設備點檢預防性維護與保全
講師：邢子棟 瀏(liu)覽次(ci)數：2587
課程描述INTRODUCTION
設備管理，設備點檢公開課程培訓班
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日(ri)程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
設備管理，設備點檢公開課程培訓班
培訓對象：制造企業總工程師，制造總監，生產/設備/工程部經理，生產/設備/工務主管，維修/工務工程師，維修班長及維修技師等企業設備管理和維修的人員
〖課(ke)程背景〗
設備是(shi)現(xian)場人員戰(zhan)斗的“武器”，“武器”的狀態直接影響到現(xian)場人員的生產(chan)效(xiao)率(lv)、員工士氣與(yu)產(chan)品質量，同時，也決定(ding)了企(qi)業能否安全可靠的長周期運行，并創(chuang)造(zao)良好的經濟效(xiao)益(yi)。
作為(wei)設備維修部門(men)，是等“武(wu)器”壞(huai)了再停(ting)(ting)工搶修呢，還(huan)是隨時監測與預(yu)防，以達到零(ling)非計劃停(ting)(ting)機(ji)、零(ling)速度(du)損失、零(ling)廢品的目標？答案(an)是顯(xian)而易見的。 然而作為(wei)專業維修部門(men)，我們也(ye)想做好(hao)預(yu)防性維修，但是實際工作中往(wang)往(wang)存(cun)在(zai)著以下困惑：
不了解國際現代企業的設備管(guan)理(li)(li)流(liu)程與(yu)管(guan)理(li)(li)方法
缺乏有效(xiao)的措施改(gai)善我們(men)在設備管理上的被(bei)動狀態
很(hen)難改變設(she)備維修(xiu)成本居高不下的局(ju)面(mian)
設備點檢方面缺乏先進的(de)理念和技(ji)術
不了解如何(he)有(you)效開展設(she)備點(dian)檢(jian)工作，預防維修怎樣(yang)計劃和實施
怎樣將設(she)備(bei)點檢與TPM項(xiang)目的推進完(wan)美結合
*推(tui)出的(de)(de)《設備點檢預防性維(wei)(wei)(wei)護與狀態監(jian)測保(bao)全管理(li)》的(de)(de)課程將介紹先進的(de)(de)設備預防維(wei)(wei)(wei)修(xiu)管理(li)體系，我們的(de)(de)培(pei)訓講師曾接受(shou)過(guo)歐洲(zhou)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)組織的(de)(de)培(pei)訓，并到法國(guo)先進企業(ye)(ye)參加了預防維(wei)(wei)(wei)修(xiu)的(de)(de)實習，同(tong)時在國(guo)內企業(ye)(ye)成功付(fu)諸實施。講師結(jie)合所學內容和(he)(he)三十年(nian)以上(shang)的(de)(de)設備管理(li)工作(zuo)與大家共同(tong)分享設備預防維(wei)(wei)(wei)修(xiu)技(ji)術，它(ta)將從(cong)另外(wai)的(de)(de)視角（歐*家設備維(wei)(wei)(wei)修(xiu)和(he)(he)管理(li)）看待和(he)(he)解決當今設備的(de)(de)維(wei)(wei)(wei)修(xiu)中的(de)(de)策略問題，值得大家參與和(he)(he)探(tan)討！
〖培(pei)訓形式〗
小組討論、模擬演(yan)練、全景案例、圖片展示、漫畫啟迪、現場輔(fu)導、互(hu)動(dong)提問等培(pei)訓(xun)方法與手段。
〖課程目標〗
通過培訓課(ke)，應掌握以下知識(shi)和能(neng)力：
1、理解設(she)備(bei)預防(fang)維修(xiu)和管理的理念，明確設(she)備(bei)是生產的物質基礎，需要為生產服(fu)務，建立(li)設(she)備(bei)壽命(ming)周期管理思(si)想(xiang)，從而能(neng)通(tong)過計劃、組織、指揮、協調、控制等行動，科學開(kai)展設(she)備(bei)綜合管理。
2、了解現(xian)代設備(bei)的(de)維修方法，根據(ju)自己企(qi)業(ye)的(de)狀態和特(te)點，選擇和創造符(fu)合企(qi)業(ye)需要的(de)設備(bei)預防(fang)維修模式，提升企(qi)業(ye)的(de)設備(bei)預防(fang)維修水平。
