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現場組織管理

【課程背景】
生產不管一線、業績難以呈現！而班組長的一日管理是生產現場最為直接的、重要的管理內容，其管理水平關系著企業的經營產出、一線員工的根本收益，更是班組“生產計劃、現場組織“等工作走向規范化、達到標準化的必備步驟，正所謂“一線管好動作、越細越多收獲——工作質量決定產品質量”！
本(ben)課(ke)程(cheng)從“班前(qian)、班中(zhong)、班后”三(san)個層面系(xi)統性的(de)(de)規劃(hua)班組(zu)長一(yi)天的(de)(de)工(gong)作(zuo)內容，精準整合(he)了生產班組(zu)長必須掌握的(de)(de)管理“十(shi)八(ba)個要素”，并提供了一(yi)系(xi)列重(zhong)要而(er)且具(ju)備實操(cao)特(te)色的(de)(de)方法和工(gong)具(ju)，通(tong)過課(ke)程(cheng)的(de)(de)階段導入(ru)，使學員達到清晰班組(zu)一(yi)日工(gong)作(zuo)規劃(hua)的(de)(de)目的(de)(de)，能根(gen)據工(gong)作(zuo)實際(ji)情況(kuang)細化崗位工(gong)作(zuo)內容，冗長不斷(duan)、循序漸進的(de)(de)實際(ji)改善，進而(er)成(cheng)就優質、高(gao)效的(de)(de)生產現場(chang)，使企業贏得核心競爭優勢(shi)！

【培訓大綱】
第一講 班組一日工作標準化——班前五查
1.班前查內涵
A.管理是查出來的！——為什么說是“查”，備查的重要性！
B.沒有備查與備查的區別！
C.查什么？怎么查？
2.班前查程序
A.班前查1：交接班、前班物料檢查、召集預備、發布生產任務
B.班前查2：班前會六程序（一點名、二確認、三學習、四部署、五每日一題、六安全宣誓）
C.班前查3：物料與半成品
D.班前查4：現場變化點看板 & 作業指導書
E.班前查5：崗前點檢表（日常檢查確認表）
3.班前查工具
A.實用工具：【拉式看板——生產進度管理看板】【現場變化點看板】
B.實用工具：【材料出入庫表 & 半成品庫存管理表】
C.實用工(gong)具(ju)：【作業指導書】&【日常(chang)項目確認表】

第二講 班組一日工作標準化——班中十控
1.班中控內涵
A.管理是盯出來的！——走動式管理
B.三現主義——現場、現物、現實
C.如何緊盯、誰盯、多久盯一次？
2.班中控1：人員管理
A.三自一控
B.“三檢制”
C.“三工序“
D.“四不放過”
3.班中控2：設備輔材管理
A.定人定機
B.“三好”
C.“四會”
D.“五紀律”
4.班中控3：物料管理
A.定額用料、降低消耗、節約能源——定額與超額的區別，如何防治
B.完善記錄、做好統計
C.定置管理、標識齊全
5.班中控4：工藝管理
A.執行“五有”
B.做到“三按“
6.班中控5：環境管理
A.現場5S管理：漆見本色鐵見光、油路通暢油窗亮
B.現場5S管理：堅持“三五十”、拒絕“大掃除”！
C.現場5S管理：堅持“七不走”
7.班中控6：質量管理
A.按章生產為榮、違章生產為恥——章是什么？榮耀和恥辱如何甄別！
B.標準作業程序（SOP）
C.標準檢驗規范（SIP）
D.單點課程（OPL）
E.產量是用手做出來的、質量是用心做出來的
8.班中控7：安全管理
A.安全在工作中的詮釋——教育-理解、引導-學會、達到-做到、想要-主動
B.《安全管理制度》詳解
C.《安全操作規程》詳解
D.全員勞保、巡查點檢
E.隱患排除 & 安全改善機制
9.班中控8：進度管控之看板應用
A.生產進度追蹤
B.進度統計監控
C.時段班組PK
D.生產達成統計
10.班中控9：異常處理
A.異常機制與異常處理小組
B.異常掌握
C.異常響應、異常解決
D.異常預防
11.班中控10：巡視總結
A.巡視總結記錄
B.業務聯系總結
12.班中控工具
A.實用工具：【拉式看板——生產進度管理看板】
B.實用工具：【作業指導書SOP】&【標準檢驗規范SIP】
C.實用工具：【單點課程OPL】
D.實用工具：【5S點檢表】&【安全隱患排產表】&【安全管理制度】
E.實用(yong)工具：【異常快速處(chu)理單】&【異常處(chu)理小組(zu)名單】

第三講 班組一日工作標準化：班后三清
1.班后清的內涵
為什么要清理？清理的含義：完畢、總結、整理、迎接
2.班后清1：巡視總結 & 七方面檢查
3.班后清2：合理化建議——提案改善匯總
4.班后清3：隔日生產
5.班后清工具
A.實用工具：【生產日報表】
B.實用工具：【提案改善表】
C.實用工具(ju)：【交接記錄表】

第四講 約束出效率，控制出結果！——六大方法論系統導入
1.約束出效率！
A.互動1：圖一圖二效率高？為什么？
B.互動2：如何才能高效率，按圖分析！
C.結論1：效率來源于秩序、秩序是約束出來的！——約束出效率！
D.結論2：如何約束？——硬件、軟件、監督
2.控制出結果！——六大方法導入
A.為什么說控制出效率？——因為失控！
B.哪些失控？——標準化、執行力、凝聚力、溝通、業績…….
C.三要素法：工作理不清——責任出效率！
D.分段控制法：任務達不成——細分出效率！
E.限制選擇法：只圖方便——約束出效率！
F.稽核控制法：只有方案——執行出效率！
G.數據流動法：沒有定量——數據出效率！
H.橫向制約法：只靠領導——流程出(chu)效率！

第五講 課程總結
1.團隊思維統一利器：六級思維模式
2.革除影響執行力的“四大漏洞”
3.課程總結

現場組織管理