課程描述INTRODUCTION
上海TQM課程
日程(cheng)安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
上海TQM課程
課程介紹
全面質量管理以向用戶提供滿意的產品和服務為目的,以企業各部門和全體員工為主體,以數理統計方法為基本手段,充分發揮專業技術和科學管理的作用,借此最經濟地保證和提高產品質量的一種質量管理方法。本課程結合PDCA、QC7工具和基本統計等工具闡述如何在企業中有效的推進TQM,塑造基于企業現狀的企業文化,逐步提升企業的競爭力。
培訓對象
公司董事長、總經理、副總經理、質量部門及其它部門負責人,特別適合制造企業高層帶隊組團參與。
課程收益
掌握質量(liang)與TQM的(de)(de)含義; 學(xue)習(xi)如何在企業中推行(xing)TQM的(de)(de)方法; 學(xue)習(xi)如何識別質量(liang)問(wen)(wen)題(ti)的(de)(de)根源; 學(xue)習(xi)如何解決日(ri)常質量(liang)管理活(huo)動中的(de)(de)各類質量(liang)問(wen)(wen)題(ti)。
課程大綱
一、前言
1.中/日/德產品質量的對比分析
2.中國企業在質量管理中所遇到的六大難題
3.相關(guan)質量管理工具在中國企業應用的(de)現狀
二、TQM的準備知識
1.質量管理首先要回答的三個問題
什么是質量?
內部客戶是誰?
客戶有什么要求?
2.經典分享:豐田公司對內部客戶的定義
3.案例分析:生產部門的客戶及客戶的需求
4.全面質量管理的定義與內容
5.質量管理長期/短期改善目標的訂制
6.客戶滿意度提升的三個核心問題
客戶滿意度調查常見的誤區
高層在了解客戶需求過程中的角色
將滿意度調查由外向內
7.經典分享:IBM/豐田客戶滿意度調查的對比分析
8.客訴處理的難點與突破
解決客訴處理中責任推諉的兩項要點
如何將客訴的(de)處理由被動變成主動
三、從標準化作業到知識管理——TQM活動實施的基礎
1.做好質量管理必須要回答的二個問題
產品質量的好壞受什么因素影響?
這些因素中什么是核心?
2.思維破冰:從作業指導書的現狀看標準化作業的困境
3.現場演練:打電話的標準作業
4.標準化作業的核心——知識管理知識管理對管理者的新要求
“只可意會不可言傳”部分的思考與突破
5.讓員工訓練有素需要進行的四個準備:
崗位技能一覽表
人員技能檔案
工作教導計劃
工作要點分解表
6.質量部門如何在公司內部推動知識管理
7.公司/HR/生產等相關部(bu)門在知識(shi)管理(li)中的職責(ze)與分工
四、從系統地解決問題到質量體系的優化與執行——TQM活動實施的核心
1.思維破冰:將產品合格率不斷提升過程中遇到的困難
2.現場演練:漢武帝達成提升目標的系統圖
3.案例分析:其工廠質量整體改善項目的系統分析
繪制質量整體改善系統圖的要點
質量改善項目確定的方式
系統圖對日常質量異常數據統計方式的要求
QC七大手法與系統圖的關聯關系
4.高層進行管理評審時對系統圖的應用
5.同樣質量問題經常重復出現的原因
6.案例分析:產品外觀不良的真正原因是什么?
7.經驗分享:真正檢討問題根源的系統方式
8.讓質量管理體系真正落地的內部稽核制度
ISO9000內審常見的誤區
公司/質量部門/其他部門在內審中的職責與分工
內部稽核制度的要點與內容
9.開好品質異常分析(xi)會的難(nan)點與出路
五、將有關質量預防的工具真正落地——TQM活動實施的路徑
1.思維破冰:優秀的品質從何而來?
2.質量改善常見的三類動力
3.經典分享:中集對待質量態度的來源
4.質量預防相關的工具在中國企業應用的困境
預防習慣的有效養成
工具導入方式的思考
5.橫向展開的原理與格式
6.SPC真正落地的方式
通常導入SPC方式遇到的問題
讓SPC真正動起來的三步法
7.FMEA有效應用的路徑
產品異常檔案的編制方式
頭腦風暴/關聯/總結對管理者的新要求
8.防呆的類別與開展方(fang)式
六、來料品質的系統改善——TQM活動的有效延伸
1.來料品質改善常見的三大困境
2.經典分享:豐田對供應商的定位與輔導
3.案例分享:某工廠來料品質改善的難點突破
4.供應商選擇與評估的常見方式與核心要點
5.讓供應商重視我們的四大要素
6.供應商(shang)質量管理提升輔導的(de)有效路(lu)徑
七、改善貴在持續——TQM活動開展的步驟
1.開展TQM活動的難點與目的
2.推行TQM的六大步驟
方針管理的實施
找客戶運動開展
質量保證體系落地
人員能力的有效訓練
系統解決問題機制的建立
全員參與相關活動的開展
3.TQM活動所需工具/系統/習慣的總(zong)結(jie)
上海TQM課程
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