生產現場管理
講師(shi)：劉靖 瀏覽次數：2548
課程描述INTRODUCTION
生產(chan)現場(chang)管理 課(ke)程
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
生產現場管理 課程
松下幸之助：“培訓，是有成本(ben)的，但不培訓成本(ben)會更(geng)高！”
任(ren)正非：“使用(yong)沒有培訓(xun)的員工，造(zao)(zao)成人力成本(ben)浪費(fei)；使用(yong)沒有培訓(xun)的管理干部(bu)，造(zao)(zao)成無(wu)法估算的無(wu)形成本(ben)浪費(fei)！”
【課程背景】
生(sheng)產(chan)現場(chang)管理效果，關(guan)系到企業的發展基礎！
企(qi)業(ye)經(jing)營狀況如何取決于(yu)市場(chang)(chang)和現場(chang)(chang)兩個戰場(chang)(chang)的管理(li)與(yu)經(jing)營。生(sheng)產現場(chang)(chang)也(ye)是企(qi)業(ye)計(ji)劃、流程、質(zhi)量(liang)、成本、組織、管理(li)、控制等諸(zhu)多矛盾集(ji)中暴露、各類(lei)問(wen)題(ti)集(ji)中表現的高發區，許(xu)多企(qi)業(ye)因生(sheng)產現場(chang)(chang)管理(li)薄弱、混亂，使企(qi)業(ye)確定的生(sheng)產、質(zhi)量(liang)、成本、安全(quan)、環保等經(jing)營目標無法實現，最終導致企(qi)業(ye)經(jing)營戰略上的失敗。
因此，加強(qiang)企(qi)業生產的現場管理(li)極為重要，本(ben)課程結合企(qi)業經營(ying)實際，圍繞著現 場管理(li)的環(huan)境7S管理(li)、目視管理(li)、質(zhi)量(liang)檢驗、設備維護、物料(liao)管控、信息統計
分析等(deng)實際問(wen)題的解決展開，為(wei)企業(ye)提升生產現(xian)場管(guan)理提供有效(xiao)的解決方案。
【課程目標】
通過(guo)本課(ke)程的(de)學習，使企業生(sheng)產、質量管(guan)(guan)理(li)(li)(li)人員(yuan)深化對生(sheng)產現場質量管(guan)(guan)理(li)(li)(li)的(de)技巧、方(fang)法(fa)、途徑的(de)認識，著(zhu)力(li)(li)向大家介紹了(le)看板管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、五現管(guan)(guan)理(li)(li)(li)、人力(li)(li)平(ping)衡配置(zhi)、PDCA循環、5W2H、OJT培訓、設備保(bao)全(quan)管(guan)(guan)理(li)(li)(li)等生(sheng)產現場 管(guan)(guan)理(li)(li)(li)技術、步驟和方(fang)法(fa)，并針對生(sheng)產實(shi)際中出現的(de)物料問題(ti)、人員(yuan)問題(ti)、設備問
題(ti)、環(huan)境問(wen)題(ti)、質量(liang)問(wen)題(ti)、人機平衡作業(ye)等問(wen)題(ti)，提(ti)出有(you)(you)效的解決思路、步(bu)驟和(he) 實戰的操作方法(fa)。課程內容實戰、解決方法(fa)簡單，有(you)(you)效提(ti)升和(he)改善生產現場的管(guan)理(li)水(shui)平。
《生(sheng)(sheng)產(chan)現場管理(li)》、《生(sheng)(sheng)產(chan)效率提升(sheng)與成本降低(di)》、《生(sheng)(sheng)產(chan)成本控制》、《5S、6S、7S管理(li)實務》、《低(di)成本卓越現場打(da)造(zao)》、《生(sheng)(sheng)產(chan)型班(ban)(ban)組(zu)長團(tuan)隊建設(she)》、《卓越班(ban)(ban)組(zu)長》系列課程，是劉靖(jing)教授根據13年制造(zao)業生(sheng)(sheng)產(chan)管理(li)經(jing)驗和(he)(he)13年企(qi)業管理(li)培訓(xun)、咨(zi)詢經(jing)驗以及對中國(guo)企(qi)業現狀研(yan)究，經(jing)26年企(qi)業管理(li)精(jing)耕和(he)(he)出版的(de)8部管理(li)著作，為中國(guo)企(qi)業精(jing)心打(da)造(zao)的(de)成本控制和(he)(he)生(sheng)(sheng)產(chan)效率提升(sheng)經(jing)典課程。
