課程描述(shu)INTRODUCTION
設備培訓
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
設備培訓目標:
1. 系統理解TPM的目的及推進步驟與方法;
2. 掌握TPM活動工具;
3. 組織開展TPM活動,在企業內建立全面生產維護系統;
4.本課程將為學員提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例講解,供學員參考運用。
課程大綱
第1章:引言
1.我們的現場是人和設備的問題
2.討論:責任?意識?能力?
3.什么是TPM?TPM能為我們帶來什么?
小結:TPM的活動的目的和效果
第2章:TPM推進步驟
1.八大支柱介紹
2.推進TPM的四個階段12個步驟
3.八大支柱的推進順序
4.八大支柱在企業各部門的職責分配
事例:典型的TPM推進組織結構圖
第3章:TPM活動方法介紹
1.活動的主計劃(Master-Plan)
2.成立小集團
3.小集團活動的三大法寶
會議
活動板
One Point Lesson
4.其它工具的
不合理活動
Camera Focus
提案
相互關系、管理方法
5.小集團評價方法
6.*診斷
第4章:自主維護
1.什么是自主維護?
自主維護的概念
優秀的操作工需要具備什么能力?
自主維護的目的和范圍
3.自主維護推進七步驟
自主維護7步驟的理念(Image)
6S和 My Machine 活動
目視管理
發生源/困難場所對策
制訂清掃/加油基準的方法
4.自主維護STEP診斷方法
小結:自主維護成功的要點( Key –Point)
第5章:計劃維護
1.設備概論
什么是設備生命周期成本LCC?
什么是計劃維護?
專業的計劃維護人員應具備的標準
2.維護方式的分類和責任分工
3.建立設備的計劃維護體系
計劃維護6步驟的理念(Image)
2) 計劃維護6步驟介紹
4.故障的解析
什么是故障?
故障的分類
故障為“0”的五大對策和四個階段
5.設備點檢活動
什么是點檢?
“三位一體”點檢制
設備點檢制的特點和要求(五層防護線、六大要求)
第6章:個別改善活動
1.個別改善基本概要
浪費的概念
問題意識和問題改善
2.設備綜合效率管理
設備LOSS的構成
設備綜合效率OEE
MTBF & MTTR
3.個別改善活動流程
個別改善活動流程
故障分析對策Worst 5活動
4.個別改善的工具介紹
小結:個別改善優秀發表事例觀摩
培訓講師:Paul Wang
畢業于哈爾濱工業大學設備制造工藝專業。
上海多家咨詢公司兼職TPM高級顧問;現為知名企業創新戰略總監。
曾任職于汽車行業大型韓企TPM事務局長多年,獲韓國KSA TPM專門家資格。12次赴韓國進行TPM交流,系統推進TPM活動及現場的5S活動、合理化建議(提案)活動,及自主維護和各種課題改善活動。9次帶隊參加韓國TPM活動成果大會,曾獲得韓國忠清南道地區小組成果大會特別獎。創建并運行職工技能道場。
20年的企業工作經歷,曾先后擔任技術、生產管理、質量管理、教育培訓、設備管理等要職;多次赴韓國、日本研修交流TPM,領導、組織企業內部QCC、5S及TPM項目的推導與實施,特別是在擔任培訓部門經理2年期間,成功地推導建立了定做型教育培訓體系,對改善企業產品品質,大幅度提高生產效率,降低生產成本等產生了顯著的作用。
專長領域
TPM、5S、精益生產(LM)、現場改善、創新及改善提案、班組長能力提升等。
風格特長
能根據(ju)企(qi)(qi)業(ye)(ye)培訓(xun)需求(qiu),或企(qi)(qi)業(ye)(ye)現狀識別企(qi)(qi)業(ye)(ye)培訓(xun)需求(qiu),并根據(ju)企(qi)(qi)業(ye)(ye)特點(dian)量(liang)身定做,專門(men)策劃針(zhen)對性強的(de)培訓(xun)課程,從而提(ti)高培訓(xun)的(de)效果(guo)。知識講解、案例分析討論(lun)、角色(se)演練、小組(zu)討論(lun)、互動交(jiao)流、游戲感悟、頭(tou)腦風暴(bao)、強調學員參與。
轉載://citymember.cn/gkk_detail/6598.html
已開課時(shi)間(jian)Have start time
設備管理內訓
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜(xi)軍
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛(pei)斌
- 5S管理與TPM管理 周士(shi)量(liang)
- OEM培訓 姜明忠
- TPM設備全面管理 李開東
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- 4S店的配件業務如何管理 姜明(ming)忠
- 設備員工大講堂 吳正偉
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師