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供應商質量管理課程

課程目標
1、全面掌握*的供應商質量管理系統構成
2、理清供應商質量管理的系統路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實現高度簡潔化和計劃性
3、掌握從供應商差異化能力開發到合格供應商認證的有效過程.
4、系統學習供應商質量風險控制方法和工具，切實提高供應質量水平 (本課程的特有內容)
5、掌握嚴格科學的供應商評審方法,其中關鍵在于將風險控制手段融入進去.
6、掌握供應商質量管理的有效工具和專門的技術手段
7、基(ji)于供應鏈管(guan)理規(gui)則和供應風險控制規(gui)則，掌握供應商關系的靈活處理方(fang)法.

課程大綱
1、SQE角色認知與供應商質量管理的發展
SQE和供應商品質管理的角色和視角分析
SQE的幾種典型的職能劃分和歸屬
消防員型，檢驗員型，審核員型，輔導員型,項目型
從SQE的不同職能看供應商質量管理的現狀和發展
不同(tong)公司(si)的管(guan)理架構(gou)對供應商管(guan)理的影(ying)響

2、供應商質量管理的關鍵背景知識
供應商質量管理的關鍵規則:
公司供應鏈定位與規劃對供應商質量管理的潛在要求
供應鏈價值決定了供應商質量管理的模式
采購方與供應商之間的過程連接與傳遞
供應商質量管理與面向企業內部的質量管理有本質不同
SQE的職能配備是根據上述規則決定的.
內容展開:
公司供應鏈定位與規劃
質量對供應鏈價值的保證作用
過程連接:供應鏈模式連接,供應鏈價值連接,產品生命期連接,質量過程傳遞
面向供應商的質量管理要解決的關鍵問題
質量和交付的一體化
質量的傳遞作用和視角轉換
采(cai)購(gou)方與供應商共同面對的核心質(zhi)量(liang)問題(ti)分析(xi)

3、先期質量風險控制產品審核
風險的本質
14種質量風險分析
質量風險對策與工具：
產品生命期質量水平定義和評估(PPM與DPMO的應用)
先期質量風險預評價(結合PPAP和產品審核)
供應商產品質量水平預分析
技術性的全檢
源頭檢驗與OBA策略
產品審核的方式方法和要素
過程質量風險水平
過程質量風險的先期限定
結合過程審核的質(zhi)量風險預測

4、過程審核展開及重點要素
過程審核導圖(基于質量風險優先減少和過程建立,這是兩種不同的模式)
FMEA的應用(缺陷發生源風險分析)
過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計劃到作業指導書的內在對應關系)
防錯應用
全檢,抽樣與免檢
轉機換型監控的重要性
在線過程審核與線外過程審核
FTQ(FIRST TIME QUALITY)風險點分析
MSA應用(檢驗站過濾能力,缺陷流出風險分析)
SPC與過程能力指數應用
8d方法(fa)與謝寧式DOE應用

5、供應商差異化能力開發（預先能力評估及篩選）
從需求分析到能力模型的傳遞性
供應商能力差異化的步驟展開, 展開為分類----分級-----管理循環------能力模型------信息收集-----評估的前期過程
面向差異化能力的風險界定
綜合供應能力模型
什么是綜合供應能力評估
綜(zong)合供應能力評估要素

6、供應商品質協議
采購合約結構
聯合質量計劃
采購合約的結構
供應商品質合約的制訂原則
RMA程序的制訂
采購規格（零件規格書）的包含內容
外包模式和采購模式的不同
聯合質量計劃：
什么是聯合質量計劃。
聯合質量計劃的意義。
聯合質量計劃的構成。
如何促進及指導供應商制訂聯合質量計劃？
如(ru)何保(bao)證聯合質量計(ji)劃(hua)的有(you)效性。

7、供應商質量管理-系統質量評估（SQE的核心能力）
質量體系有效保證度的定義
質量體系與前述風險式審核的對應關系
質量體系的相關風險要素和風險過程
系統審核技巧(包含如何突破供應商的防范)
質量保證度審核技術要點:
系統偏差的預防
質量目標管理與改進機制
可追溯性
質量告警機制與員工管理的結合
員工培訓與流動率控制
風險管理/中斷處理/商業持續性
現場文件與數據記錄
供(gong)應(ying)商的(de)來料管(guan)控(kong)與子供(gong)應(ying)商的(de)管(guan)理

8、產品實現全過程的供應商質量管理（SQE的未來—聯合項目經理）
聯合項目的新產品導入過程分析
項目管理和供應商管理的關系
先期產品品質計劃于供應商NPI過程的連接
供應商質量管理在產品實現過程中的不同階段的內容
將前(qian)述所有審核(he)技(ji)術與(yu)供應商(shang)的(de)APQP過程結合(he)應用(這部分是一(yi)個(ge)綜合(he)總結)

9、供應商績效評價
供應商績效定義和評估：差異化評估，動態評估
供應商績效評估方法：
供應商績效指標體系設計
供應商計分卡
基于物料生命期的供應商評價
基于供應商開發周期的績效評價
激勵措施

10、供應商關系管理
正確靈活地理解合作伙伴關系
應鏈多級供應關系管理
供應商會議的組織和內容策劃
供應商檔案與數據管理
建立有效的供應商輔導機制—提升供應商的執行力輔導什么，怎樣輔導至關重要（給出解決方案）
處理質量、交期和服務水平之間的矛盾（技巧）
供應商人際關系靈活處理。
運用風險處理原則

講師介紹
宮老師  中國計量學院，計量與品質管理專業，學士。法國杜埃大學，計量與品質管理專業，碩士。上海海事大學，工商管理專業，碩士。宮老師有多年的品質管理教育和工廠管理經驗，熟悉工廠管理流程、GMP、持續改善等。現任某國際品牌化妝品公司亞太區質量總監。曾任比克文具、馬培德文具、歐萊雅集團高級質量經理。工作職責：負責質量體系的建立和生產質量的管理，包括：供應商質量管理（供應商審核、進料檢驗、糾正與預防）；工廠質量管理（檢驗規程制訂、過程檢驗、糾正與預防、內審、系統管理、質量成本管理）；客戶投訴的處理。他每年參加國外培訓，培訓內容涉及質量系統、價值分析、成本分析、演講技巧、團隊建設、招聘面試技巧等。
宮(gong)老師為(wei)公司(si)培養高效的質(zhi)(zhi)量管(guan)理(li)隊伍，建立了系統、有(you)效的質(zhi)(zhi)量管(guan)理(li)體系，通過(guo)(guo)ISO9001認證；通過(guo)(guo)利用SPC 管(guan)理(li)過(guo)(guo)程質(zhi)(zhi)量，極大地降(jiang)低(di)了成本。

供應商質量管理課程