附：劉靖教授出版管理著作圖片（下圖）
【課程收益】
1.本課(ke)程讓學員了解現(xian)(xian)(xian)場管理與企業發展的(de)內(nei)在關聯，認(ren)知現(xian)(xian)(xian)場管理的(de)重大意義，知曉現(xian)(xian)(xian)場管理的(de)基本規則(ze)。
2.領悟、掌握現場管理(li)的基(ji)本要求(qiu)和方法(fa)，包括(kuo)看板管理(li)、五現管理(li)、5W2H、PDCA等(deng)方法(fa)；
3.教學員(yuan)有效解決現場(chang)環境混亂、物料(liao)來回搬運人機浪(lang)費(fei)問題(ti)；讓學員(yuan)掌握生產(chan)現場(chang)物料(liao)、產(chan)品(pin)、半成(cheng)品(pin)管理的有效辦法，改變(bian)物料(liao)、產(chan)品(pin)、半成(cheng)品(pin)、不合格(ge)品(pin)混淆的問題(ti)；
4.教學員掌握(wo)生產(chan)現場(chang)勞動力組合配置(zhi)、OJT培訓、消除“部門墻”、激(ji)發員工工作(zuo)熱情的解(jie)決方(fang)案和方(fang)法；
5.讓(rang)學員了(le)解TPM（設(she)備）管(guan)理的(de)實質和要領，有(you)效推進設(she)備管(guan)理的(de)步驟、方(fang)法，切實實現(xian)設(she)備的(de)有(you)效維(wei)護；
6.教學員(yuan)如何改變設備(bei)空轉、設備(bei)傷(shang)人、儀器出(chu)現誤差等不良現象的(de)要(yao)領；有效解決生產現場停工(gong)待(dai)料、忙閑苦樂(le)不均的(de)情況；
7.幫助學(xue)員做好現場的質量(liang)管控，構建員工(gong)自(zi)主、自(zi)發(fa)的質量(liang)管理意(yi)識和做好自(zi)檢(jian)、互(hu)檢(jian)、末(mo)檢(jian)的內(nei)在(zai)驅動力；
8.教學(xue)員如何建立(li)質量管理制(zhi)度，開展質量分析的工作方法；
9.教導學員做好生產現場質(zhi)量管(guan)理的辦法，改變以往經常(chang)出現返工(gong)、返修，品質(zhi)不良問題頻發(fa)的情況(kuang)，建(jian)立質(zhi)量責任追(zhui)究機制(zhi)。
【培訓(xun)對象】
制造(zao)業老板、高層干部、生(sheng)產干部、車間(jian)主任、班組(zu)長及其他與生(sheng)產相關職員
【課程時(shi)間】
4天（ 24小時）【可選擇3天2晚】
課 程 大 綱
第(di)一講：現(xian)場管理與企(qi)業發展的關(guan)系
一. 企(qi)業發展與成(cheng)本關系導(dao)航
1．企業(ye)利潤模式
2．企業利潤計(ji)算方式
3. 企業(ye)發(fa)展趨(qu)勢(shi)
二. 現場管理綜(zong)述(shu)
1.現場(chang)管(guan)理(li)的(de)重要意義
2.企業經營的兩大戰場
3.提升現(xian)場管理(li)的認(ren)識(shi)
4.現場(chang)管(guan)理存在的問題(ti)
5.現場管(guan)理水(shui)準的分類
三. 現場管(guan)理的目標(biao)規則
1.企業(ye)管理的三大要件
2.現場管理的(de)五大任(ren)務
3.優秀現(xian)場(chang)的十大特征
4.現(xian)場管理的(de)五現(xian)理念
5.走動式(shi)管理
【本(ben)講(jiang)教學目(mu)的】