3、掌(zhang)握預防維修(xiu)的(de)管(guan)理(li)方(fang)法(fa)(fa)，面向生(sheng)產需(xu)求，理(li)解(jie)設(she)備(bei)(bei)和備(bei)(bei)件分類管(guan)理(li)法(fa)(fa)，掌(zhang)握設(she)備(bei)(bei)的(de)FMEA工具(ju)、PM分析(xi)工具(ju)，掌(zhang)握建立(li)綜合的(de)設(she)備(bei)(bei)零故障(zhang)的(de)預防維修(xiu)體(ti)系管(guan)理(li)體(ti)系的(de)方(fang)法(fa)(fa)。
4、理解現代故障監測和(he)診斷的(de)知識和(he)方法，提(ti)高設備管理的(de)技(ji)能和(he)水平，從而(er)減少(shao)浪費(fei)，達成(cheng)減低成(cheng)本(ben)和(he)提(ti)高效益目的(de)。
5、學習設(she)備計(ji)劃保養(yang)的(de)(de)關鍵(jian)路徑方法，掌握設(she)備保養(yang)事前/事中/事后的(de)(de)管(guan)理(li)手段(duan)，掌握提高(gao)設(she)備計(ji)劃保養(yang)效率的(de)(de)方法，提升制(zhi)定設(she)備計(ji)劃保養(yang)的(de)(de)工作(zuo)能(neng)力。
6、通過實例，掌握設備(bei)管理(li)的策略管理(li)工具，學會應(ying)用(yong)設備(bei)管理(li)技術工具、解決問題的方法等現代(dai)設備(bei)管理(li)的應(ying)用(yong)，成(cheng)為掌握綜合提升設備(bei)管理(li)水平的優秀管理(li)者(zhe)。
7、研討設備技術(shu)的(de)(de)發展趨勢和管(guan)理信(xin)息化技術(shu)的(de)(de)進步，給(gei)現代設備管(guan)理帶(dai)來的(de)(de)進步。
8、通過案例分析，減少(shao)故障(zhang)停機、降低(di)設備維(wei)修(xiu)成本，增加(jia)企業效益。
〖課程大綱(gang)〗
一、設備預防維(wei)修(xiu)的(de)產生
（現(xian)代制造對機器的依賴）
1、設(she)備管(guan)理概述
設備管理(li)的定義
設備在生(sheng)產制(zhi)造中(zhong)的作用
工業4.0時代(dai)設備的現代(dai)發展(zhan)趨勢(shi)
2、設備(bei)的綜合效率OEE的含義及提升
效(xiao)率(lv)化的(de)手段：OEE
信息化的管理實踐
設(she)備壽命周期LCC的理論(lun)
設(she)備前期(qi)管理的可靠性(xing)、可維護性(xing)
二、 設備管理評價(jia)和關鍵流程
1、各類故障(zhang)處理流程
分(fen)工細化流程、高(gao)效(xiao)流程等
流程(cheng)改善：探(tan)討適合企業的故(gu)障處理(li)流程(cheng)和(he)相關(guan)資源和(he)管(guan)理(li)內容
設備的MTBF、MTTR
MTBF的應用
2、設備預防維(wei)修(xiu)和備品備件(jian)管理(li)
設(she)備(bei)和(he)備(bei)品備(bei)件等級
備件管理的依(yi)據
備(bei)品(pin)備(bei)件庫(ku)存管理
三、現代設備預防維修(xiu)的發展
1、設(she)備維修的發展階段
事(shi)后維(wei)修(xiu)(xiu)、維(wei)修(xiu)(xiu)預(yu)防(fang)、預(yu)防(fang)維(wei)修(xiu)(xiu)、主動(dong)維(wei)修(xiu)(xiu)
2、從預(yu)知維修PDM到狀態維修CBM
3、以利用(yong)率(lv)為中(zhong)心的維修ACM
4、全面計劃質量(liang)維修TPQM
5、適應性維修ADM
6、風險維修RBM
7、以可靠性為中(zhong)心的(de)維修RCM
案(an)例討論(lun)：以可靠性為中心的維修方法
四、設備(bei)零故障預防維修(xiu)管理的構建
1、建立設備點檢定修制度：
點檢管理
點檢項目(mu)
點檢運行模(mo)式
2、設(she)備TPM管理研討
目(mu)前(qian)企業(ye)推行TPM的(de)困難點和(he)解(jie)決方法(fa)
設備缺(que)陷管理制度的建立
設備零故障預防模式的基本概(gai)念
日常點(dian)檢、定期(qi)點(dian)檢和(he)精(jing)密點(dian)檢
設備的點檢：8定原則
點檢定(ding)修制
點檢(jian)標準化建立的步驟和(he)方法(fa)
設備改善方法及水平(ping)展開
案例：設備改善(shan)典(dian)型事例
建立設(she)備零故障預防維修管理模式的(de)步驟(zou)
五、FMEA在預防維修的應用
1、建立以消除故障發生根本原因的預防維修(xiu)
2、FMEA的分(fen)析程序和步驟
3、風(feng)險評估和評分標準
