課(ke)程描述INTRODUCTION
交貨期管理與操作實務培訓
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
交貨期管理與操作實務培訓
課程背景
交貨期(qi)系(xi)(xi)統(tong)的(de)(de)(de)(de)概(gai)念(內涵和(he)(he)外(wai)延(yan))及在社會發(fa)展(zhan)中的(de)(de)(de)(de)地位。 交貨期(qi)是生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產運營的(de)(de)(de)(de)結果。是某種生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產管理(li)(li)(li)模(mo)式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)外(wai)在表象。 交貨期(qi)系(xi)(xi)統(tong)運營模(mo)型圖。 不同的(de)(de)(de)(de)管理(li)(li)(li)方(fang)式(shi)(shi)決(jue)定(ding)不同的(de)(de)(de)(de)交貨期(qi)管理(li)(li)(li)系(xi)(xi)統(tong); 生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產運營是將人力、物料(liao)、設(she)備(bei)、資金、信息、技術等生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產要(yao)素(資源整合(he)后投入)變(bian)換為有形(xing)(xing)產品(pin)和(he)(he)/服務(無形(xing)(xing)產品(pin))的(de)(de)(de)(de)過程。 生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產運作管理(li)(li)(li)是對(dui)制(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產活動(dong)和(he)(he)非制(zhi)造(zao)(zao)(zao)業(ye)(ye)的(de)(de)(de)(de)服務活動(dong)進行計(ji)劃、組織(zhi)和(he)(he)控制(zhi)(PDCA)。 新的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產力創(chuang)造(zao)(zao)(zao)新的(de)(de)(de)(de)管理(li)(li)(li)模(mo)式(shi)(shi)(生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產關系(xi)(xi)); 管理(li)(li)(li)模(mo)式(shi)(shi)決(jue)定(ding)國家的(de)(de)(de)(de)強(qiang)大(da)(上層建筑),決(jue)定(ding)國家的(de)(de)(de)(de)思(si)想和(he)(he)文(wen)化。 荷蘭大(da)國的(de)(de)(de)(de)崛起(qi)、哥倫布發(fa)現新大(da)陸、瓦特蒸(zheng)汽機創(chuang)造(zao)(zao)(zao)新的(de)(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產力 愛迪生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)電的(de)(de)(de)(de)發(fa)明---福特流水(shui)線、豐田(tian)生(sheng)(sheng)(sheng)(sheng)產系(xi)(xi)統(tong)---精益制(zhi)造(zao)(zao)(zao) 精益制(zhi)造(zao)(zao)(zao)是人類(lei)社會和(he)(he)民族崛起(qi)的(de)(de)(de)(de)動(dong)力源!
課程大綱
第一部分:問題、挑戰和機遇
1、世界大環境經濟形勢變化對中國經濟的沖擊和影響
對企業和客戶都是“死穴”的三個挑戰
高質量、低成本、快交期
速度決定成敗,降低成本有捷徑
交期對客戶和企業都意味著金錢和利潤。當我們無法控制原材料漲價、貨幣升值,無法掌握人工成本上漲的趨勢、更無法提升產品售價、客戶個性化需求不斷變化,并且需要快速交貨的時代,如何突破?實現超常規發展?
組織系統反映的速度決定利潤!
降低不了產品成本時,**的出路是提高速度!
提高制造速度就是降低成本!
2、訂單業務流程的誤區和盲區(銷售、計劃、技術、工藝、采購);
3、管理是系統工程,就像人的身體,哪個地方有毛病也不行;
4、經濟形勢給企業帶來的壓力和機遇
5、看看那些不但沒有倒下并且在繼續前進的企業依靠什么生存發展?
6、傳統生產方式制約著企業的發展
7、中國企業需要建立自己的管理模式
*、德國、日本**賺(zhuan)錢的(de)企(qi)業交貨期管理系統分析(xi)研究
第二部分:回歸管理的基礎和本源(從PDCA說起)
1、解決交貨期問題的**步是把所有的問題都挖出來“嗮一嗮”;
從企業戰略層面來挖掘問題和思考認知
從企業戰略目標分解和落地的層面來挖掘問題和思考認
從執行和實現目標的層面來挖掘問題和思考認知
企業制定戰略時的普遍疏忽;戰略落地的模式和過程**重要!
企業管理中普遍的誤區和盲區;
員工辭職跳槽的根源,穩定員工隊伍其實有“竅門”;
執行力從哪里來?提高員工的積極性和素養有捷徑嗎?
什么樣的績效考核簡單又有效
如何實現設備零故障停機?
企業文化建設的(de)誤區;
2、把所有的問題都折換成“錢”算一算;
大量的浪費觸目驚心;敢于撕開自己身上的傷疤。
沒有預算的管理等于沒有管理;
尋找浪費,發現問題;如何尋找生產中的浪費?