本講(jiang)旨在(zai)讓學員了解現場管(guan)(guan)理與企業發(fa)展的(de)內(nei)在(zai)關聯，認知現場管(guan)(guan)理的(de)重大意義，知曉現場管(guan)(guan)理的(de)基本規則。
第二講(jiang)：生產現場分析
一. 生產現場(chang)的構成
1.現場管理的重要目標
2.構成生產現(xian)場(chang)的5大(da)要素
3.現(xian)場存在的10大問題(ti)
二. 生產(chan)現場分析8項內容
1．問題分析
2.流程分析(xi)
3.人(ren)員分析
4.作(zuo)業分(fen)析
5.布(bu)局分析
6.環(huan)境分析
7.效率分析
8.成本(ben)分(fen)析
三. 生產現場檢查與分(fen)析(xi)方法
1．現場檢查要點
2.現場分析方法
四. 生產(chan)現(xian)場改進方法(fa)
1.人機(ji)料(liao)法環法
2.PDCA循環(huan)法
【本講(jiang)教學(xue)目的】
讓學(xue)員知曉生產現場構成，學(xue)會分(fen)析現場問題，掌(zhang)握分(fen)析現場問題的(de)工具，為更好(hao)的(de)管(guan)理生產現場打(da)好(hao)基礎。
第三講(jiang)：現場環(huan)境管(guan)理
現場管理(li)問題(ti)描述(shu)
一. 現場(chang)7S管理
1.現場7S管(guan)理簡介
2.推(tui)行7S管理8大好(hao)處
3.推行7S管理2個(ge)誤(wu)區
二. 現場7S推(tui)行要(yao)點
1.整理的(de)2個(ge)操作要點
整理的4項要求
2.整頓的(de)2個操作(zuo)要點
整(zheng)頓的(de)4個目(mu)的(de)
實施整(zheng)理整(zheng)頓(dun)和不(bu)整(zheng)理整(zheng)頓(dun)的差別對(dui)比
思考：如何實施整理(li)、整頓
3.清掃的2個操作要(yao)點
清掃的(de)２個目的(de)
4.規范(fan)的(de)操作要點
（１）區域規劃３項準則(ze)
（２）產品材料(liao)４定位４分開(kai)
（3）生產現場(chang)規范２項要求
規范(fan)的4個(ge)目的
思考：
說(shuo)(shuo)說(shuo)(shuo)你對規范(fan)的看法
規范(fan)的操(cao)作要(yao)點(dian)包括哪些
5.素養的4個操作要(yao)點
提(ti)升(sheng)素(su)養的８項措施
提高素(su)養(yang)的(de)2個目的(de)
思考：說說你(ni)對提高員工素養的看法
6.安全的3個操(cao)作要點(dian)
案例：
A．東(dong)莞某企業女工頭發卷進機器(qi)的工傷事(shi)故
B．雄東紙品公司火災事故
實施安全管理的3個目的
7.節約(yue)的2個操作要點
（1）生產線5種有形(xing)成(cheng)本控(kong)制
（2）生(sheng)產線(xian)5種無(wu)形成本控制
節約的2個(ge)目的
思考：
你(ni)認為怎樣推行(xing)7S更有效(xiao)
你(ni)準(zhun)備(bei)怎樣在(zai)自己(ji)管轄區域實(shi)施(shi)7S管理(li)
三． 7S成功推行(xing)8項措施(shi)
1.成立7S領導(dao)小(xiao)組
2.制定推行計劃
3.大力宣(xuan)傳造勢
4.制定獎懲措施
5.檢查(cha)督導
6.落實獎懲(cheng)措施
7.制定實(shi)施改進計劃
8.推行7S成功3個(ge)階段(duan)
四. 現場(chang)物(wu)料的標識管理
1.現(xian)場標識管理的作(zuo)用(yong)
2.使(shi)用顏色做標識(shi)管理
3.大力推廣目視化管(guan)理
（1）目視(shi)化管(guan)理5個特點
（2）目(mu)視化管(guan)理4項原(yuan)則
（3）目視化管理(li)6個要求
五(wu). 現(xian)場模具的標識管(guan)理(li)
1.標識的規范性(xing)
2.標識的統一(yi)性
3.標識(shi)的系統性
【本講教(jiao)學目的】
