課程描述INTRODUCTION
成本管理與現場改善
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
成本管理與現場改善
課程大綱:
第一講:企業要不得的成本意識
1、 成本管理“模糊觀”(我不是經理、成本與我無關,公家的東西、不用白不用,節約了成本,我有什么好處)
2、 成本也有你的份(決策階層成本觀,工程人員與生產人員成本觀,供應與銷售人員成本觀)
3、 成本管理(li)與員工心態和企業文化(給老板打工,給自己打工,給團隊做(zuo)事)
第二講:世界先進企業降低成本的趨勢與制造業追求的極限目標
1、 省人化、無人化、系列化(減少人力成本)
2、 機器工廠與無人工廠(標準化與精益化)
3、 電子商務發展(信息零距離管理)
4、 “零”轉產工時浪費(多品種混流生產)
5、“零”庫存(削減庫存)
6、“零”浪費(全面成本控制)
7、“零”不良(高品質)
8、“零”故障(提高運轉率)
9、“零”停滯(快速反應、短交期)
11、“零(ling)”災害(hai)(安全生產)
第三講:降低成本從清除浪費根源開始
1、 不良改正的浪費(返工就是浪費)
2、 制造過多的浪費(半成品倉庫就是浪費)
3、 加工過剩的浪費(質量成本的浪費)
4、搬運的浪費(無附加價值浪費)
5、在庫量過多的浪費(倉庫越大越浪費)
6、等待的浪費(時間與空間的浪費)
7、動(dong)作(zuo)的浪費(效率的浪費)
第四講:生產節約與改善來清除浪費
一、倡導節約文化與杜絕浪費
1、讓節約成為企業的一種精神
2、讓節約意識深入每個員工的心田
3、抓住決策龍頭,避免全局的浪費
4、從細節入手,節約要體現在點滴之中
5、精細化管理,用制度把利潤擠出來
6、采購節約
7、生產節約
8、營銷節約
9、管理節約(會議節約、時間節約)
二、生產現場改善來消除浪費
1、創造看得見浪費的現場(徹底的6S)
2、IE工業工程與作業標準化
3、以目視管理發現浪費
4、以看板管理說明浪費
5、走動管理與“三現主義”
6、5問必答
7、走動管理與“三現管理”
8、PDCA循環
9、QC式浪(lang)費清除法
第五講:工廠成本是怎樣煉成的
1、 成本構成
1、1產品純生產成本
1、2質量成本
1、3效率成本
1、4資金占用成本
1、5采購成本
2、 成本管理
3、 全面成本管理
第六講:工廠承包經營責任制研究與實踐
1、企業就是市場
2、下道工序就是上道工序的客戶
3、企業“人民幣”---代價劵的流通
4、個人承包-----每個員工就是“經營體”
5、班組承包-----追溯與索賠機制
6、車間承包-----管理與控制機制
7、部門承(cheng)包-----把所有部門做(zuo)成“賺錢”的機構
第七講:工廠制造成本降低的方向
1、改進質量
2、庫存量的降低
3、降低人工成本
4、縮短交貨期
5、準時制采購
6、把多余的制度丟進垃圾桶
7、管理費用(yong)的降低
第八講:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、全面質量管理TQM
2、及時生產JIT
3、全面設備保養TPM
4、小集團活(huo)動(dong)QCC
第九講:降低成本工作的推行
1、 材料成本的降低實務
2、 人工成本的降低實務
3、 管理成本的降低實務
4、 營銷費用的降低實務
5、 降低成本工作全面推行考核
成本管理與現場改善
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已(yi)開課時(shi)間Have start time
- 周士量
成本控制內訓
- 決策思維下的精細化成本管控 邢梁(liang)雁
- 項目收益率測算管理 魏及淇(qi)
- 電力工程成本與采購管理 魏及淇(qi)
- 項目優質履約和生產成本精細 鞏曰(yue)明
- 數字化時代下的企業降本增效 臧凱(kai)
- 精益運營與成本控制 ——微 孫亞(ya)彬
- 有限資源優化配置——房地產 段傳(chuan)斌
- 生產企業綜合成本分析與控制 陳老師
- 企業全面降本增效與標桿管理 萬新立
- 精益成本控制與利潤倍增現場 郭曉寧
- 供應鏈全面成本管控與運營 吳(wu)誠
- 基于戰略的財務與成本思維 吳銘潔