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IE現代工業工程學習

授課對象：
IE部(bu)(bu)(bu)(bu)門、系統技術部(bu)(bu)(bu)(bu)、設備(bei)管理部(bu)(bu)(bu)(bu)、設備(bei)開發(fa)部(bu)(bu)(bu)(bu)、制造部(bu)(bu)(bu)(bu)、品質技術部(bu)(bu)(bu)(bu)、生產管理部(bu)(bu)(bu)(bu)、工程(cheng)管理、工廠長(chang)及相(xiang)關部(bu)(bu)(bu)(bu)門人員。

課程背景：
現代工業工程（IE）技術 現代制造技術包括制造裝備技術和制造管理技術。以德國為代表的歐美企業在制 造裝備技術領域取得了領先地位，正在大力推廣工業4.0項目。以日本企業為代 表，通過制造管理技術的革新和低成本的自動化設備（OA），不斷提升企業的 競爭力。而工業工程（IE）便是制造管理技術的核心和最重要的組成部分。工業工程是一門旨在提高生產效率和經濟效益的工程技術。其任務是研究生產經營及 管理系統的設計，改善和實施；其所用知識和方法涉及：人因工程，計算機科學，管理科學，運籌學，行為科學，統計學等等；其本質是不斷追求以更安全，更舒適，更快速的，更好的品質去完成工作。通過本課程培訓,使學員了解當下主流 制造業IE的現狀和工作思路；實現從傳統的生產管理技術向現代的工業工程技術和精益生產管理模式的轉變；幫助學員樹立宏觀思維，從系統著手解決問題；幫助學員通過流程分析和布局分析，發現價值流中浪費，明確改善的方向；通過作業的分析、任務分析、動作要素分析,使動作更加符合人因工程學,從而提高生產效率, 并保護操作員工的身體健康；通過時間研究,工作抽樣,預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額；通過人機交互作業的分析和多人聯合作業的分析，提高設備的利用率，消除人員的等待；通過約束理論的培訓，掌握如何通過消除線體的不平衡和各個工序的不同步（Mura），從而提高生產效率；學員還可以掌握IE工作中的各種可操作性很強的實用工具以及國際前沿的軟件工具的使用。
本課程還提(ti)供工(gong)業工(gong)程師(shi)的職業規(gui)劃(hua)思路(lu)，為了(le)適應工(gong)業4.0時代的到來，使學員做好知識儲(chu)備和技能轉(zhuan)型的準備，在大數(shu)據時代和人工(gong)智能時代立于不敗之地(di)。

培訓目標：
使學員了解當下主流 制造業IE的現狀和工作思路；
實現從傳統的生產管理技術向現代的工業工程技術和精益生產管理模式的轉變；
幫助學員樹立宏觀思維，從系統著手解決問題；
幫助學員通過流程分析和布局分析，發現價值流中浪費，明確改善的方向；
通過作業的分析、任務分析、動作要素分析,使動作更加符合人因工程學,從而提高生產效率, 并保護操作員工的身體健康；
通過時間研究,工作抽樣,預定動作時間標準來科學地制定標準工時及工作定額；
通過人機交互作業的分析和多人聯合作業的分析，提高設備的利用率，消除人員的等待；
通過約束理論的培訓，掌握如何通過消除線體的不平衡和各個工序的不同步（Mura），從而提高生產效率；
學員還可以掌握IE工(gong)作中的(de)各種可操作性(xing)很(hen)強的(de)實(shi)用(yong)工(gong)具以及國際(ji)前沿的(de)軟件工(gong)具的(de)使用(yong)。

