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課程大綱：
引言：全面質量管理（TQM）是企業生存和發展的*出路
1、日本豐田汽車召回的啟示！
2、三鹿奶粉的警惕！
3、質量的三元定義---顧客滿意、低成本和快速響應
4、高質量低成本競爭優勢是(shi)過(guo)冬最好武器！

第一部分：質量和成本
一：質量和顧客滿意
1、什么是質量？
1）“小質量”與“大質量” 2）質量發展過程
3) 六西格瑪卓越質量
2、認識顧客和要求
1）顧客之重性 2）認識內外顧客
3）識別顧客要求 4）顧客之滿意與評估
二、傳統質量成本
1、鑒定成本
2、預防成本
3、內部損失成本
4、外部損失成本
5、練習：質量外部損失案例計算
三、什么是六西格瑪劣質成本
1、六西格瑪劣質成本概念
2、認識劣質冰山
3、六西格瑪劣質成本與傳統質量成本差異
4、用貨幣語言衡量工作的績效
6、挖寶比(bi)賽(sai)：發現你工作的(de)劣質成本(ben)

第二部份：質量成本管理一般過程
1、 質量成本管理的步驟分析
2、 質量成本的指標構成分析
3、 過程的增值分析
4、 質量成本數據和資料收集
5、 質量成本報告和報告分析
6、 優化質量成本的構成比(bi)例

第三部份：如何降低劣質成本
一、識別問題――從識別顧客開始 
二、了解問題――從認識流程開始
三、選擇問題――如何選擇項目
1、自上而下和自下而上的選擇項目方法
2、項目的可行性和重要性分析
3、把問題轉化為貨幣語言——劣質成本
4、肢解“大象”——大問題分解
四、確定問題——項目策劃 
1、問題*量化陳述
2、項目目標制定——SMART原則
3、項目團隊組建和團隊管理
4、項目相關方分析和阻力場分析
5、項目風險與財務收益評估
6、項目計劃書制作與練習
五、問題現狀測量 
1、問題流程圖展開
2、流程IPO分析
3、快贏改善工具
4、數據分層和收集
5、案例分析
六、原因探索性分析
1、識別可能的原因——結合IPO圖、石川圖和頭腦風爆法分析
2、多變量分析——多原因問題定量探索
3、集中圖分析——*定位重復發生的問題
4、部件搜索——好壞對比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它圖表分析方法
7、案例分析
七、原因過濾
1、第一步過濾——GE矩陣分析
2、第二步過濾——FMEA綜合分析
3、關鍵的少數和有用的多數
4、排除經驗誤導，以數據說話。
5、案例分析
八、改善和優化
1、DOE實驗設計在改善中的作用
2、防錯法消除人為的失誤
3、斷根法和預防
4、案例分析
九、保持成果
1、標準化 2、SPC流程控制
3、文化變革 4、防錯 
5、定期回顧和獎勵

第四部分：如何借圖表直觀分析問題原因
一、點檢表
1、 點檢表的作用 
2、點檢表的種類和內容
3、 如何按問題設計點檢表收集數據 
二、如何用MINITAB軟件進行魚骨圖和因果圖分析法
1、腦力激蕩法分析可能的原因（4M1E） 
2、多因多果篩選分析法
4、MINITAB軟件作魚骨圖
5、MINITAB之柏拉圖實例應用 
三、可能原因比較法
1、位置偏移識別和對比
2、過程波動識別和對比 
3、同時間有關的可能原因識別
4、層別圖、變異圖、箱圖和趨勢圖之MINITAB操作
四、相關性分析---散布圖
1、散布圖直觀判定因果定量關系 
2、線性關系、非線性關系和不相關
3、散布圖現場問題分析 
4、MINITAB散(san)布(bu)圖之(zhi)應(ying)用

講師介紹：
何小勇 
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 工商管理博士 
北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產力研究中心 
清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰派教授 
北大生產力研究中心高級研究員 
思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師
何博士一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。培訓和咨詢中國科學院生物理研研所、中國物理研究院、三洋、飛利浦、海爾集團、四川航天集團、武漢中煙集團、香港信利半導體集團、中國建材集團、魯西化工、招商銀行、三一重工、山東圣陽電源、航天科技集團、中國移動、*開利、河北電力總公司等數百家企業。輔導精益六西格瑪項目超過600多個，培訓黑帶600多名，綠帶1000人。輔導的項目為企業創造經濟收益超過10億元人民幣。
何教練歷經精益六西格瑪管理導入、六西格瑪黑帶、六西格瑪綠帶、精益生產、現場管理、試驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等等專場培訓超過數百場次，學員數萬人 
何小勇教授 培訓和咨詢過的部分企業名單（排名不分先后）：
中國科學院生物物理研究所 中國物理研究院 中國建材進出口貿易總公司 香港信利半導體集團 菲利浦深圳公司 海爾集團 韓國三星電子有限公司 四川航天科技集團 河北電力集團 武漢中煙集團 貴州中煙集團 上海寶鋼集團 太原鋼鐵集 香港雅剛電子有限公司 山東圣陽電源 日本富士通 平安保險 中科北控 記憶科技深圳公司 成都航天醫院 富士康集團 馳源電子有限公司 中海油 臺達電子 南方電網 貴州中煙集團 東莞信濃馬達 中國建材集團 中國移動 深圳移動 東莞移動 佛山移動 珠海晨新科技有限公司 廣州賽寶 翼東水泥 魯西化工 三洋光電惠州公司 SANYO電機有限公司 艾默生深圳有限公司 東芝磁存儲有限公司 東菱集團 航天科技集團 航嘉電源有限公司 招商銀行 力可興電池有限公司 華星光電子有限公司 臺灣光寶集團 692廠 聯想集團 三一重工 中石化 深圳新飛通光電子有限公司 北京四方科技 APPLE中國公司 *開利中國公司 貝迪印刷（深圳）有限公司 航天賓館 佛山移動 航天醫院 滄州化工 阿諾德茲材（深圳）有限公司 惠州德賽集團 ...... 
2、陳老師
哈工大自控專業碩士 六西格瑪黑帶大師 
曾在多家世界500強企業任工程經理和六西格瑪黑帶。曾任深科技工程經理 、六西格瑪MBB，菲利浦六西格瑪黑帶，愛默生黑帶大師MBB，提供全面6 Sigma培訓（中英文），輔導 6 sigma流程改善項目，以及6 Sigma的導入工作等。
曾在愛默生工作，負責流程改善，并帶領流程改善小組進行設備的建立和防護，并提升生產線效率。
3、寥老師
黑帶、精益大師、ISO/TS16949專家 擅長精益生產、六西格瑪和QCC的培訓和咨詢；
黑帶、綠帶培訓；
輔導跨功能黑帶項目；
輔導綠帶項目；
QFD、DOE培訓；
五大工具（APQP、PPAP、SPC、FMEA、MSA）的培訓；
ISO/TS16949認證咨詢；
ASQ六西格瑪特約培訓講師;
Minitab培訓講師；
能夠有效(xiao)激(ji)勵團(tuan)隊(dui)實施突(tu)破性改善，提升團(tuan)隊(dui)成(cheng)員領導力。