課(ke)程描述INTRODUCTION
設備維修管理課程
日程安排SCHEDULE
課(ke)程大綱Syllabus
設備維修管理課程
課程背景:
隨著勞動力成本的不斷上漲與企業現代化發展的需求,越來越多的企業嘗試用更多的設備代替人工操作,設備在企業的經營生產中扮演著越來越重要的角色。
然而,在現實工廠中,作為設備主管或生產主管,你是否常常遇到這樣的問題?
設備故障多,檢修時間長,影響了正常生產;
.有檢修計劃,但生產任務緊張,設備根本停不下來;
.設備部門每天在搶修設備故障,成為救火隊;
.維修不能及時,不能徹底,重復的故障多次發生,而不得解決
.操作工缺乏培訓,不遵守操作規程,甚至野蠻操作;
.設備不清掃,不加油,損壞嚴重,急劇惡化;
.設備故障率高,完好率低,設備綜合效率OEE不足50%
如果你(ni)也面臨如些困惑(huo),如果你(ni)希望(wang)設(she)(she)備(bei)故障率(lv)大(da)大(da)降低(di),如果你(ni)同(tong)樣期望(wang)“零故障零不良(liang)”不再成(cheng)為夢(meng)想,那(nei)么請您關(guan)注冠卓的(de)(de)*課(ke)(ke)程“設(she)(she)備(bei)維修與保養高(gao)級實戰(zhan)研修班”。本(ben)課(ke)(ke)程將(jiang)通(tong)過(guo)實例,讓(rang)學員掌(zhang)握設(she)(she)備(bei)管理的(de)(de)策略(lve)管理工(gong)具,學會應(ying)用分析工(gong)具解決問(wen)題等(deng)現代設(she)(she)備(bei)管理的(de)(de)策略(lve)。
課程目標:
通過培訓,學員應掌握以下知識和能力:
.理解設備維修和管理的理念,建立設備壽命周期管理思想,從而能通過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動,科學開展設備綜合管理。
.掌握評價和衡量設備管理的指標體系,培養分析設備運行指標的能力,具備改善設備運行狀態的正確思路。
.了解現代設備的維修方法,根據自己企業的狀態和特點,選擇和創造符合企業需要的設備維修模式,提升企業的設備維修水平。
.掌握預防維修的管理方法,通過相關部門和人員的配合,建立綜合的設備管理體系。
.學會潤滑管理和現代故障監測和診斷的知識和方法,提高設備管理的技能和水平,從而減少浪費,達成減低成本和提高效益目的。
.學習設備計劃保養的方法,掌握設備保養事前/事中/事后的管理手段,提升計劃保養的能力。
參加對象:運作經(jing)(jing)理(li)、設(she)備(bei)經(jing)(jing)理(li)、工程(cheng)經(jing)(jing)理(li)、生(sheng)產經(jing)(jing)理(li)、維修(xiu)主(zhu)管、設(she)備(bei)維修(xiu)工程(cheng)師等各相關(guan)部(bu)門經(jing)(jing)理(li)和主(zhu)管
課程大綱
一、設備管理概述
設備管理的定義
設備管理的一般概念
設備管理工作的(de)認識誤區
二、設備管理理念指標體系
設備的綜合管理
設備的前期管理
設備的后期管理
設備維修的組織形式
設備的更新和技術改造
衡量設備狀態的指標體系
指標體(ti)系案例和改善
三、設備維修方法
設備維修的發展階段
設備維修的理念:解決問題的方法
從預知維修到狀態維修
以利用率為中心的維修
全面計劃質量維修
適應性維修
可靠性維修
風險維修
四、預防維修管理
設備零故障預防模式的基本概念
建立設備零故障預防維修管理模式
建立設備點檢定修制度
開展以提高設備綜合效率的TPM活動
TPM活動案例
五、設備潤滑管理
潤滑系統的概念分類
潤滑系統的設計
潤滑系統的選擇原則
潤滑管理的目的和任務
潤滑注油標準的制定
教育和任務分擔
目視化管理
案例分析
六、現代故障監測和診斷
設備診斷的定義
設備的狀態監測和診斷技術
設備故障診斷技術的分類
現代故(gu)障監(jian)測(ce)診斷技(ji)術(shu)手段
七、設備的計劃保養
設備計劃保養的計劃安排
進度安排
進度跟蹤及總結
設備保養的關鍵路徑及效率提升
案例分析
八、設備的管理策略
建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略
設備改善的策略工具
案例分析
九、設備人才的培養
培訓講師:張老師
高級講師(shi);工(gong)學博士,高級工(gong)程師(shi)
講師經歷及專長:
現任某大型中外合資企業副總經理;曾任某大型電子元器件公司工場長、技術部、制造部、設備部經理,主要從事生產管理和制造生產用的非標設備、模具的設計、制造工作,及企業管理改善的推進工作;
張老師掌握(wo)現代高科技制造業的(de)(de)生產、設備(bei)、技術、品質(zhi)、人(ren)員管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)等方(fang)(fang)面的(de)(de)知識(shi),并具有(you)豐富的(de)(de)實務操(cao)作經(jing)驗。多次赴(fu)瑞(rui)士、日本、韓國研修生產、設備(bei)、機(ji)械制造和(he)品質(zhi)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li),對現代管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)理(li)(li)(li)(li)念和(he)中國的(de)(de)生產管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)實際的(de)(de)結合(he)有(you)自己的(de)(de)見解和(he)心得,善于(yu)發現現場的(de)(de)細節(jie)問(wen)題,并提出合(he)理(li)(li)(li)(li)的(de)(de)改善方(fang)(fang)向。張老師擅長的(de)(de)課程有(you):TPM,工廠設備(bei)維修管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li),解決設備(bei)/技術問(wen)題的(de)(de)方(fang)(fang)法(FEMA)、精益(yi)(yi)生產管(guan)(guan)理(li)(li)(li)(li)、精益(yi)(yi)6SIGMA等
設備維修管理課程
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已開課(ke)時間(jian)Have start time
- 張海博
設備管理內訓
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- 設備員工大講堂 吳正偉
- 企業非生產采購-設備、備件 南斌
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅(yi)
- 5S管理與TPM管理 周士量(liang)
- OEM培訓 姜(jiang)明忠(zhong)
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠
- 數字孿生技術——設備數字化 陳(chen)老師
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老(lao)師(shi)
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- OEE計算分析與設備綜合效 張(zhang)沛斌
- TPM設備全面管理 李開東