設備管理與TPM推行研討
講師(shi)：王(wang)德友 瀏覽次數：2585
課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION
設備管理與TPM推行
培訓講師：
課程價格：
培訓天數：日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
設備管理與TPM推行
TPM在日本被稱為“賺錢的TPM”，企業通過TPM活動，就能接近或達到設備零故障的目標，提高生產力和產品質量，減少各種浪費，降低企業的制造成本；同時還可訓練、提升員工的工作改善意愿和工作改善技能，激發員工的工作積極性和個人潛能；并能創造積極進取、追求卓越的企業文化。
培訓對象：
設備主管、班組長、以及與生產和設備相關的管理人員。
課程目標：
1、了解設備管理的六大基本理念
2、了解設備保養的日常開展要領
3、降低設備故障，提高設備效率
4、培養改善意識，訓練改善技能
5、降低各種損耗，改善企業體質
課程大綱：
模塊一、TPM之——基本概念
－工廠設備管理問題報告
－圖解設備管理異常現象
－設備管理的三個方面
1、人的方面管理要領
2、技術方面管理要領
3、經濟方面管理要領
－設備管理評價指標計算
1、 設備綜合效率OEE
2、 完全有效生產率（TEEP）
3、 MTBF與MTTR
4、 設備故障率
5、 事故損失費
6、 學員實戰演練：計算設備綜合效率OEE
小組討論：如何提升設備OEE
－建立TPM的六大理念
－TPM的活動要點和原則
－TPM活動的八大支柱及其關聯
－TPM與TQM、5S之間的關系
－建立TPM活動的三大核心思想
－TPM活動推行的目標及步驟
模塊二、TPM之——設備自主保養
－自主保養的觀念
－自主保養的五大內容
1、整理整頓清掃
2、基本條件的準備
3、目視管理
4、日常點檢
5、小修理
－自主保養的六個步驟
1、初期清掃
2、污染源及困難處所對策
3、制定自主保養臨時基準書
4、總點檢
5、自主點檢
6、工程品質標準化
7、徹底的自主管理
案例分享：通過清掃發現設備問題
－自主保養活動要點
1、 嚴守設備管理五項紀律
－遵守操作規程
－保持設備整潔
－發現異常及時處理
－遵守交接班制度
－管好工具及附件
2、 設備潤滑五定管理
3、 設備潤滑三級過濾
4、 設備點檢八定管理
小組研討：灰塵對設備的危害
小組研討：如何落實設備一級保養標準
模塊三、TPM之——設備計劃保養
－計劃保養的三大內容
－計劃保養的基本步驟
1、使用條件差異分析
2、問題點對策
3、制定計劃保養基準書
4、自然劣化對策
5、點檢效率化
6、設備技術資料管理
7設備臺賬管理
a.設計臺賬管理技巧
b.設備臺賬使用方法
c.設備清點登記辦法
d.設備檔案信息管理
－設備的七大效率損失及其對策
1、故障損失（*損失）
2、準備、調整損失
3、刀具調換損失
4、加速損失
5、檢查、停機損失
6、速度損失（速度下降損失）
7、廢品修整損失
－設備慢性損失及其對策
－設備零故障的的“五大對策”
1、確定基本條件
2、 遵守使用的條件
3、 使設備恢復正常
4、 改善設計缺陷.
5、 提 高 技 能
－OPL活動單點教材編輯11要點
－設備目視管理“三化”
1、 注意事項明顯化
2、 正確操作標準化
3、 維護保養制度化
課程總結，互動答疑
訓后效果轉化六步法
設備管理與TPM推行
轉載：//citymember.cn/gkk_detail/253001.html
已開課時間Have start time
- 王德友
[僅限會員]
設備管理內訓
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- 設備預防性維修維修與規范化 陳老(lao)師(shi)
- 5S管理與TPM管理 周士量(liang)
- 4S店的配件業務如何管理 姜明(ming)忠
- 企業非生產采購-設備、備件 南(nan)斌
- OEM培訓 姜明忠
- OEE計算分析與設備綜合效 張沛(pei)斌
- TPM設備全面管理 李開東
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 工業4.0形勢下向設備管理 惠喜(xi)軍(jun)
- 設備員工大講堂 吳正(zheng)偉