本(ben)講重點讓(rang)學員學習7S管理在生產現(xian)場(chang)的(de)應(ying)用。學會構(gou)建標識清晰、規范有序(xu)的(de)生產現(xian)場(chang)，為實施(shi)精益(yi)化(hua)管理打好(hao)基(ji)礎。
第四(si)講：生(sheng)產(chan)看(kan)板管理(li)方(fang)法
一(yi). 看板管理(li)簡述
1.為(wei)什么要實施看板管理
2.看板的定義
3.看板的作(zuo)用(yong)
4.看(kan)板的種類
二. 管理(li)看板種(zhong)類
1.行政管理看板
2.平面布(bu)局看(kan)板
3.生產管理看板
4.人員管理看板
5.設備管理看板(ban)
6.新聞(wen)宣傳看板
三(san). 生產看(kan)板(ban)種類
1.生(sheng)產工序看(kan)板
2.生產信(xin)息看板
3.生產(chan)取料看板(ban)
四. 生產看板使用指南
1.看(kan)板生產(chan)的流(liu)程步驟
2.生(sheng)產工序看板的使(shi)用要(yao)領
3.生(sheng)產(chan)看(kan)板的使用規則
4.使用生產看板的注意事項(xiang)
【本講教學(xue)目的】
看板管理是構建卓越生產(chan)現場的重(zhong)要組成部分。本講(jiang)重(zhong)點讓學(xue)員(yuan)學(xue)習看板在(zai)生產(chan)現場的應(ying)用(yong)，并充(chong)分發(fa)揮看板在(zai)管理中(zhong)的重(zhong)要作用(yong)，讓生產(chan)管理目視化(hua)、規(gui)范化(hua)、有序化(hua)、明晰化(hua)。
第五講(jiang)：現場人員(yuan)管理方法
一. 人(ren)員(yuan)管理簡述
1.現場人員管理存在的問(wen)題
2.勞動力(li)的(de)合理(li)配(pei)置
二(er). 生產線勞動力平衡(heng)配置(zhi)法(fa)
1.優化勞動力配置的原則
2.生產線平衡改善(shan)方法(fa)
3.作(zuo)業方(fang)法(fa)上的改善
三(san). 實施OJT在崗培訓
1.何謂OJT在崗培訓
2.做好(hao)OJT培訓(xun)的五個(ge)重(zhong)點
3.實(shi)施OJT在崗(gang)培訓的步驟(zou)
4.實施OJT在崗培訓的(de)好處
四. 倡導自(zi)我OJT提升
1.什(shen)么是自我(wo)OJT提(ti)升
2.怎樣實施自我(wo)OJT
五. 強調(diao)與員工溝通(tong)
1.溝通技巧的應用
2.消除溝(gou)通的障礙
3.掌握批評人的方法
六. 掌握激(ji)勵員(yuan)工(gong)的3項原則(ze)
1．認識激勵(li)的2個(ge)誤區
2．實施無成本激勵(li)3項注意
3．激勵的(de)6個注意事(shi)項
思考：你認為高效團隊(dui)應該怎樣打造
【本講教學目(mu)的】
人，是現場管理的關鍵(jian)元(yuan)素。
本講重(zhong)點讓學員(yuan)學習(xi)人員(yuan)管理的(de)方法，掌握(wo)員(yuan)工培訓和溝通、激勵的(de)核心要素。
學(xue)習OJT方法，讓(rang)崗位培訓真正(zheng)滲(shen)透到生產(chan)現場管理；
掌握與員工溝通(tong)的技巧，理順(shun)管理干部和員工的關系；
學(xue)會激(ji)勵部屬，打造有(you)士氣、有(you)工作熱情的生產團(tuan)隊。
第六講：現場設(she)備管理
設備(bei)管理(li)的理(li)念
案(an)例：居龍公司(si)的設備管(guan)理狀況
一．機器設備的4種狀況
1.機器的性能
2.狀況（新、舊）
3.數量
4.使用情況
案例：瀛通集團精(jing)細化(hua)的設備(bei)管理(li)
二．生產設備高效利用與精(jing)細(xi)管理
1．生產設備的高效利用5個(ge)要則
2．生產設(she)備的磨(mo)損機理和(he)故(gu)障發生規律
（1）設(she)備磨損機理3個節點
（2）設備故(gu)障發生(sheng)3個規律(lv)
案(an)例：泛亞公司的設備管(guan)理狀況
三(san)．機器設備的保養與維修
1.機器設備保養分類
2．設(she)備檢查2種方式
3．設備安全(quan)3個做(zuo)到