設備FMEA的(de)分析(xi)
案例練習：設備FMEA分析
六(liu)、 PM分析法在預防維修(xiu)的(de)應用
PM分析(xi)步驟(zou)
案例(li)：PM分析的應用
七、設(she)備計劃保養和設(she)備改善(shan)
1、計劃保養和(he)SMED
2、計劃保養的(de)關(guan)鍵路徑方法
3、故障防止再發(fa)：設備的改善(shan)和水平(ping)展開
設備改善和水平(ping)展開案例研討
八(ba)、預防維修與設(she)備(bei)潤(run)滑管(guan)理(li)
1、潤滑系統的概念分類
2、潤滑管理的(de)目的(de)和任務(wu)
3、潤滑注(zhu)油標準(zhun)的制定
4、潤滑教育和任務分擔
5、潤滑的目(mu)視化管(guan)理
案例：潤滑業務的改善(shan)提升步驟
九、設(she)備的狀態監測技術和(he)應用
1、設備的狀態監測和診斷技術
2、設(she)備故障診斷技術的分類(lei)
3、現代故障監測診斷技術手段
4、常見檢測設備(bei)的應(ying)用
5、常見部件(jian)的故障性質與預測
6、故(gu)障修復五步法
故障(zhang)描(miao)述、原(yuan)因分析、維修(xiu)方案、維修(xiu)行為(wei)、后續控(kong)制
案例：典型(xing)零件的簡易監(jian)測法
十、全面(mian)提升設備管理策略
1、設備技術改(gai)造評價(jia)
2、建立旨在減低設備維修的總成本的設備策略(lve)
3、設備改(gai)善(shan)的策略工具的應用舉(ju)例
案例：如何(he)降低設備維修的綜合成本、
4、人才培養
5、規范(fan)化和習慣化
6、全員保全和專業維修(xiu)
〖講師介紹〗
邢老(lao)師(shi)（邢子棟）
個人(ren)資歷：
5S&TPM資(zi)深(shen)專家
5S&TPM高級(ji)培訓師/咨詢師
安全管理中級(ji)工程師
特種設(she)備管理工程師、深圳特委(wei)會(hui)委(wei)員
Six Sigma 黑(hei)帶大師
中(zhong)國設備管理協(xie)會(hui)資深委(wei)員
韓國能率TPM管(guan)理(li)協會(hui)中國區委員
個(ge)人經歷：
曾任三星（深(shen)圳）生產運營經理(li)、設(she)備工程(cheng)師、設(she)備部(bu)長(chang)助理(li)、5S/TPM推進(jin)(jin)主管、環(huan)境安全消防推進(jin)(jin)Team長(chang)、經營革新Team長(chang)等職務(wu)；
曾任(ren)山東(dong)紡(fang)織(zhi)集團工(gong)(gong)廠運營經理、設(she)備技術(shu)工(gong)(gong)程師、生產工(gong)(gong)段長(chang)、車間(jian)主任(ren)；
曾(ceng)赴韓國三(san)星集團總部深造(zao)企(qi)業經營革新(xin)推(tui)進、生(sheng)產性管理技(ji)術和設(she)備(bei)管理技(ji)術、5S與(yu)TPM推(tui)進等(deng)；在企(qi)業工(gong)作(zuo)期間(jian)管轄2800人以(yi)上，具(ju)(ju)有(you)10年以(yi)上企(qi)業5S/TPM內部推(tui)進經驗和Step驗收實戰經驗，具(ju)(ju)有(you)10年以(yi)上生(sheng)產管理與(yu)設(she)備(bei)管理經驗，具(ju)(ju)有(you)工(gong)廠特種設(she)備(bei)管理資格證，具(ju)(ju)有(you)企(qi)業內部安全環境消防(fang)管理實戰經驗。
個人特長：
1.為企業全面導入(ru)革(ge)新戰(zhan)略
倡導者(zhe)意識(shi)教育
變革(ge)管理
革新體系建立
2.為客戶(hu)提供(gong)5S&TPM革(ge)新整體架構的建立與實施
革新Master Plan企劃及實施
5S革新體系的建(jian)立
TPM革(ge)新(xin)體系的建立
3.為客戶提供項(xiang)目輔導
5S&6S項(xiang)目的建立及實施
TPM項目的建立及實施
構(gou)建(jian)人才培養培訓(xun)體系
構建KPI績效考(kao)核及激(ji)勵體系
4.為客(ke)戶提供(gong)培訓教育
構建卓越(yue)現場基(ji)礎管(guan)理(li)體(ti)系(xi)-5S管(guan)理(li)
構建(jian)卓越生產運(yun)營管(guan)理體系-TPM管(guan)理
構建人(ren)才培養(yang)培訓體系
構建(jian)KPI績效考(kao)核及激勵(li)體(ti)系
革新內部5S/TPM專家養成
設備(bei)綜合效率提升OEE
快速換線(xian)（模）（SMED)
