的組織者和執行者，在組織中起著承上啟下的關鍵作用，他們的管理水平高低將影響企業戰略在基層組織的“落地”，直接影響企業追求卓越績效的步伐。企業要提升整體競爭能力，就需要有一支強大的一線管理隊伍。
現(xian)場管(guan)理者每(mei)天在(zai)現(xian)場會面(mian)臨并要(yao)解(jie)決各種(zhong)各樣(yang)的(de)問題，許(xu)多從優秀技術骨干走向基層管(guan)理崗位(wei)的(de)現(xian)場管(guan)理者，他們在(zai)新時期也承受著企業激烈競爭(zheng)所帶來的(de)各種(zhong)工作壓力。如(ru)何提升(sheng)一線現(xian)場管(guan)理者的(de)管(guan)理技能，建立(li)應(ying)有的(de)現(xian)場管(guan)理理念和思維，對企業就(jiu)顯得(de)尤為重要(yao)。

課程收益：使學員了解現場管理者的職責和要求，掌握現場“走動式”管理的理念、方法和技巧，幫助學員有效認識并解決實際工作難題，提升現場管理者的現場管理能力。
課程時間：2天，6小時/天
課程方式：講師講授+案例分析+視頻互動+角色扮演+沙盤體驗+情景模擬+實操演練
課程對象：生(sheng)產(chan)經理、生(sheng)產(chan)現(xian)場班組(zu)長(chang)、工藝管(guan)理人員(yuan)、設(she)備管(guan)理人員(yuan)、部(bu)門主管(guan)及相關質量管(guan)理人員(yuan)。

課程大綱
模塊一：管理者理念與角色認知
第一講：管理者的角色認知
一、現場管理者使命與能力要求
1. 現場管理者的使命
2. 現場管理面臨的挑戰
3. 現場管理者的能力要求
4. 現場管理者應該有的覺悟
二、現場管理者的角色認知
1. 現場管理者的地位
2. 現場管理者的職責
3. 現場管理者的困惑
4. 不稱職現場管理者的現象
5. 稱職的現場管理者應有的特征
案例分析：我困惑管理者
小組(zu)分享與老師點評分享

模塊二：認識現場管理特點以及浪費
第一講：認識現場浪費
1. 如何尋找根除浪費的方法
2. 如何杜絕7大浪費
1）制造不良品的浪費
2）無效動作浪費
3）無效搬運浪費
4）加工太多浪費
5）等待浪費
6）制造過多浪費
7）庫存太多浪費
9. 如何杜絕設備效率與損失分析
案例練習：發現公司現場存在的各種浪費現象
小組分(fen)享(xiang)與(yu)老師分(fen)享(xiang)點評

第二講：現場管理實務
一、現場人員管理
1. 人員出勤狀況管理
2. 員工情緒與士氣
3. 確認新員工工作狀況
4. 如何進行員工教導
5. 良好工作關系的培養
6. 如何激發員工的積極性
7. 如何獎勵與懲(cheng)罰員工

二、現場設備管理
1. 設備現場管理內容
2. 設備現場管理的分類
3. 設備操作管理
4. 設備維護保養
5. 設備履歷

三、現場作業管理
1. 異常作業的作業工序步驟確認
2. 確認作業標準書的符合性
3. 異常原因分析
4. 修(xiu)正作業標準書(shu)

四、現場材料管理
1. 領料管理與材料標識
2. 不良材料確認
3. 不良材料原因分析
4. 與相關部門協調處理材料異常
5. 材料需求狀況確認

五、現場環境與安全管理
1. 現場需要的環境
2. 事故理論
3. 如何營造安全安心工作環境
練習：發現現場4M1E方面存在問題點并提出對應蓋上方案
小組(zu)分享與老師分享點評

模塊三：現場改善常用工具
第一講：現場5S管理實務
一、5S介紹
1. 現場管理的重要性
2. 5S的定義
3. 推行5S阻力
4. 推行5S好處

二、5S內容與原則
案例分析：標桿企業5S標準——圖片分享
1. 5S活動原則
2. 5S規劃及實施原則
3. 5S日常活動原則
案例練習：素養禁忌總結
小組分(fen)享與(yu)老(lao)師分(fen)享點評(ping)