4．設備自主保養7步法
案例：東風汽車集(ji)團(tuan)對設備的自主管理(li)
5.生產設備精細化管理(li)5項要(yao)求(qiu)
6．提高操作(zuo)人員設備管理技(ji)能(neng)
案例：志高集團對(dui)設備(bei)操作者(zhe)的培(pei)訓與管理
四(si)．加(jia)強設備(bei)管理，避(bi)免傷人事件
1．加強操作者安全警覺性
案例：杰(jie)強紙品公司燙傷事件
2.添置、改良夾(jia)具和治具
2.易損、老化工具及時更換
3.儀(yi)器儀(yi)表按(an)時校(xiao)準
案例：隆(long)成(cheng)廠時(shi)鐘事件(jian)
【本講教學目的】
工欲(yu)善其事(shi)，必先(xian)利(li)其器(qi)。設(she)備在現場(chang)管理(li)中的作用(yong)可(ke)知矣(yi)！
本講重點讓學員加深對設(she)備(bei)(bei)管理的認知，學習機(ji)器設(she)備(bei)(bei)安全使用、點檢、養護知識(shi)，從而延長(chang)機(ji)器設(she)備(bei)(bei)使用壽命，提高良品率。
第(di)七講(jiang)：現場(chang)物料管理
一(yi). 現場物料管理存在的問題(ti)
1.現場物料管理的4類問題
2.生產(chan)不(bu)均衡的幾(ji)種(zhong)表現
3.物料擺放要解決的問題
4.如何解決(jue)停工待料問(wen)題
5.減(jian)少頻繁更換(huan)物料問(wen)題(ti)
二(er). 物料倉儲管理
1.建(jian)立入庫物料驗收制(zhi)度(du)
2.提升倉儲管理(li)水平(ping)
案例(li)：塞(sai)羅娜(na)物料管(guan)理(li)現象
3.健全各項規(gui)章制度
三. 物(wu)料搬運管(guan)理
1.對(dui)現場進(jin)行合理布局
2.現場(chang)物料搬運管(guan)理的原則
案(an)例(li)：金山陶瓷(ci)的搬運怪像
3.物料搬運管理(li)的科學(xue)方法
（1）遵循實施科學搬運原則
（2）降低搬運難度的(de)對策(ce)
（3）降低搬運難度的方(fang)法
4.實施定量(liang)包裝(zhuang)、搬運(yun)
5.物料堆放的(de)管理
（1）物料擺放管理(li)原則
四. 物料管理控制方法
1．強化領料簽字審批程序
2．高價值(zhi)物料專人管理
3．掌握(wo)現場物料(liao)控(kong)制5大措施
4．呆料處(chu)理2個做(zuo)到
5．巧(qiao)用邊角(jiao)料和廢(fei)棄(qi)物，“變廢(fei)為寶”
案(an)例：鼎霖皮件公司如(ru)何“變廢為寶”降成本
【本講教學目的】
物(wu)(wu)料(liao)在倉儲、搬運(yun)、使用過程中的(de)(de)浪費(fei)現(xian)象，是制造業(ye)普遍存在的(de)(de)問題。本講重點教導(dao)學員(yuan)物(wu)(wu)料(liao)管理的(de)(de)知識(shi)，喚醒“物(wu)(wu)料(liao)在工廠里，管不管無所謂”的(de)(de)傳統思想，讓(rang)學員(yuan)掌握(wo)物(wu)(wu)料(liao)管理的(de)(de)方法(fa)、措施，并建立(li)可行的(de)(de)管理規章，杜絕現(xian)場物(wu)(wu)料(liao)浪費(fei)。
第(di)八講：現場質量管理
一. 現場質量管理(li)6大要素
1.人的(de)質(zhi)量(liang)
2.物料的質量(liang)
案(an)例：塞(sai)羅娜的沙發(fa)木條供(gong)貨(huo)問題
3.技術、方法的(de)質量(liang)
4.機器設備的(de)質量
5.環境的質量
案例：奧雅窗(chuang)簾車間的問題
6.產(chan)品的質(zhi)量
視(shi)頻(pin)：海爾如何(he)控(kong)制產(chan)品質(zhi)量
二．質(zhi)量(liang)管(guan)理的組織
1.明確(que)質量(liang)部(bu)門的職責(ze)
2.健全質量標準和工作規(gui)范
3.完(wan)善質量(liang)管(guan)理工作制度
4.開好質(zhi)量分(fen)析(xi)會議
