精益5S管理
講師(shi)：樂濤 瀏覽次(ci)數：2603
課(ke)程描述INTRODUCTION
精益5S管理培訓
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課(ke)程(cheng)大綱Syllabus
精益5S管理培(pei)訓(xun)
課程(cheng)背(bei)景
在(zai)許(xu)多制造型企(qi)業的工(gong)(gong)(gong)廠現(xian)(xian)場，我們常可以(yi)看到治具、工(gong)(gong)(gong)具凌亂(luan)擺放，機器設備布滿灰塵且(qie)未定(ding)位標(biao)識(shi)，原材料、半成品(pin)、在(zai)制品(pin)、成品(pin)、不良品(pin)、輔材擺放雜亂(luan)無章，未加以(yi)合理定(ding)置，作業區(qu)、物流區(qu)、辦公區(qu)未明確(que)規(gui)劃且(qie)標(biao)識(shi)不清，工(gong)(gong)(gong)人衣(yi)著不整，士氣低落，浪費(fei)現(xian)(xian)象隨(sui)處可見，解(jie)決(jue)這些(xie)疑(yi)難雜癥(zheng)，唯有落實(shi)推行5S現(xian)(xian)場管(guan)理。
【課程收益】
①短企業交貨期10-50%
②節約企(qi)業廠(chang)區空間(jian)10-1000㎡
③提高企業整體形象
④培養企業5S人才
⑤降低企業(ye)各種七大浪費
⑥減少企業安全事故(gu)
⑦提高企業(ye)工作效率
⑧提高(gao)企業員工管理思維(wei)
以往服務(wu)客(ke)戶收益
輔導客戶，對原料(liao)(liao)收購流程梳理，達(da)到原料(liao)(liao)收購效率提升50%，價值200多萬/年(nian);
輔導客戶，對倉庫進行5S管(guan)理，節(jie)約倉庫面積500㎡，節(jie)省新建庫房(fang)100余萬元;
輔導客戶企業做5S管理改(gai)善，讓(rang)企業整體形象提高，贏得每年1000多(duo)萬訂單;
輔導客(ke)戶對訂單-計劃-生產等流程優化，讓客(ke)戶生產周期縮短30%，贏(ying)得(de)更多(duo)客(ke)戶;
輔導*客(ke)(ke)戶(hu)3500人(ren)(ren)企業，培養5S管理人(ren)(ren)才100多人(ren)(ren)，為客(ke)(ke)戶(hu)建(jian)立5S實施方法(fa)，步驟(zou)，標準，檢查，考(kao)核，人(ren)(ren)才育成管理體系(xi);
【課程(cheng)大綱】
一、什么是5S?
1、5S的起源和演變
2、5S的(de)在持續改善中的(de)作用(yong)
3、與其他工(gong)具的結合(he)
二(er)、5S與減(jian)少浪費，提高(gao)效率的關(guan)系
1、什么是豐(feng)田(tian)定義(yi)的七種浪費(fei)
2、增值與(yu)不增值分析
3、利用5S消除(chu)浪費和減少不增值步驟
4、5S的第一步：整理
三、整理的定(ding)義
1、整理(li)的基本手法
2、紅牌戰術(shu)的(de)應用
3、暫存區(qu)的(de)設定
4、整理案(an)例
四(si)、5S的第二步：整(zheng)頓
1、整頓的定義
2、整(zheng)頓的基本手法
3、物有(you)其位，物在其位的管理
4、陰影板和(he)陰影抽(chou)屜的應用
5、定置定位的手法簡介(jie)
五、5S的第三步：清(qing)掃
1、清(qing)掃的目(mu)的
2、清(qing)掃與檢查的結合
3、清掃檢查
4、污染源(yuan)的判別
5、清掃的(de)一點(dian)課程
六、5S的第四步：清(qing)潔
1、清(qing)潔的(de)基本(ben)目的(de)
2、建(jian)立以執行的5S體系(xi)
3、5S責任區
4、5S工作標準的建(jian)立(li)
5、員工的5S培訓和技能提高(gao)
七、5S的第五步(bu)：素養
1、素(su)養的定義
2、領(ling)導(dao)層(ceng)的重(zhong)視與以身作(zuo)則
3、激(ji)勵與懲罰(fa)
4、溝(gou)通和(he)5S文(wen)化(hua)的養(yang)成
5、5S的評估(gu)
八(ba)、現場管理的定置(zhi)定位(wei)
1、顏色(se)與標志
2、原材料，中間在制品(pin)和成品(pin)的管理(li)
3、移動(dong)物(wu)品的(de)管理(li)
4、工裝夾(jia)具(ju)的(de)管理
5、工具(ju)的管理
6、單元設計與(yu)定(ding)置(zhi)定(ding)位(wei)
九(jiu)、定置管理的實(shi)用方(fang)法(fa)
1、場(chang)地確定編(bian)號
2、油漆作(zuo)業與設備定位
3、劃線作業(ye)
4、標(biao)識制作
5、電子形式文(wen)件定位(wei)
十(shi)、目視化管理的基(ji)本概念
1、目視化概(gai)念(nian)介紹
2、目視化--現場管理的(de)基(ji)礎
3、現場管理的六個要素
4、目(mu)視化管理(li)的基本要求
十一(yi)、目(mu)視(shi)化的作用
1、改善(shan)現場安全
2、提高工作效率
3、產(chan)品和(he)流程品質的提高
4、向(xiang)一線員(yuan)工(gong)授權
5、使問題無處隱藏
6、提高設備的(de)利(li)用率
十二、目(mu)視化管理的不同等級
1、目(mu)視初級水平(ping)
2、目視中級(ji)水平
3、目視高(gao)級水(shui)平(ping)
十三、目(mu)視化管理的十二種手段
1、定位法，標示(shi)法，分區(qu)法
2、圖型法(fa)，顏色法(fa)，方向法(fa)
3、痕跡法，透明(ming)法，公(gong)告(gao)法
4、檢測法(fa)，地圖法(fa)，備忘法(fa)
十四、目(mu)視管理的切入點
1、人(ren)機料法(fa)環(huan)
2、目視管理圖表
3、P產(chan)量Q質量C成本D交付S安(an)全M員工士(shi)氣
十五、目視管理(li)的導入步驟(zou)
1、建(jian)立組織，目視化領導小組
2、宣傳教育，員工認知培訓
3、工廠診斷，切入點
4、教育訓(xun)練，技(ji)術培訓(xun)和能力提高
5、現(xian)場(chang)輔導，現(xian)場(chang)改善
6、成(cheng)果(guo)發表(biao)，經(jing)驗分(fen)享
7、成果(guo)鞏固，經驗總結(jie)和推廣
8、文化養成，全(quan)面推(tui)行(xing)
精益5S管理培訓
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/22594.html
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