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精細化成本管理與計劃控制培訓

課程背景：
我們經常聽到企業老板在說，財務告訴我，成本太高了。陶老師來自生產管理咨詢現場，一直強調生產成本是過程控制得了來的，而不是僅僅在月底看下報表，平時需要研究和掌握，到了月底，這個數據已經遲了，
也有些企業負責人感覺壓力很大，很想控制成本，但又不知從哪入手。每個月結賬加班加點做出來一沓子成本分析報告，可是好像別的部門也不當回事，做成本分析的價值在哪里？別的部門都覺得是財務的事情，怎樣讓他們能重視呢？本課程將給出詳細具體的控制方法
生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃是制造業企業的(de)“心臟”，掌控營(ying)運、資金、物流、信息等(deng)動脈，其運作(zuo)健(jian)康與否(fou)，直接(jie)決(jue)定企業能否(fou)有(you)效統籌資源，能否(fou)實現高效有(you)序、低成(cheng)本(ben)、高速度生(sheng)(sheng)產(chan)，特別是在當前(qian)市場(chang)需求(qiu)個性化越來(lai)越多的(de)時代，對生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃的(de)制訂提出了(le)更高的(de)要(yao)求(qiu)。本(ben)課程以在短(duan)時間(jian)內幫助(zhu)企業解決(jue)生(sheng)(sheng)產(chan)計(ji)劃方面的(de)難題，并達成(cheng)生(sheng)(sheng)產(chan)系統整體(ti)成(cheng)本(ben)可控！

課程目標：
掌握生產制造企業的運作模式
學習制造業成本結構的組成;
了解各成本模塊的標準設定依據;
掌握各成本模塊的目標設定方法;
傳授各成本模塊工作流描述的方法;
引入生產制造型企業成本控制的有效管理模式
成本的核心作用
生產計劃的職能
生產排程的方法
排程的要領與演練
影響生產排程的問題點
工程、項目及定制類產品分散式生產方式解決方安案
計劃系統優化
物(wu)料(liao)的控制計劃(hua)與實(shi)施(shi)

課程收益：
領導層面： 公司戰略實現有基礎保障，而不是空談誤“企”。
員工層面： 提高工作效率和工作能力，以獲得個人與企業的同步成長。
競爭層面： 全面滿足客戶需求，幫助企業贏得更多客戶支持，在激烈的市場競爭中持續保持有利地位。
文化層面： 學會用方法、用工具、來代替個人的主觀性，通過過程管控和用數據管理提升采購工作效率，避免不必要的內耗，讓企業充滿生機和活力。
穩定層面： 快速(su)交貨，保證企業(ye)不停線(xian)，客(ke)戶不停單(dan)，贏得企業(ye)內部和(he)市場的雙重認可，最終穩定員工和(he)客(ke)戶。

課程特色：
本課程把重點放在人和事兩方面，在人方面主要訓練如何養成用數據做管理的習慣，在事方面重點在于建立組織控制機制，利用企業的事，訓練企業的人，從而提升效率的工作方法；同時通過6D手法保證結果的有效性，打造高效快速執行的企業文化，全方位的內容講授，觀念啟發和標準化的建立，使學員從觀念，流程到規范化都有所收獲；
講師在本課程中深入探討在大量企業咨詢中開發出來的一套成本和計劃管控方法，從軟手段和硬手段兩套方法，保障生產計劃的完成和企業效益的實現，讓企業學來即用，用之即有效的管理方法，精彩內容期待與您分享！
授課方法：理論講授,數據分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結果發布,講師點評,課后作業,內容考試與標準答案,并可協助指導改善計劃。
適合(he)對(dui)象:總經(jing)理(li)(li)、生產(chan)副(fu)總、生產(chan)經(jing)理(li)(li)、生產(chan)計劃及物控(kong)團隊、采購人(ren)員(yuan)(yuan)及相關(guan)管理(li)(li)人(ren)員(yuan)(yuan)

課程大綱
分享與互動
生產系統控制品分享
生產(chan)成本控制部(bu)分

第一講：制造業成本結構認知：
1.制造業成本結構總圖介紹
2.制造業各成本模塊組成介紹
3.毛利與純利計算方法介紹
4.人工成本計算標準介紹;
5.物料成本的計算標準介紹
6.制造費用的計算標準介紹
7.管理/銷售/財務費用預算與分攤原則介紹
8.如何向管理要效益

