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中國企業培訓講師
精益7S現場管理與改善
 
講師(shi):陳(chen)萬林 瀏(liu)覽(lan)次數:2643

課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION

· 生產部長· 車間主任· 班組長

培訓講師:陳萬林    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日(ri)程安(an)排SCHEDULE



課程(cheng)大綱Syllabus

7S現場管理

培訓背景
隨著工(gong)業(ye)4.0、中國(guo)制造(zao)2025、大數(shu)據(ju)、人工(gong)智能、移(yi)動互聯網、移(yi)動物聯網、精(jing)(jing)yi智慧制造(zao)和精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)精(jing)(jing)細化管理(li)(li)、共享經濟等時代發(fa)展的(de)(de)需(xu)求,各企(qi)(qi)業(ye)在精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)現(xian)場管理(li)(li)和改善(shan)方面的(de)(de)需(xu)求進越來越有迫切需(xu)要(yao),才能跟上時代發(fa)展的(de)(de)節拍和趨勢(shi),然而企(qi)(qi)業(ye)在精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)思想、精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)理(li)(li)念、精(jing)(jing)細管理(li)(li)、精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)方法、精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)工(gong)具的(de)(de)運用,特(te)(te)別是在現(xian)場管理(li)(li)減低浪(lang)費、提高(gao)效率,即在PQDCSTM等方面如何實現(xian)精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)精(jing)(jing)細化管理(li)(li)呢?為了幫助企(qi)(qi)業(ye)解(jie)決(jue)精(jing)(jing)益(yi)(yi)(yi)7S現(xian)場管理(li)(li)上的(de)(de)重點(dian)、難點(dian)、痛點(dian)等問題,特(te)(te)開設本課程。

培訓目標
1、熟悉和掌握精益7S管理的認知;
2、掌握7S精益精細化管理的認道;
3、掌握精益現場管理與改善的要務;
4、掌(zhang)握現場(chang)7S管理改善方法(fa)工具。

授課方式
互(hu)動交流式(shi)(shi)+頭腦風暴式(shi)(shi)+案例分析式(shi)(shi)+沙盤教練式(shi)(shi)+提問(wen)解答式(shi)(shi)+小組Pk式(shi)(shi)等

課程大綱
課程導入:
1、現場管理案例分享和不良現場造成的各種浪費。解決疑難雜癥的良藥是什么?
2、各小組提出本企業7S管(guan)理需(xu)求和(he)主(zhu)要問題點(dian)。各企業重dian要解決的痛點(dian)是(shi)什(shen)么?

第一講 精益7S現場管理認知提升篇
1、7S現場管理中的存在問題(案例)
2、企業7S管理為何流于形式(案例)
3、精益7S現場管理改善的內涵(案例)
4、精益7S現場管理的架構地圖(案例)
5、精益7S現場管理帶來何益處(案例)
6、7S現場管理中的浪費有哪些(案例)
7、各小組提問+針(zhen)對各企業現狀(zhuang)演練(案例)

第二講 精益7S現場管理導航方法篇
1、精益7S現場管理消除意識障礙
2、精益7S活動推行步驟和流程圖
3、精益7S現場管理解密落地方法 (案例)
4、“互聯網+7S”管控的運用方法(案例)
5、7S例會交流溝通的好處和方法(案例)
6、精益7S小組監督檢查記錄方法(案例)
7、精益現場管理“5+6”管理法(案例)
8、如何從7S浪費中找到根本原因呢?(案例)
9、各小(xiao)組提問+針對(dui)各企業現狀演練(案(an)例)

第三講 精益7S現場管理落地實施篇
1、各部門和班組目視化管理現狀(案例)
2、精益7S現場管理班組實施技巧(案例)
3、精益7 S管理常用工具與改進(案例)
4、解密7S現場目視與看板管理(案例)
5、目視化管理技巧和改善計劃書(案例)
6、目視化看板水平高低的評估原則(案例)
7、定置管理如何做才是精細化管理(案例)
8、車間、倉庫、部門現場定置管理(案例分享)
9、提問+目視(shi)化看板和定置管理演練(案例)

第四講 精益7S現場管理績效改善篇
1、精益7S現場改善的重dian要務(案例)
2、精益7S現場改善的密碼詮釋(案例)
3、精益7S現場改善的目標管理(案例)
4、精益7S現場改善的績效管理(案例)
5、提問+演練(摸擬(ni)生產過程)(案例(li))

第五講 精益7S現場管理案例成果篇
1、精益7S現場如何作好規劃和布局
2、現場布局layout設計與改善要領
3、某企業現場管理改善前后對比分析
4、某生產企業現場布局改善成果分享
5、提問+現場改善演練(lian)(案例)

第六講 精益7S現場管理小組Pk篇
1、各小組提出問題Pk,老師作出點評和交流
2、各小組總結分享精益7S管理的收獲和感悟
3、老師作出總結和主要問題點、痛點的答疑。
4、各小組Pk成(cheng)績公(gong)布,頒發獎品和(he)培訓證(zheng)書

7S現場管理


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    參加課程:精益7S現場管理與改善

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陳萬林
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