課(ke)程描述INTRODUCTION
北京看板管理培訓課程
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
北京看板管理培訓課程
【培訓目標】:
解析精益價值流圖與布局圖,幫助學員和項目團隊建立工廠內部的JIT看板系統 “路線圖”與體系構架。
介紹看板管理技術的設計方法,并模擬其實踐運用。
引入看板運行支持系統,構建完整的精益物流支持要素。
授課對象:制(zhi)造型企業的生(sheng)(sheng)產(chan)、物(wu)流、IE(工業工程)、質量(liang)、采購、IT支持等相關管理(li)和技術人員(yuan);精益生(sheng)(sheng)產(chan)項目組成員(yuan)。
【課程背景】:
看板管理淵源于日本豐田汽車公司,是簡單、有效、直觀、經濟的JIT生產運作和計劃物流管理工具,其有效性已被許多推行精益生產的公司證實。 看板系統以其特有的“拉動”機理,有效降低庫存、簡化管理流程、促進現場改善。
我們的工廠準備開始啟動精益看板管理,但是:
所認識的“看板”經常局限于表面的印象,難以深入分析理解工具背后的精益思想和“拉動”內涵;
了解基本構架之后,面對生產管理中的實際問題,難以有效實施...
電子化、Internet+、工業4.0等技術發展,能否應用到看板管理中?
內外部的不穩定性、以及遇到特殊情況,如何調整與應變?譬如:
訂單量不穩定,平準化不夠
物料供應不及時,來料不合格,
經濟生產批量制約,設備停機等…
此次培訓和輔(fu)導將是(shi)“工作(zuo)(zuo)坊”:不僅僅是(shi)簡(jian)單(dan)的(de)課堂(tang)學習, 而是(shi)將學員組(zu)成精益項目(mu)團隊,完(wan)成模擬演(yan)練和作(zuo)(zuo)業, 當堂(tang)設計自己的(de)看板系(xi)統(tong), 并將其(qi)對應于實際(ji)生產(chan)與(yu)物流環境中。讓成果“看得(de)見”!
【培訓目標】:
解析精益價值流圖與布局圖,幫助學員和項目團隊建立工廠內部的JIT看板系統 “路線圖”與體系構架。
介紹看板管理技術的設計方法,并模擬其實踐運用。
引入看板運行支(zhi)持系統,構建完整的精(jing)益物流支(zhi)持要素。
【課程大綱】:
第一部分: 認識和理解“看板”
1.1豐田汽車公司的故事
- 旋轉壽司店的看板
- 超級市場的看板
- 從門店管理到工廠管理
1.2 沙盤模擬演練
- 工廠MRP系統 PK 看板
- 單件流Vs推動 Vs 拉動
1.3 *人眼中的看板
- 精益價值流
- 拉動系統
1.4 看板實施“路線圖”
- 價值流圖規劃
- 從生產線到物流供應鏈
- ERP/工(gong)業(ye)4.0環境下的看板
第二部分:看板拉動系統的設計與計算
1.1看板管理的類型
內部取料(物料)看板
生產看板
外部供應鏈看板
1.2內部取料(物料)看板的應用和計算
1)看板循環的時間參數
2)看板數量的計算
3)卡片拉動
4)周轉箱/車拉動
5)電子看板拉動
2.3 生產看板的應用和計算
1)在制品數量控制看板
2)卡片拉動
3)周轉箱/車拉動
4)紅/黃/綠拉動板 (批量)
5)成批拉動
6)換型輪
7)均衡生產板
8)電子看板
2.4 供應鏈看板的應用和計算
1)外部運輸循環& 裝車批量
2)站臺管理與時刻表控制
3)ERP與(yu)遠(yuan)程電(dian)子(zi)看板(ban)
第三部分:看板管理的物流支持系統
1)精益物流職能分工與管理規范
2)需求波動與平準化計劃
3)生產線布局與車間物流配送
4)倉庫與站臺布局
5)物流工時與標準化
6)包裝與容器具
7)物料質量問題
8)Milk Run循環配送時刻表設計
9)第三方物流配送
10)信息系統交互與集成
11)遠距離/長周期采購與供應(ying)商管理
北京看板管理培訓課程
轉載://citymember.cn/gkk_detail/24161.html
已(yi)開課(ke)時間Have start time
- 王輝
現場管理內訓
- 工作現場改善與方法 張必(bi)成
- 現場管理者管理能力提升(T 惠喜軍(jun)
- 《現場管理與改善實務》 田中沛
- 《班組長系列--全員參與現 鄭祖國
- 《施工現場管理實務與風險防 霍湘
- 卓越的現場管理與改善 周士(shi)量
- 《和時間賽跑》 ——施工現 吳(wu)建宏
- 建筑工程施工企業精益建造管 侯龍文
- 《辦公室6S現場管理》 范斌(bin)
- 《現場管理者技能提升》 田中(zhong)沛
- 《班組長系列-現場管理者員 鄭祖國
- 《建設工程現場管理》 高擁(yong)軍(jun)