第二講：人工成本數據的收集,統計與分析
1.制造工藝---標準工時產生的載體
2.標準工時---人工成本的計算標準
3.每小時工價---當地*薪資保障推演的結果
4.合法性---薪資制度的基本要求
5.加班費---繞不開的現實話題
考勤記錄---計時工資的計算依據
計件報表---計件工資的計算依據
計時/計件報表格式設計
計時/計件數據統計路徑介紹
如何(he)構建數據平臺分析人工成本比率

第三講：物料成本數據的收據,統計與分析
總裝配圖(或配方表)---標準用量產生的依據
物料清單(BOM)---物料成本的計算標準
訂單與BOM的結合---物料需求從此產生
從接單到出貨---物料控制基本流程簡介
損耗設定---合理性與導向性之爭
領料單---物料成本數據的源頭
主料/輔料/耗材/包材---四類物料進銷存的差異化管理
領料/退料/補料---需要清楚界定的管理要項
物料成本數據統計的格式與路徑介紹
如何(he)構建數據平臺分析物(wu)料成本

第四講：人工成本控制模式設立與執行
生產效率,工作效率,設備稼動率概念介紹與計算演練
異常停線時間與異常停機時間的統計與分析
異常工時責任歸屬與目標值設立
計時考勤的實施及審核
計件數據的上報與審核
人工成本目標的設計與實施
返工過程(cheng)中的(de)成本(ben)控制(zhi)---如何利用(yong)系統控制(zhi)成本(ben)案例介紹(shao)

第五講：物料成本控制模式設立與執行
策略采購,供應商管理評估與物控采購功能區分
采購,外發加工,自制策略的制訂
從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應商管理評估新思維
供應商管理評估流程與團隊組建新思維
物料成本目標設計與實施
損耗超標的統計分析與對策
物料成本控制(zhi)對策與(yu)激勵措施

第六講：賬物相符---物料控制的基本要求
物料A/B/C分類
每周/每月/年中/年底物料盤點流程介紹
A/B/C類物料誤差的公差設計
庫區區域規劃/料架設計/容器標準化
訂單制與項目制在物料配送中的差異化分析
盤點過程中的第三方審核
賬物相符(fu)率(lv)---盤點差異分析及對策

第七講：我們為什么掌握不了數據
憑感覺管理能走多遠？
數據比你看到的實際更“真實”
數據從哪里來？
讓數據流動起來
【案例１】
【案例２】
【案例３】
模式從哪里來？
企業必備的29套數據鏈展示
計劃控制部分

第一講.制造業生產計劃的模式
計劃性生產特點
訂單性生產特點
混合性生產特點

第二講：生管的工作職責與目標
生管的工作目標
生管的能力
生管的性格
生管的工作職責

第三講：生產計劃的形成
年度生產計劃
月度生產計劃
周生產計劃
執行計劃
日計劃
案例分享

第四講：生產排程要領
排單的原則
排程的要素
標準產能計算
案例分享

第五講：生產排程影響因素
生產排程十大常見問題
產銷失調的解決方案
欠料對計劃與交期的影響
生(sheng)產進度落后及其解(jie)決(jue)對(dui)策(ce)

第六講：小量多批生產排程要領
排單的原則
排程的要素
標準產能計算
小量多批生產計劃制訂的十六字真言解讀
前推式生產模式
滾動物料計劃
頻繁修訂生產計劃
快速響應需求
案例分享

第七講：生產計劃執行的核心手法
1.生產計劃制訂的十六字真言解讀
2.前推生產模式
3.滾動物料計劃
4.頻繁修訂計劃
5.快速響應需求
6.案例分享

第八講：執行保達成  計劃六日工作法
目標如何實現？
日計劃——每日工作任務分解
日計劃六重控制
日備料——每日做好班前準備
備料制的六大動作
日協調——每日信息快速傳播
生產協調會運作
日攻關——每日打通管理瓶頸
日稽核——每日稽查、查反復、反復查
追動作，查結果
日考核——每日成果兌現
日公布>周評比>月考核
課程總結：

精細化成本管理與計劃控制培訓