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APQP課程

培訓目標及要求
APQP的基本作用，理念及原則質量從哪里來？提問及回答老師問題
APQP的本質
APQP的關鍵問題
APQP的成功法則
項目開發主流程及關鍵節點
計劃與確定項目立項階段必須解決的三大問題顧客呼聲與內外部輸入
制造可行性評估
三大目標、三大初始條件及保證計劃
三大(da)問題剖(pou)析及(ji)整合性思考

案例研究1
產品設計與開發產品設計的基本問題功能與結構設計提問及回答老師問題
尺寸與公差設計
材料與配方設計
產品設計要考慮的三個方面DFMEA
DFA/M
關鍵產品特性確定
設計評審、驗證與確認的策劃與實施三者的區別與聯系
開發DVP
硬件設施的同步考慮（新）設施設備清單
（新）工裝/檢具清單
供應(ying)商的同步(bu)開發從BOM到選(xuan)點

案例研究2
過程設計與開發過程設計：5M的通盤考量layout設計與評估提問及回答老師問題
過程FMEA與過程系統風險過程流程圖
特殊特性矩陣
過程FMEA
關鍵控制特性
工藝改善計劃實施與評估
OTS樣件與有效生產控制計劃
制造與檢驗規范的策劃與實施
包裝標準與物(wu)流(liu)策劃

案例研究3
產品和過程確認有效生產的策劃與實施提問及回答老師問題
如何通過有效生產驗證過程能力
測量系統
生產節拍
質量目標
設計目標
可靠性目標
包裝規范
作業指導書
先期策劃(hua)總結與量產控制計劃(hua)

案例研究4
反饋、評定和糾正措施初期流動管理與早期遏制提問及回答老師問題
制造過程審核與持續改進普通原因的研究與過程能力提升
制造過程審核與流程改進
顧客反饋的快速響應
課程小結：PDCA循環與同步技術的應用
內容小結課程回顧
回答學員問題及疑點澄清
課程應用輔導學員制訂培訓后的APQP改善計劃制訂培訓后的應用計劃
應用過程中可能出現的問題及解決途徑
主題/目標講 師學 員
課程導入問題提出與小組組建自我介紹/分組
培訓目標及要求
PPAP目的和意義
a)關鍵定義提問及回答老師問題
b)PPAP的目的
c)PPAP適用對象
d)PPAP流程圖
PPAP提交的時機及三類情況a)必須提交
b)通知顧客
c)不必自找麻煩
小組練習
PPAP提交等級及主要內容PPAP提交等級確認-顧客-企業-供應商提問及回答老師問題
PPAP提交內容詳解可銷售產品的設計記錄
—專利權的零部件/詳細數據
—所有其他零部件/詳細數據
工程變更文件
客戶工程批準（如果需要）
設計FMEA
過程流程圖
過程FMEA
控制計劃
測量系統分析
全尺寸測量結果
材料、性能試驗結果
初始過程研究
合格實驗室文件
外觀件批準報告（AAR）（如需要）
生產件樣品
標準樣品
檢查輔具
符合顧客特殊要求的記錄
零件提交保證書（PSW）
散裝材料檢查表

案例研究5
PPAP提交結果及處理
a)完全批準，臨時批準，拒收提問及回答老師問題
b)完全批準后的實施要點
c)什么情況下可能會導致臨時批準
d)臨時批準的緊急應對及注意事項
e)批準記錄的保存及更新
課程小結：PPAP與APQP之關聯
內容小結課程回顧
回答學員問題及疑點澄清
課程應用輔導學員制訂培訓后的PPAP提交計劃制訂培訓后的應用計劃
應用過程中(zhong)可能(neng)出(chu)現的問題(ti)及解(jie)決(jue)途徑

培訓講師： 
講師介紹：劉老師
國內知名大學工商碩士、6Sigma 黑帶、高級培訓師、資深顧問。
資質與專業領域：
AIAG Qualified Trainer  AIAG認可培訓師
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016標準及第一方/第二方審核員培訓、五大核心工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船級社高級講師
TüV *RD Qualified 2nd Auditor 德國漢德第二方審核員
工作經歷：
行業經驗：20年；
曾在數家跨國公司歷任質量經理、制造經理、產品開發經理等職務，在質量管理、供應鏈管理、物流管理等方面積累了大量理論和實踐經驗；
后在某知名咨詢公司任生產及質量的項目經理，在企業質量、現場改進方面擁有大量實戰經驗。
主講課程：
1.QFD-質量功能展開，ShaininDOE-謝寧DOE，質量工具: FMEA/SPC/MSA/APQP/PPAP
2.IATF16949,  ISO/TS16949,  VDA6.3，VDA6.4，VDA6.5，CQI-8，Formel-Q
3.Six sigma,  現場質量管理與快速突破性改善，問題分析與解決解決（8D/5why）, 新舊QC七大工具
擅長領域及長期客戶：
多年來主要為世界 500 強企業以及國內優秀成長型企業提供培訓和咨詢，包括:
電子及光通訊行業：愛立信、日立、西門子、三星NEC、松下、EPCOS、IMP半導體、舜宇集團、雪佛龍-飛利浦、固锝電子、大華股份、光圣科技、利奧電池、日立電梯---
汽車、工程機械及航天航空：大眾汽車、博世、卡特彼勒、小松（KOMATSU）、伊頓（EATON）、卡特彼勒、法雷奧、科世達、中聯重科、奇瑞汽車、江鈴汽車、格特拉克、萬向、柳州通用五菱、比亞迪、鄭州宇通集團、上海薩克斯、德爾福、舍弗勒、延鋒偉世通、日本電裝、李爾汽車部件、韓泰輪胎、江陰貝卡爾特、江蘇興達、嘉興東方、耀華-皮爾金頓、京西重工、中鐵五局、聯合汽車電子、虎伯拉鉸接系統、博格華納、采埃孚倫福德汽車系統、麥格納唐納利、WPP、申雅密封、西川（NISHKAWA）、NSK-AKS、恩歐凱、恩斯克、東洋輪胎、福耀---
醫藥/化工/紡織行業：眼力健（DOE咨詢）、Abbott、賽諾菲圣德拉堡、蘇州住友、住友-貝克、*K、江漢石油、德俊集團、上海高分子材料研究所、梅特勒托利多、西川---
等國內外知名企業，致力于推廣質量問題突破性改善方法及*管理模式在組織內的有效應用。
培訓方針：
“培訓是解決問題的開端，實踐出真知，改善無止境。”
課程特色：
通過深入淺出、生動幽默的講解，運用大量鮮活的案例及歌訣化記憶，啟發學員系統全面地掌握課程要點；結合前期調研、針對性的練習和課后跟蹤，讓學員做到知行合一、學以致用。
授課形式：
知識講(jiang)解、案例分析(xi)討論、角色演(yan)練、小組討論、互動交流、游戲感(gan)悟、頭腦風暴、強調(diao)學(xue)員(yuan)參與(yu)。

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