TPM全面生產維護實戰訓練營--日式
講(jiang)師：左明(ming)軍 瀏覽次數：2553
課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
TPM全面生產(chan)維培訓課
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
TPM全面生產維培訓課
課(ke)程大綱(gang)
國內TPM推進實際情(qing)況互(hu)動(dong)。那些(xie)大(da)公司真的落地了嗎？
第一部分：精(jing)益生產(chan)與設備管理
1、設備(bei)管理的(de)困惑(huo)與問題；
2、設備管理的(de)定義；
3、精益工廠的(de)設備管理；
4、世界工廠對我們的啟示(shi)
5、我們(men)的差距(ju)在(zai)哪里(li)？
第二部分：TPM的起(qi)源和基本思想
1、TPM的起(qi)源、使命，三個階段，兩次(ci)定(ding)義，為什么？只有了解偷竊(qie)了，才(cai)能......
2、TPM的含義
3、TPM的三(san)大理念(nian)
4、TPM的四“零”目標
5、TPM一大基石和八大支柱(zhu)
6、一大基石(shi)的(de)內(nei)涵
7、八大支柱的內涵
8、預防哲學是TPM的核心思想
9、TPM導入的(de)12大步驟
第(di)三部(bu)分：以現(xian)場為中(zhong)心(xin)的自主(zhu)保全
TPM實施（自主(zhu)保全(quan)）
TPM 活動(dong)(dong)的基礎 5S 活動(dong)(dong)和目視管(guan)理
5S 與 TPM 的關系
5S 設備檢(jian)查和清潔計劃
目視管理在現場設備維護的(de)作用
如(ru)何通(tong)過目視(shi)管(guan)理改善設備故障(zhang)
實(shi)施設備維護的(de)目視管理
自(zi)主保養活(huo)動(dong)案例(li)分(fen)析
自主(zhu)保(bao)養對員工的四(si)項(xiang)能力要求
自主(zhu)保養成功的九大前提
自主保養活動 7 步驟
部(bu)門間(jian)的(de)有效合(he)作
第四部分：實現自主管理(li)的工具(ju)
1、自主管理(li)工(gong)具概述(shu)
2、員工自(zi)主(zhu)性(xing)是如何形成的
3、形式化、行事化和標準化的含義
4、工具(ju)1：紅牌(pai)作戰
5、工(gong)具2：看板作戰
6、工具(ju)3：目視管理
7、工具4：標準作業
8、工具(ju)5：定點攝影
9、工具6：防錯機制
10/工具7：廠內外參觀活動
11、工具(ju)8：廠內診斷活動(dong)
第(di)五部分：以設備為中心(xin)的專業保全
1、設備管理在生產活動中的重要性
2、設備管(guan)理的領域范(fan)圍
3、設(she)備管(guan)理的目標
4、專業保全(quan)的(de)作用和意義
5、專業保(bao)全的方式
6、專業保全的2大(da)評價指標
7、設(she)備的8大浪費(fei)與綜合設(she)備效率OEE
8、專(zhuan)業(ye)保全的6大(da)步驟
第五部分：以(yi)效益(yi)為中心的主題改善
1、LOSS的認識
2、急性LOSS與慢性LOSS
3、消(xiao)除(chu)急性LOSS的方法和工具
4、消除慢(man)性LOSS的方法和工具
5、缺陷與(yu)LOSS的關系
6、故障(zhang)0化與缺陷的消(xiao)除(chu)
7、主(zhu)題改善(shan)課題的一(yi)般方法(fa)
主題改善第一步(bu)：發掘問題
主題改(gai)善第二步：選定(ding)項(xiang)目
主題(ti)改善第三步：追查原因
主題改善第(di)四步：分析資料
主(zhu)題改善第五步(bu)：提出辦法(fa)
主題改善第六步：選擇(ze)對(dui)策(ce)
主題改(gai)善第七步：草擬行動
主(zhu)題改善第八步：成果比較(jiao)
主題改善第九步：標準化
8、工廠運行中 16 種損失(shi)分析
效率化的個別改善
系統的改善活(huo)動展開(kai) 10 步驟
設(she)備 OEE 與損失結構分析
個別改善(shan)活動的要(yao)點
TPM 活(huo)動企業成功案例分享
問題發現(xian)方(fang)法
9、改(gai)善提案
提案活(huo)動與合理(li)化建(jian)議的區別(bie)
提案活動的意義
提案獎金回報率
提案活(huo)動(dong)的認識誤區
開展提案活動的兩個要(yao)點
走出提案活動的誤區
提案(an)活(huo)動評價的(de)標準化
提案活動獎勵的標(biao)準化(hua)
激活提案活動(dong)的有效形式
第(di)六(liu)部分：以品(pin)質為中(zhong)心的品(pin)質保全TPM
1、品質保全(quan)概要
2、品質保全的前提
3、品(pin)質保全的基本思路
4、品質(zhi)保全(quan)的位置
5、品質(zhi)保(bao)全的7個步驟
6、品質保全成(cheng)功的秘(mi)訣
第七(qi)部(bu)分：設備初(chu)期管理(li)
1、設備使用前保養(yang)活動
2、初期管理(li)的(de)重點
3、MP設(she)計(ji)
4、初期管(guan)理(li)事(shi)例
第八部分(fen)：人才培養(yang)技能提升(sheng)
1、人才培養技能(neng)提(ti)升簡介
2、人才(cai)培養教材舉例
第九部分(fen)：事務部門(men)效率(lv)化(hua)
1、事務部門(men)TPM的特征
2、事務部(bu)門TPM評價指標體系
3、事務部門環(huan)境(jing)改(gai)善TPM七步(bu)驟法
4、文(wen)件廢棄和縮減的方(fang)法
5、文件(jian)的保管(guan)方法(fa)
6、臨時文件的保(bao)管(guan)方法
部門定位(wei)分析
備品管理的思考重點
設備、備品與計劃保(bao)養、生產計劃之搭(da)配
第十部(bu)分：安全衛生(sheng)環(huan)境（SHE）活性化
1、安全(quan)問(wen)題分析
2、Heinrich法則
3、安全衛(wei)生環境管理組織及活(huo)動
4、安(an)全衛生環境評價
5、安全衛生環境對(dui)策
6、安全衛生TPM的實施
第十一部分：案(an)例分享
TPM全面生產維培訓課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/65859.html
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