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中國企業培訓講師
現場管理與現場改善實務
 
講(jiang)師:朱民 瀏覽次數:2577

課程描(miao)述INTRODUCTION

北(bei)京現場改(gai)善培訓

· 生產部長· 車間主任· 班組長

培訓講師:朱民    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程安(an)排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

北京現場改善培訓
課(ke)程大(da)綱
第一單元 工作改(gai)善的基本(ben)概念(nian)
工作改善的重要性
如何定義現場問題
怎么樣正確(que)描述現場問題
 
第二單元  工(gong)作(zuo)改善的四(si)個(ge)階(jie)段
四(si)階段之一(yi):工(gong)作分解
四階(jie)段之二:對每一(yi)個細(xi)節提問
四階段之(zhi)三:開發新方法
四階段(duan)之四:實施新方法
 
第三單元  5S與現(xian)場管(guan)理
15階段:整理(li)
25階段(duan):整頓
35階段:清(qing)掃
45階段(duan):標準化
55階段:保持
5S現場范例演示
案(an)例討論(lun)1:如何執行標(biao)準化(hua)和保持成果
案例討論2:企業是(shi)否需要第六個S(安(an)全(quan))
 
第四單(dan)元  七種(zhong)浪(lang)費與(yu)浪(lang)費排(pai)查
七種(zhong)浪費簡介(jie)
練習:查找浪費
常(chang)見(jian)的12中浪費(fei)動作
判斷浪費的原(yuan)則(ze)和標準
 
第五(wu)單元(yuan) 機器能力的(de)改善(shan)
設(she)備六大損失介紹
設備OEE介紹
練習(xi):計算設備綜合效率OEE
 
第(di)六單元(yuan)  解決問題的方法:PDCA循(xun)環
PDCA循環(huan)介(jie)紹
 
第(di)七單元  防(fang)錯技術簡介
防錯的不同類別
防錯的十大原(yuan)理(li)
 
第(di)八單元 常用改善工具介紹(shao)及應用
流程圖-改善(shan)流程的(de)基本(ben)方(fang)法頭腦(nao)風暴-群(qun)策群(qun)力(li)因果矩陣(zhen)通過(guo)5個為什(shen)么(me)尋找問(wen)題(ti)(ti)根(gen)本(ben)原因PDPC預防問(wen)題(ti)(ti)出(chu)現ECRS技術霍桑效應可視(shi)化管理(li)
 
培訓講師(shi):朱老師(shi)
教育資格認證:
冠卓咨詢高級(ji)講師,精益六西(xi)格(ge)(ge)瑪高級(ji)顧(gu)問(wen);MBB;曾赴*、新加坡(po)等地接(jie)受系統的(de)六西(xi)格(ge)(ge)瑪培訓;全國(guo)六西(xi)格(ge)(ge)瑪管(guan)理委員(yuan)會專(zhuan)家委員(yuan)。
 
講師經(jing)歷及專長:
曾任普(pu)萊克斯(中(zhong)國)質量(liang)安全總(zong)監(jian);亞(ya)太地區(qu)(qu)6Sigma黑帶大(da)(da)師、六(liu)西(xi)格(ge)瑪總(zong)監(jian)和精益(yi)生(sheng)產大(da)(da)師,負(fu)責(ze)所有(you)大(da)(da)中(zhong)華地區(qu)(qu)工(gong)廠(chang)的持(chi)續(xu)改善活動。現任某美資汽車部件(jian)公司亞(ya)太區(qu)(qu)精益(yi)六(liu)西(xi)格(ge)瑪總(zong)監(jian),負(fu)責(ze)中(zhong)國所有(you)工(gong)廠(chang)的六(liu)西(xi)格(ge)瑪和精益(yi)生(sheng)產的專業人(ren)才培養,項目指導等工(gong)作。
朱(zhu)老師擅(shan)長運用DMAIC系統改善方法(fa)和(he)(he)工具實施現場改善。他連(lian)續完成(cheng)了多個包(bao)括生產過程(cheng)(cheng)和(he)(he)服務過程(cheng)(cheng)的6Sigma項目。擅(shan)長六西格瑪(ma)系列課程(cheng)(cheng)(包(bao)括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生產、價值流分析、SMED等(deng)等(deng)。
 
培訓客戶及(ji)培訓風格:
朱老師(shi)曾培(pei)訓過(guo)哈飛、寶鋼集團(tuan)、中遠集團(tuan)、溢達紡織、小(xiao)天鵝、東阿(a)阿(a)膠、泰科、康明(ming)斯、科勒(le)、萊卡、松下萬寶等(deng)500余家知名(ming)企業,制造業經驗十分(fen)(fen)豐富,課(ke)程通過(guo)案例、經驗故事、課(ke)程練習、現場(chang)輔導等(deng)方式讓(rang)學(xue)員能充(chong)分(fen)(fen)掌握各種實(shi)用工具。
朱(zhu)老師(shi)擁有(you)19年在世界(jie)五百強(qiang)企業任職的(de)(de)工(gong)(gong)作(zuo)經(jing)驗(yan),是國內最早一批學習和(he)(he)從(cong)事六(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)改善(shan)的(de)(de)外企經(jing)理(li),其從(cong)業經(jing)歷包括化(hua)工(gong)(gong)、電子、汽車等多(duo)個(ge)(ge)行業,對精益(yi)生產和(he)(he)6西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)具有(you)豐富的(de)(de)培訓、輔(fu)導和(he)(he)實施經(jing)驗(yan)。在六(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)方面,他曾先后培訓了80多(duo)位(wei)黑帶和(he)(he)160多(duo)位(wei)綠(lv)帶,指導過200多(duo)個(ge)(ge)六(liu)西(xi)(xi)格(ge)瑪(ma)項目,并覆蓋(gai)銷售(shou)、服務(wu)和(he)(he)生產管理(li)等多(duo)個(ge)(ge)領域。
 
北京現場改善培訓

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