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課程特點
本課程邏輯性強，涉及領域廣，內容與實際有機結合，通過理論的講解和案例的分析，配合現場的問答，激發所有學員的參與和思考，緊密結合學員自身的實際工作，有助于促進生產管理者管理水平，起到降低成本、改善速度、提高質量、增加效益的作用。
本課件，可根據用戶需求進行課件和課時的調整。
課程大綱
1.企業生產環境及運營鏈分析
1.1社會、市場需求分析（PEST分析、SWOT分析、MRP介紹）
1.2原料、設備采購分析(5種采購形式)
1.3生產鏈現狀分析（生產流程管理）
1.4庫存能力分析（庫存方式、庫存量）
1.5供應環節分析（客戶需求，供應方式、渠道、數量、周期）
注：熟悉環境，清楚處境，把握關節，平衡系統，降低內耗，增創效益。
2.以市場為導向的生產經營管理
2.1社會、市場需求對生產鏈的影響分析與決策
2.2生產鏈管理（PDCA）
2.2.1生產鏈質量管理
. 質量管理原則
. 質量管理方法（新7種、老7種方法）
. 質量預防措施
. 質量監督、管理和控制
. ISO9000，CMMI，PDCA
. 井字攻略的方法介紹和練習“Open Question”—“Close Question”—“Summary”的流程
2.2.2生產鏈進度管理（TOC制約原理，3種癥候分析及解決方案）
. 影響生產鏈進度的因素
. 進度管理流程改進過程( 4個階段，PDCA原理)
. 進度管理工具、技術、方法和技巧
. 進度管理案例（3種案例）
2.2.3生產鏈效益管理
. 成本管理概念（成本曲線）
. 邊際成本概念（邊際成本曲線）
. 成本效益管理分析
. 歷史選擇了效益管理
案例分析
2.2.4采購管理
. 進、銷、存管理
. 零庫存管理
. 供應商考核
. 采購績效考核辦法及案例分析
2.2.5資源平衡原理
. 資源平衡原理及案例
2.3供應管理（CRM）
2.3.1客戶資格評審
2.3.2貨物質量評審
2.3.3采購環節評審
2.4生產鏈運營維護
2.4.1日常運營維護
2.4.2特殊故障搶修
2.4.3設備、設施、系統升級
2.4.4設備、設施、系統、環境改造
2.4.5生產運營報告管理
2.4.6生產運營會議管理
3.生產運營管理
3.1核心思想
3.1.1目標. 量化，分解結構化
3.1.2資源. 量化，制度，彈性
3.1.3流程. 量化，SOP（Standard Operation Procedure）
3.1.4管理. 量化，優化，彈性
3.2雙5S管理
3.2.1現代企業管理模式(5S現場管理法)
5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”
3.2.25S管理的五大效用
安全(Safety）、銷售（Sales）、標準化（Standardization）、客戶滿意（Satisfaction）、節約（Saving）
3.3組織管理的7P、7S和7C概念
3.3.17P即產品(Product)、價格(Price)、渠道(Place)和促銷(Promotion)、人（ People ）、過程（ Process）、物質環境（Physical Environment）。
3.3.27S即戰略(strategy)、結構(structure)、制度(systems)、人員(staff)、風格(style)、技能(skills)、共有的價值觀(shared value)
3.3.37C即顧客Customer、便利Convenience、成本Cost、溝通Communication、環境Circumstances、連續性（Continuity）和信用（Credit）
4.總結