12種隱形成本,我們每天上班一半的時間在制造浪費;
我們身邊的7種浪費使我們的薪酬有一半為浪費買單;
3、交貨期管理鏈條的變革“牽一發而動全身”;
4、交貨期問題是企業的“癌瘤”,吃藥太慢,必須上手術臺“動刀”;
5、識別問題的角度和尋找問題的根源,從根本上解決交貨期的問題要改變生產組織模式和業務流程,改變人的觀念。這就是系統集成的概念。
6、日本和世界優秀工廠管理案例介紹分享
7、*、日本和世界優秀企業常用的交貨期管理表格介紹
8、現代企業交貨(huo)期管(guan)理系統鏈條模型圖介紹解說
第三部分:大處著眼,細節入手,掌握系統思考和辯證分析方法。
1、識別眾多問題中的主要矛盾以及主要矛盾的主要因素
2、中國古代哲學對我們的啟示
圖說交貨期系統五大模塊相生相克、相乘相侮之辯證關系
運用陰陽五行圖對照管理五大模塊分析交貨期問題的方法
運用中華傳統中醫學理論和PDCA結合診斷交貨期系統案例
用價值理論和增值思考代替傳統思考,附加價值的判定;
3、不降低成本就無法提高利潤
4、市場決定經營類型,經營類型決定運營模式;
效率的改善與效益的提高
生產主管在成本控制中的角色
5、拿起價值流分析這個交貨期管理的“重磅武器”,用價值流分析的結果統一管理層對問題的認識;
6、選準“爆炸點”和“突破口”,制定交貨期系統變革的“戰役計劃”和戰術方略;
7、以流程再造為武器,從交期鏈條的瓶頸“開刀”;
8、變革需要一個跨部門的組織,建立交貨期變革的項目團隊;
9、德、日、美企交貨期管理系統對比案例剖析
沙盤演練(lian):現場結合(he)聽(ting)課企業(ye)做一(yi)個代表(biao)產品的價值(zhi)流分析。
第四部分:破舊立新,建立適合自己的交貨期管理系統
1、把世界上**優秀也是**簡單的交貨期管理系統“拿來模仿”;
2、在模仿學習中改變和創新;
3、豐田方式和精益生產。交貨期系統的“細胞管理”;
交貨期系統中“五大臟器官”的健康指數;
4、從精益生產、精益思想到精益企業。
5、企業發展戰略的反省與轉型。
6、部分企業推行精益生產取得經濟效益介紹。
7、簡單有效的“零缺陷”管理。
8、 訂單流程從30天變為5天的簡單方法。
9、管理人員減一半,效率(利潤)可以翻兩番。
10、管理的根基—班組建設(讓你的員工下班后不想回家)。
11、管理體制變革,文化構建,道德與價值觀重塑。
12、好的政策可以創造(zao)交貨期管理的奇跡;政策是戰略(lve)落地的生命。
第五部分:漸進變革交貨期鏈條、建立適合自己的交期系統
1、分析簡化流程、細化優化管理職責
交貨期系統中的計劃管理模式,四種不同的生產模型和產品策略;
精益銷售預測管理
精益生產計劃及精益作業計劃
建立雙贏的供應商管理渠道和聯盟
精益物料、物流管理與精益采購、精益庫存關鍵要點介紹
流程、職責、操作標準書、檢查考核方法、獎懲制度
甘特圖、目視板和報告檢查機制
2、精簡組織架構、扁平化和無邊界,優化信息流,縮短業務流時間;
大數據時代交貨期管理中的數字化進程及軟硬件建設;
并行工程和成組技術運用
3、科學管理、標準化、規范化、用制度管理交貨期鏈條;
改進工作分析、工作測量、工作教導方法
向世界先進企業學習質量管理
推進防錯理念和技術從源頭防止延誤交貨期
大數據(ju)時代的交貨(huo)期(qi)管理工具圖表應用(yong)
4、細胞改善,狠抓班組建設;如何針對計劃組織培訓
如何指導下屬,OJT指導法;
TWI員工教導法
打造我們自己的《黃埔軍校》
員工技能提升平臺,員工技能的評價與激勵;
建立目視管理平臺,用目視化管理取代傳統管理方法
如何針對計劃組織跟催
過程質量如何控制
修改與調整計劃(甘特圖)
如何提高團隊的執行力?
5、責任清晰、獎懲分明,以法制代替人治;
6、從“出口”回查“入口”,改善物流和資金流;
《物流策略》和《庫存策略》
如何設定“風險庫存”標準?
《呆料處理流程》和《責任追究機制》
7、向(xiang)解(jie)放軍學習(xi),建立政治思想(xiang)體系,改變人的觀念;
第六部分:推行精益制造,創新管理機制,探索符合自己的管理模式和文化。
1、學習精益管理工具方法,建立精益管理文化;
2、如何制訂“問題解決方案”(對策)?
《目標管理》在PDCA中的運用
如何制定目標?SMART法則
如何分解目標和測量方法
SWOT分析決策法則,如何針對目標來制造問題?
潛力-可實施性矩陣、二八法則、ABC分析法、五五法則
如何提出計劃和需要的資源,甘特圖與5W2H;
時間管理的誤區,經理人如何安排自己的時間
做自己該做的事情
如何編寫工作流程和崗位職責?編制各種《工作標準書》的快捷之路
中(zhong)國國情下各種(zhong)立(li)竿(gan)見影、受員(yuan)工歡迎的考核方(fang)法和獎懲制度介(jie)紹
第七部分:交貨期管理的系統思考與案例分析介紹
1、銷售管理中訂單預測的PDCA圖說
2、生產計劃和生產運營中的PDCA圖說
3、現場工作標準中的PDCA實操圖說
4、PDCA中的物流與供應鏈管理
5、PDCA中的全員成本管理
6、班(ban)組建(jian)設中的PDCA案例圖片介紹
交貨期管理與操作實務培訓
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