課程大綱：
1工業工程簡介
1.1工業工程的定義
1.2工業工程的發展歷史
1.3工(gong)業工(gong)程的研(yan)究內(nei)容

2、生產的結構
2.1從原材料到成品的工序
2.2各個工序的作業

3、布局設計
3.1常見的布局分類 
3.2系統布局設計方法（SP） 
3.3布局設計的常用分析工具 
3.4布局設計的評價原則和指標 
3.5案例分析

4、線體平衡
4.1節拍時間
4.2工序分解原則
4.3多人協同作業和人機作業分析
4.4線體平衡的改善方法（ECRS）
4.5PC數據采集在線體平衡中的應用
4.6線體(ti)平衡的案(an)例分析(xi)

5、防錯/Poka Yoke
5.1防錯流程
5.2防錯工裝
5.3防錯方式
5.4應用案例

6、方法研究和時間分析
6.1操作分析和動作分析
6.2時間(jian)研究方法（工作抽樣、MTM/MOD/MOST, REFE）

7、標準化作業SOP
7.1為什么要做SOP
7.2SOP的構成要素
7.3SOP的形式
7.4對SOP的一些錯誤理解
7.5VR技術(shu)在SOP的應用

8、設備綜合效率
8.1OEE的定義和計算
8.2設(she)備OEE的(de)改(gai)善(shan)

9、快速換型（SMED）
9.1快速換模的定義
9.2快速換模的步驟
9.3從SMED到OTED
9.4使(shi)用AVIX軟件進行(xing)SMED項目演練

10、工藝流程仿真
10.1工藝流程仿真軟件介紹
10.2工藝流程仿真案例分享

11、IE持續改善
11.1持續改善的思路
11.2持續改善的(de)案(an)例(li)分享(xiang)

12、工業工程師職業規劃
12.1打造工業工程師在工業4.0時代的核心競爭力
12.2工業4.0時代的工業工程師必備技能

講師介紹：
秦志強老師：
教育及資格認證：
15年的制造企業IE工程技術和精益制造經驗。
1、擔任瑞典SOME AB公司中國區首席代表
SOME AB公司成立于1998年，總部位于瑞典哥德堡，是全球工業工程解決方案的領先企業，在效率提升領域擁有極高知名度，已為寶馬、博世、西門子、美的等全球400余家知名企業提供產線效率的解決方案。 
2、擔任某德國汽車部件公司工程技術總監 
該企業是擁有上百年歷史的德國汽車零(ling)部(bu)件研發(fa)制造集(ji)團公司，是奔馳、寶馬、大眾等主機廠的一級供應商。

擅長領域及授課風格：
擅長定量化企業診斷和效率改善，主講的課程： 《工業工程》，《精益生產》，《效率改善》，《試驗設計》等。
主導多個企業(ye)的(de)(de)改善項目，擅長為企業(ye)提供定制化的(de)(de)解(jie)決方案(an)。秦老(lao)師擁有豐(feng)富的(de)(de)企業(ye)實(shi)踐(jian)改進(jin)案(an)例(li)學員進(jin)行分享，注重理(li)論知(zhi)識與(yu)豐(feng)富的(de)(de)生產實(shi)踐(jian)案(an)例(li)相結合(he)，有助(zhu)于學員更好的(de)(de)吸(xi)收并運(yun)用到工作中！

部分服務過的客戶：
李爾（ear corporation）、IAC、西門子（Siemens）、彪馬（ Puma）、愛立信（ Ericsson）、 ABB、江森數控（Johnson Contro）、美的、阿法拉法（Afa）、阿齊利克（Arceik A.S）,羅氏(shi)制藥（Roche）、宜(yi)家（IKEA），斯凱孚（S*）等(deng)。

部分項目績效：
為某千億家電企業降低8%的一線作業人員
主導多個自動化項目的集成和實施
羅氏制藥蘇州工廠包裝線模擬和評估項目
某汽車配件商涂膠設備OEE提升項目，OEE由52%提升到73%
T/裝配線產能提升項目(由800臺/班提升到1300臺/班)
ABB機器人工廠單件流項目
某企業焊接過(guo)程能力(li)提升項目，CPK由0.78提升到1.47

IE現代工業工程學習