第二講：現場目視管理
一、目視管理介紹
定置、定位、定量管理
案例分析：標桿企業定置、定位管理---圖片分享
二、目視管理方法
1. 形跡管理
案例分析：標桿企業形跡管理——圖片分享
2. 目視管理的5大方向
1）顏色管理
2）透明管理
3）標識管理
5）識別板
6）限度樣本
案例分析：結合企業管理現場發現目視化運用的實際案例
小組分享與(yu)老師分享點(dian)評

第三講：看板管理實務
一、看板管理概念，類型和功能
二、看板類別介紹
1. 工序內看板與工序間看板
2. 信號看板
3. 外協看板
4. 特殊看板
三、看板使用問題
案例分析：結合企業管理現場發現看板管理運用實際案例
小(xiao)組分享(xiang)與老師分享(xiang)點評

第四講：作業標準化管理實務
一、作業標準化
1. 作業標準化概述
2. 作業標準化文件
3. 作業標準化改善
案例(li)分(fen)析：標桿企業作業標準化分(fen)享

模塊四、現場管理技巧與方法
第一講：如何提升管理者的溝通能力
一、高效溝通概述
1. 決定業績的三方面：態度、知識、技巧
2. 溝通技巧是成功人士必備的三大基本技能之一
3. 高效溝通概述

二、高效溝通技巧和步驟
1. 完整的溝通過程：信息發送、接收、反饋
2. 有效發送信息的技巧
3. 關鍵的溝通技巧—積極聆聽
4. 有效反饋技巧
5. 高(gao)效溝(gou)通地基本步驟

三、人際風格溝通技巧
1. 人際風格的四大分類
1）分析型人的特征和與其溝通技巧
2）支配型人的特征和與其溝通技巧
3）表達型人的特征和與其溝通技巧
4）和(he)藹型人的特征和(he)與其(qi)溝通技(ji)巧

四、怎樣與領導進行溝通
1. 向領導請示匯報的程序和要點
2. 與各種性格的領導打交道技巧
3. 說服領導的技巧
角色扮演：部屬與領導匯報工作
老師分享與點評

五、怎樣與部下進行溝通
1. 下達命令的技巧
2. 贊揚部下的技巧
3. 批評(ping)部下的方法

第二講：管理者的日常管理
一、日常管理方法
1. 計劃管理
2. 時間管理
3. 授權管理
4. 如何培養良好的工作習慣
5. 5Ｗ1Ｈ法

二、現場走動管理
1. 現場管理的＂三現法＂
2. 現場管理的巡視法
案例分析：不放心的班組長的故事
小組分(fen)享與老(lao)師分(fen)享點評

第三講：如何提升執行力
1. 領導執行力的三個基本條件
2. 提升領導執行力的八個原則
3. 建立4R模式的執行系統
4. 執行的“三講：四化”方法論
5. 領導執行力創新與管理藝術
案例練習：總結企業執行力不好的原因分析
小(xiao)組分享與老(lao)師分享點(dian)評

模塊五、現場改善管理
第一講：現場改善管理
一、改善的意義
1. 問題意識
2. 改善可以帶來的效果
3. 改善無處不在
4. PDCA的(de)概(gai)念和應用意義

二、改善的內容
1. 現場改善的基本原則
2. 認識并消除現場七大浪費
案例分析：某生產線制作流程的改善
3. 班組現場改善四步法
案例分析:“工作改善分解表”的應用
案例分析：平衡生產線改善
4. 班組員工提案改善三步法
問題研討：提案箱為什么成了擺設
5. 多產提案的方法和步驟
案(an)(an)例分析(xi)：“員(yuan)工提案(an)(an)表”范本解(jie)析(xi)

三、改善的步驟
1. 明確目標與標準
2. 如何發現問題
3. 原因分析
4. 確定要解決的問題
5. 擬定對策
6. 做出行動計劃
7. 執行行動計劃
8. 改善效果確認
9. 標準化管理
改善案例分析

現場精細化管理與改善實務培訓