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如何縮短生產交貨期培訓課程

【課程背景】
近來，說起客戶的需求，大家經常提起的是“高品質”和“多樣化”。伴隨這種多樣化的發展，產品的制造方法也在不斷地改變，即由大批量生產向多品種小批量生產轉變，商品種類增加了，商品的壽命縮短了，企業間的競爭也發展至全球范圍的競爭。因此，今后在這種轉變之下，如何能繼續獲得客戶的信賴就是問題的關鍵所在。
靠大批量生產來提高生存效率 ---- 這種思維方式要改變了！
大批量地制造同一款產品的生產模式，叫做大批量生產模式。以前大家都說這種方式提高了生產效率。但是，現在這種方式就不太合乎時代要求了。為什么呢？因為這種方式會制造很多超出客戶需要的產品，如果近期賣不出去，則過多生產的活動和庫存就變成了浪費。與此相反，多品種小批量的生產方式由于經常在不同款產品之間相互切換，能夠盡可能地減少庫存，從而避免浪費的產生。不掌握市場動態一味地采取大量生產的方式是很危險的，應該改變為照單生產體制。
在(zai)多品(pin)種小(xiao)批量(liang)(liang)生產中，領先的(de)秘訣是(shi)提高生產能力縮短(duan)交期(qi)---即縮短(duan)生產的(de)前(qian)置時(shi)(shi)間。要求在(zai)規(gui)定(ding)的(de)時(shi)(shi)間內生產規(gui)定(ding)數(shu)量(liang)(liang)的(de)規(gui)定(ding)產品(pin)。所(suo)以，需要企(qi)業精簡生產體制(zhi)。即以最小(xiao)的(de)庫存量(liang)(liang)來(lai)維持(chi)企(qi)業的(de)生產。  

【課程目標】 
① 了解為應對多品種小批量生產新時代，確保經營QCD優勝的領先秘訣
② 了解制約企業生產交接單率、生產貨品滯留、致使產品交貨期延遲的主要原因
③ 掌握壓縮生產前置時間的有效方法（是縮短生產周期是快速交貨的關鍵）
④ 掌握對生產過程的管控要點(dian)

課程大綱
導序 看企業面對來自市場的沖擊
當今市場的特征
市(shi)場(chang)環境致使(shi)企業生產(chan)方(fang)式(shi)的變化

第一章 在生產活動中物品流動的特征
一、生產物品流動的特點及基本表現形式
二、生產前置時間的構成與對象
三、新生產時代，以多品種小批量生產確保 QCD 優勢
四、工場內的物品流動
五、造成生產(chan)周期停滯、延(yan)長(chang)的主要(yao)原因及(ji)其(qi)現象(xiang)

第二章 縮短生產前置時間的對策方法
一、縮短生產前置時間的對策：
方法一：縮短各工序作業時間（加快作業加工）
方法二：縮短各工序的移動及搬運時間（去除提早的搬運）
方法三：減少停工、待料時間
方法四：減少工序庫存（去除停滯）
方法五：去除工序的檢驗
二、推進縮短生產前置時間的步驟
三、推進縮短生產前置時間的三個管理要點
1、管理系統的改善
2、物的系統的改善
3、導入看(kan)得見的管理

第三章 提高生產效率 縮短生產前置時間的方法
一、*生產排程 嚴控產品交貨期
1、 缺乏生產計劃（生產管理）是交貨時間延誤的源頭
2、 當下企業制定生產計劃存在不少問題
3 、生產管理的主要機能事項
4、 生產計劃的綜合平衡
5、 生產計劃程序，生產負荷、生產能力與生產日程間的關系
6、 生產日程計劃的實施步驟
案(an)例：準(zhun)確完成生(sheng)產計劃（任務），常用的現場管理方法

二、壓縮庫存 降低滯留貨品
1、短交期與庫存的矛盾
2、安全庫存經常轉變為安心庫存的責任狀況
3、導致庫存的多種原因
4、庫存多、庫存大導致交貨期延誤
5、對應消除庫存的方法
案例：壓縮工程庫存量，縮短生產交貨期
6、運用 IE方法，提高生產作業效率
7、縮短換線時間的方法
8、作業的少人化、多能工
9、引入新生產技術，提高作業效率 – 生產自動裝置化（簡介）
10、重視實施對生產過程的管控（要點）
- 案例：構建穩定的生產過程控制機制，生產現場質量控制方法
11、生產作業現場的質量控制方法
12、異常處理及對策實施 
13、職能部門的支持與對應
14、及時交流質量情報的“日常質量例會”的功效
1）實現作業現場品質向上的基本三不原則：（三不主義 --- 不流入、不產生、不輸出）
案例：如何在生產一線積極展開品質向上活動（三不在生產一線的運用）
2)以主動的檢查和個別問題處理為本，提高原材料的質量
3）常見的品質漏洞問題
4）提高制造工程品質意識敏感度的重點
5）如何(he)編制(zhi)好‘指導作業標準書’

如何縮短生產交貨期培訓課程