本期(qi)案(an)例是(shi)來(lai)自一(yi)(yi)家老牌的(de)(de)(de)(de)汽車發(fa)動機(ji)生產(chan)(chan)制造(zao)企業(ye)。該企業(ye)為(wei)了(le)能(neng)夠(gou)更好的(de)(de)(de)(de)達成(cheng)(cheng)(cheng)智能(neng)制造(zao)系(xi)統的(de)(de)(de)(de)轉型升級，通(tong)過(guo)(guo)線(xian)(xian)上找到(dao)(dao)(dao)了(le)我們(men)，并就質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)及(ji)追(zhui)(zhui)(zhui)溯質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)數(shu)據反(fan)饋(kui)閉(bi)環等(deng)(deng)方面(mian)內容(rong)進(jin)行了(le)詳(xiang)細(xi)咨詢(xun)。我們(men)也是(shi)在(zai)第一(yi)(yi)時間成(cheng)(cheng)(cheng)立了(le)專家組，與對方進(jin)行了(le)線(xian)(xian)上問診以及(ji)實(shi)(shi)地的(de)(de)(de)(de)走(zou)訪調研。最(zui)終有(you)了(le)一(yi)(yi)個初步的(de)(de)(de)(de)結(jie)論(lun)，該企業(ye)急(ji)需(xu)一(yi)(yi)套(tao)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)追(zhui)(zhui)(zhui)溯閉(bi)環管理系(xi)統，來(lai)降低發(fa)動機(ji)加工的(de)(de)(de)(de)不(bu)良率，提(ti)高(gao)產(chan)(chan)品過(guo)(guo)程能(neng)力(li)。對于產(chan)(chan)品全(quan)(quan)生命周(zhou)(zhou)期(qi)管理，一(yi)(yi)直以來(lai)都是(shi)我們(men)團(tuan)隊所(suo)擅長的(de)(de)(de)(de)。憑借多(duo)年的(de)(de)(de)(de)用戶實(shi)(shi)踐經驗(yan)，我們(men)在(zai)較短的(de)(de)(de)(de)時間內擬定了(le)一(yi)(yi)套(tao)以全(quan)(quan)生命周(zhou)(zhou)期(qi)數(shu)字質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)管理為(wei)核心的(de)(de)(de)(de)全(quan)(quan)面(mian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)追(zhui)(zhui)(zhui)溯管理系(xi)統落(luo)地方案(an)。通(tong)過(guo)(guo)覆(fu)蓋從(cong)原材(cai)料(liao)進(jin)口(kou)到(dao)(dao)(dao)產(chan)(chan)品出口(kou)的(de)(de)(de)(de)全(quan)(quan)過(guo)(guo)程、質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)數(shu)據以及(ji)生產(chan)(chan)環節，人(ren)機(ji)料(liao)法環測(ce)等(deng)(deng)一(yi)(yi)系(xi)列要素的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)物(wu)一(yi)(yi)碼，實(shi)(shi)現單(dan)件(jian)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)成(cheng)(cheng)(cheng)本的(de)(de)(de)(de)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)及(ji)追(zhui)(zhui)(zhui)溯。從(cong)而幫助(zhu)客(ke)戶提(ti)高(gao)產(chan)(chan)品良率，完成(cheng)(cheng)(cheng)進(jin)一(yi)(yi)步的(de)(de)(de)(de)降本增效。通(tong)過(guo)(guo)全(quan)(quan)面(mian)追(zhui)(zhui)(zhui)蹤(zong)追(zhui)(zhui)(zhui)溯系(xi)統解決方案(an)的(de)(de)(de)(de)部署落(luo)地，將生產(chan)(chan)線(xian)(xian)、產(chan)(chan)品類型、工件(jian)來(lai)料(liao)及(ji)完工信(xin)息加工時間、加工狀態、具(ju)體設備號等(deng)(deng)數(shu)據信(xin)息實(shi)(shi)時同步到(dao)(dao)(dao)系(xi)統當中，打破事后人(ren)工錄入的(de)(de)(de)(de)信(xin)息時差。
該系統(tong)對(dui)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)意義(yi)主要(yao)體現在(zai)(zai)(zai)兩個方面，產(chan)(chan)(chan)品(pin)追溯和故障解(jie)(jie)決。當某個產(chan)(chan)(chan)品(pin)出現質量(liang)問題(ti)時，系統(tong)能迅(xun)速(su)定(ding)位(wei)產(chan)(chan)(chan)品(pin)所流經的(de)(de)(de)(de)(de)設備，根據問題(ti)特征鎖定(ding)加(jia)工(gong)工(gong)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)具體機床(chuang)。在(zai)(zai)(zai)基于(yu)問題(ti)發生的(de)(de)(de)(de)(de)時間節點，鎖定(ding)加(jia)工(gong)代碼，最終(zhong)完(wan)成(cheng)對(dui)問題(ti)產(chan)(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)(de)(de)(de)追溯與確認，實現最小(xiao)模(mo)塊(kuai)的(de)(de)(de)(de)(de)數(shu)字化改(gai)造。由此(ci)產(chan)(chan)(chan)生的(de)(de)(de)(de)(de)一系列數(shu)據也(ye)將積累沉淀下來，建立(li)企業的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)履歷(li)庫(ku)，成(cheng)為(wei)后續解(jie)(jie)決相關故障或生產(chan)(chan)(chan)線(xian)問題(ti)分(fen)析的(de)(de)(de)(de)(de)有(you)效參考，從而反向推動(dong)產(chan)(chan)(chan)品(pin)工(gong)藝的(de)(de)(de)(de)(de)優化改(gai)。從后續顧客的(de)(de)(de)(de)(de)跟蹤(zong)回訪(fang)中，我們也(ye)了解(jie)(jie)到(dao)，目前該企業的(de)(de)(de)(de)(de)生產(chan)(chan)(chan)良率(lv)得到(dao)了大幅的(de)(de)(de)(de)(de)提高。發動(dong)機加(jia)工(gong)生產(chan)(chan)(chan)線(xian)的(de)(de)(de)(de)(de)質量(liang)精度(du)更高，加(jia)工(gong)一致性也(ye)保持在(zai)(zai)(zai)穩定(ding)可靠(kao)的(de)(de)(de)(de)(de)狀態中。
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