車間管理八項修煉
講(jiang)師：王(wang)軍科 瀏覽次數：2566
課程(cheng)描述(shu)INTRODUCTION
車間管理(li)培訓課
培訓講師：王軍(jun)科
課程價格：￥元/人
培訓天數：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
車間管理培訓課
課程背景：
車(che)(che)間(jian)是生產(chan)型(xing)企業(ye)(ye)的(de)中(zhong)心(xin)，車(che)(che)間(jian)和制造部(bu)門管理(li)(li)的(de)好壞，直接影響著(zhu)(zhu)產(chan)品“質量、成本、交(jiao)貨(huo)期”各(ge)項指(zhi)標的(de)完成，伴隨著(zhu)(zhu)微(wei)利時代的(de)到來和組織結構趨向扁平化的(de)今天(tian)，車(che)(che)間(jian)管理(li)(li)在企業(ye)(ye)中(zhong)將扮(ban)演愈加重要的(de)角色！
制造干(gan)部承擔著車間管(guan)理和生(sheng)產過(guo)程控制的(de)(de)重任，需要有效的(de)(de)管(guan)理現場的(de)(de)進度、質(zhi)量、成本(ben)、人員等(deng)要素(su)，還需協同(tong)(tong)其他部門(men)共同(tong)(tong)處理現場的(de)(de)各(ge)種(zhong)問(wen)題(ti)。
課程收益：
樹立明確的現(xian)場管理人(ren)員職(zhi)業化意識(shi)；
正(zheng)確認知(zhi)自身角色，理(li)解基層管理(li)人員應該承(cheng)擔的職責(ze)；
培(pei)養一線干(gan)部教導(dao)與培(pei)養的方法，有效提升工(gong)作效率；
掌(zhang)握(wo)人際關(guan)系處(chu)理(li)(li)的(de)原(yuan)則，有效的(de)處(chu)理(li)(li)車間(jian)和其(qi)他(ta)部門的(de)關(guan)系；
提升車間現場管理者工作改(gai)善方(fang)法
提(ti)升車(che)間主任現(xian)場(chang)管(guan)理能(neng)力、掌握現(xian)場(chang)管(guan)控要點
掌握車間(jian)現場管(guan)理績(ji)效的方法(fa)與(yu)改善策略
課程時間：
12小(xiao)時（2天）
課程主要(yao)內容：
.車間管理人員的(de)角色(se)定(ding)位
車間管(guan)理(li)人員(yuan)的職責(ze)與角色認知
如何建立好的管理的基(ji)礎
如何成為(wei)好的(de)車間(jian)現場管理人(ren)員
車(che)間管理工(gong)作的重(zhong)心(xin)與要點
.如何(he)有效的推進(jin)車間管理(li)工作
車間整體工作的推(tui)進(jin)體系
車(che)間(jian)管理項目的(de)指(zhi)標化
如何將目標與指標展開(kai)為具體的實施方案
如(ru)何(he)有效的分(fen)解車間管理(li)目標
如何**報告與(yu)例會(hui)進行(xing)管理追蹤
.如何有效的(de)挖掘車間問題
工廠常(chang)見問題(ti)
如何從4M查(cha)核各個環節(jie)的問題
如何尋找(zhao)“三(san)呆”，消除“三(san)呆”
如何建立適(shi)宜的(de)標準(zhun)，作為暴露問題的(de)指針
.車間管理的基(ji)礎--如何(he)運用5S和目視管理
為什么5S是(shi)工廠管理(li)合理(li)化的根本
5S的核(he)心與實質
精益目(mu)視(shi)管理
TAKT信息(xi)板,發(fa)布信息(xi)板
5S信(xin)息板,KANBAN卡片
創建和應用不同類型的視(shi)覺控制工(gong)具(ju)
5S的效(xiao)用
案例研討
.車間進度與過程控制(zhi)
生產作業計劃的追蹤(zong)實施
如何控制(zhi)**的(de)生產節拍，保持有效產出
如(ru)何提高生(sheng)產管(guan)理(li)系統的柔性(xing)
如(ru)何(he)減少運輸時間，縮短(duan)交期
如何提高生產(chan)管理系統的柔(rou)性
運用U型生產(chan)線布置方式提高生產(chan)線的柔性
如何降低換線(xian)時間適應生產線(xian)的轉換
如何利用(yong)多(duo)能(neng)工隨時(shi)調整(zheng)生產安排
如(ru)何(he)化解瓶頸(jing)環節的制約(yue)
瓶頸管理(li)概念(nian)
如何解決瓶(ping)頸(jing)
生(sheng)產負荷平衡
瓶頸(jing)管(guan)理案例(li)
如(ru)何**快速換型技術實現多品種生(sheng)產轉換
快速換型的概念和方(fang)案
換型物料車(che)與換型工具車(che)的使用
換型(xing)的(de)過(guo)程分析
快(kuai)速換(huan)型(xing)案例(li)
針對小批(pi)量生產的作業調度(du)與監控
生產調度(du)與即(ji)時(shi)統計反饋
針對多品種小批量的作業計劃方法
.現場質量改進
如何識別質量問題
如(ru)何運用品管圈活動改進(jin)質量管理(li)
推移管理與預(yu)防(fang)性問題發現
質量問(wen)題(ti)的對(dui)應(ying)流程與要(yao)點
質(zhi)量改善(shan)活(huo)動的四階(jie)段(duan)十步驟
.現(xian)場(chang)成本控制(zhi)
盈虧平衡點——學習做老板的經(jing)營觀
現場成本管(guan)理的主要指標(biao)
降低制(zhi)造成本的主要途徑
減少現場浪費(fei)的活動方法(fa)
放大鏡——從宏觀到微觀的CD工(gong)具
標準成(cheng)本(ben)與標準工(gong)時的測定
標準成(cheng)本/標準工時的差異分析
.現(xian)場設備管理TPM
設(she)備管理的八大支(zhi)柱
數字化的綜(zong)合(he)效率管理
設備的六大損失(shi)
改善(shan)慢性損失，向零故障(zhang)挑戰
設備初期(qi)清掃(sao)與困難(nan)源對策
自主(zhu)保養的(de)七步驟
.車間人員管理(li)
新型(xing)的上下級關系(xi)
自我(wo)培養與培養下屬的(de)意(yi)識
如何有(you)效的指導與輔導下屬
如何塑(su)造(zao)持續(xu)學習與(yu)改(gai)善的現場氛(fen)圍
如何有效的向上級溝通與匯報
同級部門(men)之間溝通(tong)與反(fan)饋的(de)技(ji)巧
人際技巧與關系處理(li)
激勵下屬的技巧與方法(fa)
.案例討論
車間管理培訓課
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/235477.html
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