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深圳生產運營管理培訓

課程背景
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發展，供應鏈與生產運營管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標之一：
生產效率與品質管理，不再只是生產部門的責任，為什么？
技術與質量標準越來越嚴，該如何實現物料與產品的追蹤與識別？
如何推動研發、質量、工藝、生產一起來降低產品成本？
采購成本占到產品成本的比例越來越高，為什么？
如何選擇與輔導供應商，一起來降低供應鏈成本？
如何制定供應商合作策略與模式？
如何制定采購戰略、戰術，來降低采購成本？……
1.豐富性與針對性。信息量大，專業性及針對性強，案例多，能結合企業所在行業特點與現狀，有針對性地制定大綱及培訓；
2.指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業職能、組織、流程上對企業進行優、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題；
3.操作性與實效性。除了專業地進行講解，將現場分析、分享標桿企業的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；
4.通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答；
5.氣(qi)氛(fen)活(huo)躍，妙趣(qu)(qu)橫生。因材施教(jiao)，因人施教(jiao)。適時(shi)、適度、適當調節課堂(tang)氣(qi)氛(fen)，風趣(qu)(qu)幽(you)默(mo)，旁征博引，氣(qi)氛(fen)活(huo)躍，輕松愉(yu)快(kuai)中完成課程。

第一部分：供應鏈與生產運營管理概述
1. 價值鏈與價值鏈分析
價值鏈理論的提出與發展
價值鏈分析法的現實意義
價值鏈的戰略和戰術應用
價值鏈到供應鏈
案例：某*物流企業價值鏈分析與運作模式探討
2. 供應鏈的定義及發展
什么是供應鏈與生產運營管理？
供應鏈的類型、特征與形式
供應鏈管理的主要內容、目標、要求及挑戰
應商關系維護與管理策略（如何實現戰略采購與供應商合作伙伴）
信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
制造一體化的基本模式（橫向、縱向、前向、后向一體化）
3.生產管理發展史簡介
傳統的生產管理理論介紹
泰勒的組織理論
法約爾的組織理論
韋伯的組織理論
傳統生產管理理論的局限性分析
近現代生產管理理論介紹
巴納德的社會系統學組織理論
組織行為學的組織理論
*的經驗主義與目標管理的組織理論
貝塔朗菲的系統管理學的組織理論
權變理論
明茨伯格的新組織結構的組織理論
案例：泰勒的科學管理理論在制造型企業的應用案例（汽車行業、計算機行業系列案例）
案例：法約爾的職能分工理論在制造型企業的應用案例（美資與中資企業管理文化案例）
4. 供應鏈與生產運作管理的核心內容
生產運營與品質管理
采購與供應商管理
倉儲與分銷配送管理
運營與績效管理……
案例：“華為、富士康、美的電器”供應鏈管理體系介紹與比較；
案例：富士康成本競爭力模式探討；
案例(li)：生產管理理論在企業中的應用系列(lie)案例(li)分享。

第二部分：供應鏈與生產運營管理之----需求預測與庫存控制管理
1．需求預測與計劃管理
如何做好需求預測管理（預測、計劃、訂單等）？
制定預測的原則與一般步驟
需求預測制定方法
專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(MRPMRPIIERPERPIIDRPDRPII…)
……
生產計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
訂貨點法（最小*庫存計劃方法）
甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
如何管理與評估計劃變更？如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失？
2．物資供應管理
欠料的原因分析，及如何有效解決欠料（機制、措施、方法與工具）
物料齊套供應管理辦法及工具
如何運用合理的庫存管理模式（安全庫存、VMI、JIT……）?
關需求獨立需求的管理
長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)?
呆滯物料產生原因的分析與規避
3．庫存控制管理
庫存控制的任務與目標
一個平衡
三不原則
5R原則
……
庫存控制系統的構成
需求特性（獨立需求與相關需求）
供應特性（提前期/起訂點/折扣…）
進貨方式（定量訂貨方式/定期訂貨方式）
庫存控制系統中的成本（訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本）
供應鏈管理環境下的庫存控制方法
定期庫存控制
量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理：
產品預測準確率的控制方法（產品預測準確率模型及應用）
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫(ku)存控制方法與策(ce)略

第三部分：供應鏈與生產運營管理之----生產效率與質量管理
1．制造理論發展介紹
作坊式生產模式
大批量生產模式
大批量定制模式
小批量、多品種模式
現代制造理論及模式
MTS
ATO
BTO
MTO
ETO......
案例：德國制造的精髓---質量管理理論、文化、案例介紹；
案例：日本制造的精髓---效率管理理論、文化、案例介紹；
案例：中國制造的精髓---成本管理理論、文化、案例介紹；
2．生產效率管理
生產效率提升的人、機、料、法、環管理
生產效率與工業工程（IE）管理
自動化設備引進要考核的因素分析
如何消除生產過程中的8大浪費
生產過剩浪費
庫存浪費
等待浪費
搬運浪費
動作浪費
工序浪費......
提升生產效率的工具與方法分析
PEST
五力模型
列溫力場法
SWOT分析法
PM管理法 ......
3．生產質量管理
質量管理基本知識
質量的理念、定義與質理標準的建立
質量體系與流程管理策略
質量保障體系的建立
質量監控體系的建立
質量管理的工具與技巧
質量成本管理
質量成本的定義
質量的價值模型
如何防止質量不足？
如何防止質理過剩？
生產現場質量控制
生產現場質量保證體系介紹
IQC
IPQC
OQC
FQC
生產質量管理工具與改善方法
品質管理七大手法（控制圖、因果圖、相關圖、排列圖、統計分析表、直方圖......）
品質改善的方法(4M1E5W1H法、頭腦風暴法、魚骨頭法、問題結構樹法、德爾非法、、戴明環PDCA、DMAIC、8D ......
案例：富士康生產效率提升系列案例分析；
案例：美(mei)資、歐洲(zhou)企業(ye)產品(pin)質(zhi)量管理(li)系列分(fen)析。