5.做好質量(liang)記錄(lu)和工作(zuo)報告
6.抓好(hao)日常質量工作的檢查
三．質量(liang)管理培訓
1.消除質量(liang)上的錯誤(wu)認識
2.全員培(pei)訓、提升質量意(yi)識
3.質(zhi)量培訓課(ke)程(cheng)要(yao)精心(xin)設計內容
4.構建全(quan)員(yuan)關注質量的內(nei)在(zai)驅動力
四．現場質量管控措施
1.建立(li)現場(chang)質檢(jian)人員(yuan)的職責
2.做好自檢互檢是基礎(chu)
3.嚴格首檢(jian)是關鍵(jian)
4.加強(qiang)巡檢是重點
5.完(wan)善末(mo)檢(jian)是保障
五．解決現場質量(liang)問(wen)題的(de)方法
1.描(miao)述問題
2.界定問題
3.分(fen)析原(yuan)因
4.因果分析圖
5.制定對策
6.實施計劃
7.總結經驗(yan)
【本講(jiang)教學目(mu)的(de)】
質量，是制造(zao)業長(chang)興不(bu)衰的基本保(bao)障！
本講重點讓學員做好(hao)現(xian)場的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)控，構建(jian)(jian)員工(gong)自主、自發(fa)的(de)質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)意識和做好(hao)自檢、互檢、末檢的(de)內在(zai)驅動力；教導(dao)學員建(jian)(jian)立質(zhi)量(liang)管(guan)理(li)制度，開展(zhan)質(zhi)量(liang)分析(xi)的(de)工(gong)作方法；改變以(yi)往(wang)經常出現(xian)返工(gong)、返修，品質(zhi)不良問題(ti)頻(pin)發(fa)的(de)情況，建(jian)(jian)立質(zhi)量(liang)責任(ren)追究機制。
第九講：現(xian)場安全管理
案例(li)：
東莞某紙品廠(chang)員(yuan)工右(you)手被裁(cai)紙刀切掉(diao)的安全事故；
惠州(zhou)某(mou)化工廠線(xian)路失火(huo)導(dao)致工廠炸毀的安全事故。
一. 建(jian)立安(an)全生產現場
1.制定安全管理制度
2.明確安全生產責(ze)任
3.明(ming)確安全(quan)生產(chan)目(mu)標
二. 電線、電氣安全
1.電氣安全措(cuo)施(shi)制訂(ding)與遵守
2.電(dian)力線路造成的事故防范
3.電氣(qi)安全防(fang)范(fan)的(de)7點要(yao)求(qiu)
三(san). 運(yun)輸安全3項注(zhu)意(yi)
1.易碎品運(yun)輸安全(quan)
2.液體運輸安全
3.運送者(zhe)的人身安全
四．設備安全3個注(zhu)意
1.制訂設備(bei)安全管理制度(du)
2.對設備定期(qi)進行(xing)檢(jian)查維修
3.嚴格操(cao)作(zuo)規程，不(bu)經培訓不(bu)得操(cao)作(zuo)設備
五(wu)．消(xiao)防安全5個做到(dao)
1.嚴格執行消防安全規程
2.保證消防通道暢通
3.消防設施保持在(zai)有效狀態
4.定期檢查消防設施
5.認真參加(jia)消防演(yan)習
【本(ben)講教學目的】
安全，是現(xian)場管理的基本保(bao)障！
本(ben)講重點教導學員構建(jian)安(an)全(quan)現場的方法：做好電(dian)(dian)線、電(dian)(dian)氣安(an)全(quan)管控，運輸安(an)全(quan)管控，設備安(an)全(quan)管控，消防安(an)全(quan)管理，構建(jian)無(wu)事故安(an)全(quan)無(wu)事故。
生產現場管理 課程
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/229318.html
已開(kai)課時間Have start time
- 劉靖
[僅限會員]
現場管理內訓
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