大家(jia)都知(zhi)道(dao)精益生產(chan)(chan)方式(shi)是一種先進的生產(chan)(chan)模(mo)式(shi)，已經在(zai)國(guo)內受到很多(duo)企(qi)業(ye)(ye)的信(xin)賴，他們也在(zai)根據自(zi)(zi)己(ji)的實(shi)際情況在(zai)實(shi)施自(zi)(zi)己(ji)的精益生產(chan)(chan)管理，有(you)的企(qi)業(ye)(ye)取得的效果(guo)還是很不錯的，這點(dian)是值得肯定的，也有(you)很多(duo)管理者心(xin)里(li)存在(zai)很多(duo)疑問的，那么中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)(ye)如何精益生產(chan)(chan)管理呢?下面來具體說一下，希望對大家(jia)的精益生產(chan)(chan)管理有(you)幫助。
精益生(sheng)產(chan)就是(shi)豐(feng)田生(sheng)產(chan)管理(li)模式，是(shi)當代社會將企業管理(li)的各種工具(ju)方法(fa)和(he)理(li)論、技術以及企業文化融為(wei)一(yi)體的產(chan)物。精益生(sheng)產(chan)與其說是(shi)管理(li)辦(ban)法(fa)，還不如稱管理(li)藝(yi)術更貼切(qie)。看到(dao)了一(yi)篇介紹參觀豐(feng)田生(sheng)產(chan)線的文章，也(ye)把其中的精華(hua)轉述給朋友們一(yi)起分享(xiang)。
豐田的流水線，已經不(bu)(bu)再是簡單的傳送(song)帶了，而是在房頂上和工(gong)人身旁(pang)都設立的立體流水線。這樣使得工(gong)人的很多(duo)操(cao)作(zuo)不(bu)(bu)需要彎腰，大大節省了勞動時間，也會(hui)減少職業病對(dui)工(gong)人的傷(shang)害。許多(duo)快速穿梭在工(gong)人身旁(pang)運送(song)零件(jian)的車，竟然沒有軌道(dao)和操(cao)作(zuo)員，快速運行卻不(bu)(bu)會(hui)相撞。
據介紹，豐田的(de)這些運(yun)輸車(che)采用的(de)是(shi)(shi)隱形電路(lu)導航，人(ren)們只需要在地板(ban)上刷一條肉(rou)眼看不(bu)見(jian)的(de)特殊顏料，這些車(che)就會按預定路(lu)線(xian)往(wang)返。而說到(dao)全面(mian)質量(liang)管(guan)理，很(hen)重(zhong)要的(de)一點(dian)就是(shi)(shi)全員(yuan)參(can)與和持續改進(jin)。工人(ren)們會隨(sui)時根據自(zi)己的(de)工作不(bu)斷提出(chu)小的(de)改進(jin)意(yi)見(jian)，日積月(yue)累，使(shi)得生(sheng)產(chan)線(xian)日臻(zhen)完(wan)善。
比如，許多放工具的(de)地方(fang)被設計(ji)成斜(xie)坡，這樣操作(zuo)后隨手放下(xia)工具就(jiu)會滾回原處，非常方(fang)便。豐(feng)田公(gong)司整個流水線的(de)組織也一(yi)改傳統(tong)計(ji)劃式生(sheng)產(chan)(chan)(chan)，采用(yong)"拉式生(sheng)產(chan)(chan)(chan)"方(fang)式進行組織，即供應(ying)鏈(lian)下(xia)游的(de)客戶需要什么才生(sheng)產(chan)(chan)(chan)什么，有效降低了(le)庫存(cun)，節約了(le)成本(ben)。
此外，"看板(ban)系(xi)統(tong)"使得豐田公司能和供應鏈(lian)上(shang)游的(de)供應商實(shi)現實(shi)時供需信息溝通，從而(er)實(shi)現了(le)準時制(zhi)生產，并最終(zhong)通過大(da)規模(mo)定(ding)制(zhi)化，解決(jue)了(le)流水線和個性化之間的(de)矛盾。豐田每條生產線末端的(de)最終(zhong)產品(pin)并非一(yi)種車(che)型，而(er)是(shi)各種車(che)型隨機排列的(de)。據(ju)說，這是(shi)根據(ju)訂單先(xian)后實(shi)現大(da)規模(mo)定(ding)制(zhi)化生產的(de)結果。
精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)理(li)(li)論(lun)介(jie)紹充斥網絡、精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)講(jiang)座遍布(bu)全國。精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)經驗(yan)成于日本，理(li)(li)論(lun)總結可是五十(shi)多個*人干的(de)。近二十(shi)年(nian)來，精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)運用(yong)遍布(bu)全球，精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)的(de)理(li)(li)論(lun)也在(zai)不斷豐(feng)富(fu)，精益(yi)(yi)六(liu)西格瑪是最臻于完善的(de)管理(li)(li)方法。它(ta)是六(liu)西格瑪管理(li)(li)法與(yu)精益(yi)(yi)生(sheng)產(chan)(chan)方式二者的(de)結合得到(dao)的(de)一(yi)種管理(li)(li)方法，代表著世界企(qi)業管理(li)(li)的(de)最高水平。
但(dan)我始終相信差異(yi)是(shi)生存的(de)前提，任何好的(de)管(guan)(guan)理理論或方法如果(guo)不(bu)與(yu)本企(qi)(qi)(qi)業實(shi)(shi)際相結合(he)，都不(bu)會給本企(qi)(qi)(qi)業帶來(lai)幫助和(he)改變。管(guan)(guan)理方法可以學習運用，管(guan)(guan)理模(mo)式則只能借鑒。精(jing)益(yi)生產管(guan)(guan)理的(de)實(shi)(shi)質(zhi)還是(shi)離(li)不(bu)開企(qi)(qi)(qi)業完善的(de)管(guan)(guan)理體系，包括積極向上、團結合(he)作的(de)企(qi)(qi)(qi)業文(wen)化。對于(yu)中小企(qi)(qi)(qi)業來(lai)說，到底應(ying)該從精(jing)益(yi)生產管(guan)(guan)理中學什么？?
注意事項
企(qi)(qi)業面(mian)對精益生產管理企(qi)(qi)業一定(ding)要(yao)好(hao)好(hao)的(de)學習，這樣才(cai)能更(geng)好(hao)的(de)完成自己企(qi)(qi)業的(de)發展，能給企(qi)(qi)業帶來機遇，面(mian)對先(xian)進的(de)生產方(fang)式(shi)，企(qi)(qi)業一定(ding)要(yao)把(ba)握好(hao)，這樣才(cai)能更(geng)好(hao)的(de)發展企(qi)(qi)業。
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