第四部分：供應鏈與生產運營管理之----采購與供應商管理
1.采購管理的目標及挑戰是什么？
2.采購與供應商管理的內容與范圍
如何界定采購業務的職能？
采購流程的設計
供應商管理的重點業務
供應商考評與評級
3.采購成本的構成介紹
供應商是如何定價的？
如何向供應商索取價格折扣？
如何分析供應商的報價？
4.如何通過采購策略、采購模式來降低成本？（策略部分）
供應商關系識別與采購策略分析
采購戰略管理與分析
采購戰術及方案設計
采購模式設計與選擇
5.采購成本控制的方法與技術（實務部分）
采購成本控制的方法與技術簡介
傳統的控制采購成本的方法介紹
如何通過設計控制來降成本
如何通過性能控制來降成本
如何通過質量管理來降成本
如何通過采購控制來降成本
降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
………
案例：家居建材企業采購與供應鏈成本構成與管理問題研究；
案例(li)(li)：8種供(gong)應(ying)商關系定位(wei)及其(qi)對應(ying)采(cai)購策略系列(lie)案例(li)(li)分析與研討(tao)。

第五部分 供應鏈與生產運營管理之----倉儲與物流配送管理
1.倉儲物流管理的目標及挑戰是什么？
倉庫空間規劃技巧
倉庫內部區域劃分與標識技巧
貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
提高倉庫空間利用率的方法
正確進行物料堆放的技巧
物料ABC管理法先進先出的方法
2. 物流與配送管理
配送中心的概念、種類、功能介紹
配送中心的現代化物流技術
配送中心的工藝及運作管理
3. 物流成本管理
倉儲成本分析與控制
運輸成本分析與控制
配送成本分析與控制
物流包裝成本分析與控制
裝卸搬運成本分析與控制
流通加工成本分析與控制
物流信息成本分析與控制
其他物流成本分析與控制
案例：可口可樂、雀巢公司供應鏈管理決策案例分析；
案例：海(hai)爾物流(liu)配送中心案例分(fen)析。

第六部分：供應鏈與生產運營管理之----績效管理
1．供應鏈與生產運營績效測評框架設計
2．供應鏈與生產運營KPI標準
3．建立供應鏈與生產運營績效評價指標體系的方法
4．績效評價指標體系的需要考慮的主要問題
5．供應鏈與生產運營績效改進策略
案例：某知名通訊設備制造企業供應鏈與生產運營績效評估體系詳述；
案例：制造型企業生產運營與供應鏈績效評價與激勵機制探討；
案例(li)：現場(chang)互動、答疑。

講師介紹：吳誠
北京大學 總裁班 特聘教授
清華大學 總裁班 特聘教授
人民大學 總裁班 特聘教授
深圳新一代技術研究院 首席顧問
武漢大學 企業管理博士
北京科技大學 工商管理碩士
東莞產業支援聯盟 特聘專家
*注冊職業采購經理CPPM項目 認證講師
英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
國際貿易中心ITC項目 認證講師
英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
職業經歷：
曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十余年。曾任：
1. 華為技術有限公司：采購經理、商務總監；
2. 富士康科技集團：供應鏈高階主管；
3. 康佳集團：采購總監，集團副總經理。
主講三大課程系列：
1. 采購與供應商管理：《采購流程優化與供應商管理》、《采購價格分析與成本控制》、《采購談判策略與談判技巧》、《供應商開發、評估、選擇與管理》、《采購業務能力提升》、《采購策略與供應商管理》、《如何在采購業務中應用項目管理？》、《供應商大會、論壇、專題演講》等；
2. 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優化》、《供應鏈全成本管理》、《物流與供應鏈管理》、《高效倉儲與物料配送管理》、《B2C模式下的庫存控制與管理）》、《精益供應鏈管理》、《采購與供應鏈管理》、《工廠物流管理與優化》、《敏捷供應鏈管理》等；
3. 生(sheng)產(chan)運(yun)作(zuo)管理(li)(li)：《生(sheng)產(chan)計劃與物料控(kong)制（PMC）》、《生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)管理(li)(li)》、《庫存控(kong)制與優(you)化(hua)）》、《精益(yi)生(sheng)產(chan)與精益(yi)供應鏈管理(li)(li)》、《生(sheng)產(chan)計劃與調度管理(li)(li)》等。