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研發體系與質量管理

課程背景
研發項目的三大評價因素:進度、質量、費用，進度關系到產品上市，費用項目投入產出比，而質量直接影響客戶的購買，對產品的成功起決定因素，權威部門通過產品質量問題的根源分析，發現54%的質量問題源自研發階段，隨著客戶對產品的質量要求越來越高，質量成為產品在市場競爭中脫穎而出的重要武器。但實際研發工作中往往存在以下問題：
.如何把質量管理活動變成開發人員的自覺行為
.如何避免質量管理體系和實際執行‘’兩張皮“
.如何把設計中構建產品質量的理念落實到具體的產品開發活動中去
.如何通過全流程的質量管理活動獲得產品全生命周期成本的競爭優勢
.如何構建能很好支撐公司核心業務運作的研發質量管理體系
這些問題是業(ye)界(jie)研發(fa)管理人(ren)員普遍感到困惑的(de)(de)核(he)心(xin)問題。本課程通過業(ye)界(jie)*實踐(jian)的(de)(de)分享、具體(ti)的(de)(de)案例研討等方(fang)式，詳(xiang)細(xi)介紹如何構建(jian)支撐公(gong)司核(he)心(xin)業(ye)務運作的(de)(de)研發(fa)質里管理體(ti)系。

課程收益：
● 了解業界產品研發質量管理的*模式與實踐
● 了解業務導向的研發管理體系在公司管理體系中的位置
● 掌握研發貢量管理組織的架構、職責定位
● 掌握結構化的產品開發流程體系、層次間的接口關系
● 掌握產品貢量策劃和質量計劃的制定方法
● 掌握產品開發過程中技術評審的分層分級與操作方法
● 領悟研發測試管理的核心思想
● 掌握如何建立質量保證體系、開展質量保證工作
● 掌握度量管理的方法及度量結果在過程改進和績效考核中的應用
● 掌握如何成功(gong)在公司(si)內部(bu)實施(shi)研(yan)發質量管理(li)體系優化

【課程特色】
本(ben)著(zhu)學(xue)以致用，理論與(yu)實(shi)(shi)踐相結合(he)的原則(ze),將項(xiang)目管(guan)(guan)理工具、方(fang)法與(yu)具體業(ye)務實(shi)(shi)踐相結合(he)，指出(chu)項(xiang)目經理從(cong)(cong)哪24個(ge)方(fang)面入手(shou)，可以掌握項(xiang)目管(guan)(guan)理的精(jing)(jing)髓，并分析每一(yi)步的重點和(he)實(shi)(shi)施要點，讓(rang)學(xue)員真(zhen)正(zheng)掌握實(shi)(shi)戰經驗(yan)，并通過課堂實(shi)(shi)戰演練和(he)情景(jing)設汁(zhi)，道出(chu)項(xiang)目管(guan)(guan)理的精(jing)(jing)辟所在，從(cong)(cong)而(er)達到(dao)讓(rang)學(xue)員在培訓后，能夠真(zhen)正(zheng)的把學(xue)到(dao)的知識(shi)運用到(dao)實(shi)(shi)際工作中，取(qu)得項(xiang)目管(guan)(guan)理的成功(gong)。

課程對象：研發(fa)、制造、品質(zhi)(zhi)、企劃(hua)等產品開發(fa)流(liu)程相關部門主管，產品經(jing)(jing)理(li)、項目(mu)經(jing)(jing)理(li)、研發(fa)/工程技術主管、產品項目(mu)人(ren)員(yuan)(yuan)/經(jing)(jing)營人(ren)員(yuan)(yuan)、研發(fa)骨(gu)干、項目(mu)組成員(yuan)(yuan)、工程、測試、技術支持、質(zhi)(zhi)量保證(zheng)等部門負責人(ren)

課程方式：理論分享+視頻觀看+案例教學＋小組討論學員研討＋游戲活動

課程大綱
1. 質量理念
1.1、質量理念
1.1.1、影響顧客滿意度的質量因素
1.1.2、確保產品質量的必要條件 
1.1.3、質量與組織文化 
1.2、質量工作方式
1.2.1、產品質量的保證思路
1.2.2、質量問題的解決方式 
2. 質量體系
2.1、質量領域及目標
2.1.1、產品質量
2.1.2、外部指標MII與內部指標KPI
2.1.3、感知質量
2.1.4、感知/魅力質量提升活動
2.2、質量體制
2.2.1、組織機構
2.2.2、市場質量問題解決程序 
2.3、質量技術體系構成
2.3.1、研發質量的兩輪管理
2.3.2、產品質量體系（NMQF）
2.3.3、質量改善思路
2.3.4、質量技術開發與應用
3. 研發質量的管控方法
3.1、質量基礎知識
3.1.1、IPD主業務流框架
3.1.2、理解IPD的核心思想
3.2、再發防止型方法
3.2.1、偏差抑制技術的開發
3.2.1.1、產品質量偏差的抑制方法概要
3.2.1.2、偏差四要素
3.2.1.3、考慮偏差設定質量目標
3.2.2、故障率改善技術的開發
3.2.2.1、劣化質量的定義
3.2.2.2、可靠性保證基準3要素
3.2.2.3、防止性能劣化的設計對象
3.2.2.4、目標壽命設定的思路
3.2.3、有效的故障再發防止
3.3、預防型方法
3.3.1、再發防止的程序
3.3.2、真正原因的分析方法
3.3.3、有效的對策決定
3.3.4、預防型方法
3.3.4.1、全過程設計審查
3.3.4.2、迅速設計審查
3.3.4.3、變更點/變化點 
3.3.4.4、風險評估 
3.3.4.5、迅速設計審查實施程序及應用工具
說明：本方案(an)為(wei)初(chu)步方案(an)，通(tong)常情況下(xia)，會在培(pei)訓前，與企(qi)業做進一步溝(gou)通(tong)，根據企(qi)業具(ju)體(ti)情況，調整(zheng)成最符合(he)企(qi)業實際情況的個性化方案(an)。

研發體系與質量管理