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改善生產運作

【課程適應】
本(ben)課(ke)程(cheng)為生(sheng)產(chan)運(yun)作(zuo)成(cheng)本(ben)管(guan)(guan)控(kong)，提質、降本(ben)、增效課(ke)程(cheng)。需(xu)要具備一定基礎的生(sheng)產(chan)中高層(ceng)管(guan)(guan)理者參(can)與。最(zui)好是上(shang)過生(sheng)產(chan)運(yun)作(zuo)管(guan)(guan)理相關課(ke)程(cheng)的學員(yuan)參(can)與。課(ke)程(cheng)生(sheng)產(chan)運(yun)作(zuo)每個環(huan)節的工作(zuo)情景案(an)例入(ru)手，分(fen)(fen)析案(an)例，條分(fen)(fen)縷析，提煉知識點。授(shou)課(ke)老師(shi)平面擺方案(an)，縱深挖邏輯推進，需(xu)學員(yuan)跟上(shang)節奏很重(zhong)要。

【課程收獲】
生產制造部門從中高層開始到生產一線班組管理，著手控制成本、提高生產效率、提升品質并消除浪費。
使生產管理者能用有效方法，思考現場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能；
使生產部的相關人員掌握并運用先進的現場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的責任成本管理體系，持續降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終讓企業獲利和員工福利提升達成共贏。
學員學會在生(sheng)產(chan)運作過程中(zhong)，運用精(jing)細化管理(li)和(he)三確(que)管理(li)（明(ming)確(que)、準確(que)和(he)*），減少生(sheng)產(chan)過程浪費，提升工(gong)作質量(liang)，產(chan)品質量(liang)，精(jing)準化生(sheng)產(chan)，從而(er)實現生(sheng)產(chan)過程運作的(de)降(jiang)本增效的(de)目的(de)。

【課程對象】
生產制造型企業的生產副總、總監、經理、主管、班組長、領班、科長、主任等生產管理者
【課程形式】講師演講、小組討論、互動交流、練習、案例分析、現場解答
【授課(ke)時(shi)長(chang)】2天(6小時(shi)/天，共計：12小時(shi))

【課程大綱】
課前游戲活動：對對碰（講成本VS講面子；剛剛好VS差不多；明確VS準確VS*；甩手掌柜VS過程跟進；）
一、成本控制意識
關聯討論：上述理念與生產八大浪費+P（精益生產）的內在關系
1.成本意識VS面子觀念
2.成本意識的四大誤區
3.顯形成本和隱形成本
4.情(qing)景案例(li)：張組長(chang)的性價(jia)比(bi)觀念(nian)

二、成本管理內容
1.成本定義及成本管理的主要內容
2.班組成本管理與控制的重要性
3.班組成本管理與控制的關鍵點
4.成本降低10%＝利潤增加20%以上
5.控制成本能夠為企業生產經營和員工帶來什么
視頻(pin)案例(li)：請給這(zhe)家企業生產過程中成本控(kong)制提出改善(shan)建議 

三、班組成本降低的方向
1.消除浪費
2.改進質量
情景案例：生產過程中的“相對值與*值”
3.減少產品工段庫存量
4.縮短產品在工段停留時間
5.提升工人操作技能
6.準時制投料（JIT）
7.理順班組“制度”“流程”“表單”
8.設備性能的平穩與持續（稼動率）
9.工裝夾治具的運用
10.技改與創新工藝
視頻案例：技改的降本與增效
11.車間布置：產品流、物流、信息流等（根據企業需要，必要時講解）
12.現場空間(jian)管理（根據(ju)企業需要，必要時講解）

四、清除浪費的方法應用
1.走動管理與“三現管理”
2.三化法清除浪費
3.5WIH與PDCA循環（優化）
4.IE方式浪費清除法
5.人機工程學與動作改善
6.消除浪費的四個步驟
7.尋找浪費的4M方法
8.QC與班組改善來清除浪費
9.創造看得見浪費的現場（徹底6S）
10.制定作業標準，嚴守標準化作業
11.目視管理與看板管理
情景案(an)(an)例：以上均采用案(an)(an)例分析(xi)教學（視頻、文字、圖片綜合運用）

五、班組降本增效工具
1.質量成本(COQ)的分類：P-A-F模式
2.及時生產JIT
3.全面設備保養TPM
4.績效考核
5.管理改善提案制度（成本篇）
本章內容采用案(an)例研討(tao)+隨(sui)堂演練式(shi)教學

六、生產過程精細化+三確管理
案例分享：明確、準確和*
1.改變粗狂式管理的心理潛意識：重視精細化管理
2.從“布局”開始（如：人、物、場地等）
3.不斷尋找細節并立馬改善
4.細節改善常用方法
案例分享：細小改變，利潤大增
5.強化日常細節管理：養成把工作做到位的職業習慣
6.精細化生產過程管理“檢查表”（工具：拿回企業套用，立竿見影）
隨堂演練：用精細化工具+三確管理，結合本公司生產運作實際情況，繪出“降本增效”改善地圖
課程總結、知識點歸納。
學(xue)員自己復盤(pan)—分組復盤(pan)—老師帶領復盤(pan)—課程模型(xing)。

【溫馨提示】：
本課程屬于情景案例引導教學。需要參訓學員參與同老師共創。從解決一個一個實戰案例中，抽絲剝繭，深入淺出，萃取管理知識點，歸納管理理念。
需要一定的空間，供(gong)企(qi)業家學員(yuan)活(huo)動、作隨堂練習以及情(qing)景(jing)案例分享，張(zhang)貼(tie)作業上墻。

改善生產運作