目視化管(guan)理
革新課(ke)題推進(jin)及改善
主要研究成果
TPM自主(zhu)管理各STEP活動推(tui)進體系、方(fang)法
TPM全(quan)面改善及提高
工(gong)廠可視化管理
設備(bei)綜合效率化改善(shan)（OEE）
快速換線（模）（SMED)
5S—TPM－6SIGMA整合
革(ge)新課題改(gai)善及合(he)理化(hua)提案
5S管理
SMART－OFFICE（事務效率化(hua)）
設備初期管理(li)（MP活(huo)動）
工(gong)事TPM（Clean Factory 、INPUT穩定化）
目(mu)標管理(li)
KPI管理(li)
主要輔導過的(de)企業(ye)
曾培訓過三星電(dian)子、三星集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、華(hua)為集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、比亞迪集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、南(nan)玻(bo)集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、江蘇中煙、深圳特(te)發信(xin)息、澳德(de)盛地板、紫(zi)荊花、廣(guang)(guang)州(zhou)阿雷斯提、香山(shan)衡器、江西海(hai)(hai)(hai)利(li)、富安娜、卓(zhuo)翼科(ke)技、卓(zhuo)寶(bao)科(ke)技、伊利(li)西安集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、福(fu)建龍泰竹制品、佳(jia)通輪胎、華(hua)粵寶(bao)、東(dong)風印刷、巨濤海(hai)(hai)(hai)洋石油、貴州(zhou)中煙、裕華(hua)印刷、東(dong)莞電(dian)機、D*、惠州(zhou)電(dian)子、S*、三星科(ke)健(jian)、釜山(shan)（韓(han)國）精(jing)密(mi)機械、怡豐針(zhen)織、高麗(li)(li)鋼(gang)線、百事可樂(le)、海(hai)(hai)(hai)爾集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、招(zhao)商物流、麗(li)(li)達租賃、廣(guang)(guang)東(dong)顯(xian)示器件、THOMSON、鎮雄鋼(gang)材、ERMESSON、德(de)高、COCACOLA、Schneider、金威啤酒、康佳(jia)集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、三九(jiu)集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、九(jiu)新藥(yao)業、長(chang)城科(ke)技、沃爾核(he)材、松(song)日集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、多(duo)彩科(ke)技、西北(bei)化工、徐工集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、聯想集(ji)(ji)(ji)團(tuan)、TCL、Honda、深圳地鐵、瑞安集(ji)(ji)(ji)團(tuan)（房地產）、佳(jia)樂(le)皮具、創明(ming)電(dian)池、青島泰科(ke)諾、湖南(nan)金沙利(li)等數500多(duo)家企業。
設備管理，設備點檢公開課程培訓班
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/22419.html
已開課時間Have start time
- 邢子棟
[僅限會員]
設備管理內訓
- 4S店的配件業務如何管理 姜明忠
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- OEM培訓 姜(jiang)明忠(zhong)
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜軍
- TPM設備全面管理 李開東
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- LCEM設備生命周期管理 張沛斌(bin)
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老師
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅(yi)
- 5S管理與TPM管理 周士量