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中國企業培訓講師
質量、成本與交付實戰訓練
 
講師(shi):王小偉(wei) 瀏覽次數:2542

課(ke)程(cheng)描述INTRODUCTION

產品質量和成本

· 品質經理· 技術主管· 生產部長· 質量工程師· 車間主任

培訓講師:王小偉    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天   

日程(cheng)安排(pai)SCHEDULE



課程(cheng)大綱Syllabus

產品質量和成本

課程背景
由于各種外部因素的影響加上內部管理問題,國內很多企業掙扎在微利與虧損的邊緣。
為了幫助廣大企業走出困境,我們將潛心研究多年的課程《質量、成本與交付實戰訓練》課
程推向市場

課程收益
本課程基于老師在國內外*外資企業、國內上市民企中21年的管理實戰經驗,所有案
例、課程內容100%實用,讓所有學員輕松學以致用。如切實運用,至少能提升企業1-
5%利潤點

課程對象:總經理、副總經理、營銷、采購、財務、技術、品質、生產部門負責人、工
程師、車間管理及技(ji)術人員

課程大綱
第一章、質量與企業經營

一、質量的概念
1、我們如何理解企業經營
提問
2、21世紀制造企業經營所面臨的挑戰
討論
3、企業經營質量決定企業的生存與發展
案例點評
4、質量的三要素
4.1、對產品質量的深刻理解
4.1.1、顧客的分類及分析
4.1.2、顧客要求的分類及分析
酒店、餐館服務及手機行業競爭案例點評
4.1.3、顧客與市場的了解
4.1.4、顧客與市場的細分
4.1.5、顧客需求和期望的了解
4.1.6、顧客關系和顧客滿意
4.2、對過程質量的深刻理解
4.2.1、為什么說既要關注結果又要關注過程
4.2.2、某企業檢驗人員對過程質量片面理解的案例點評
4.3、對社會質量深刻理解
5、從產品產生形成實現全過程來深刻理解產品質量四要素
5.1、策劃質量
如何理解提問
5.1.1、策劃質量對企業的重大意義及作用
從紅綠燈規則來說明產品首先是策劃出來的
5.1.2、策劃質量結果的體現形式
5.2、設計質量
5.2.1、設計質量對企業的重大意義及作用
5.2.2、設計質量包括產品本身的設計、工藝設計及業務過程設計
5.3、制造質量
5.3.1、制造質量是一種符合性質量
5.3.2、制造質量就是要做到三按
5.4、售后服務質量
5.4.1、售后服務質量企業的重大意義及作用
5.4.2、售后服務質量案例分析
6、企業經營質量、產品質量、過程質量、工作質量、產品與服務質量的關系
7、質量、成本、效益、效率、風險的關系
二、質量與市場份額和利潤的關系
1、計算利潤的公式
2、產品報價的兩種不同方式
2.1、產品報價的依據
2.2、產品報價是由產品質量要求決定的
2、對產品成本的理解
2.1、產品成本的組成
2.1.1、銷售費用
2.1.1.1、銷售費用的組成
2.1.1.2、銷售費用多少很大程度上是由客戶及客戶要求決定的(策劃質量)
2.1.2、研發費用
2.1.2.1、研發費用的組成
2.1.2.2、研發費用是由設計質量決定的
2.1.3、采購成本
2.1.3.1、采購成本的組成
2.1.3.2、采購成本很大程度上是由設計質量決定的
2.1.4、制造費用
2.1.4.1、制造費用的組成
2.1.4.2、制造費用是由設計質量和制造質量決定的
2.1.4、管理費用
2.1.4.1、管理費用的組成
2.1.4.2、管理費用是由過程質量、設計質量和制造質量決定的
2.1.5、財務費用
2.1.5.1、財務費用的組成
2.1.5.2、財務費用(yong)是(shi)由過程質量決(jue)定(ding)的

第二章、質量、成本、利潤分析與改善實施
一、ISO10014實現財務和經濟效益指南祥細講解與說明
1、標準結構和原理
2、標準運用的步驟
2.1、首先理解成熟度水平
2.2、進行初步自我評估
2.3、繪制雷達圖
2.4、進行祥細綜合自我評估
2.5、針對評估中存在的主要問題按PDCA循環法進行改進
3、質量管理八項原則有效運用來實現財務與經濟效益的祥細講解
3.1、以顧客為關注焦點
3.2、領導作用
3.3、全員參與
3.4、過程方法
3.5、管理的系統方法
3.6、持續改進
3.7、基于事實的決策方法
3.8、互利的供方關系
二、項目質量、利潤分析法的有效運用
1、對客戶要求的正確無誤的識別、分析與確認
1.1、客戶對產品的要求
1.1.1、性能、功能、安全等技術質量要求
1.1.2、使用環境、條件的要求
1.1.3、價格要求
1.1.4、運輸、包裝要求
1.1.5、對產品服務的要求
2、對公司有關過程運行的要求
3、對客戶要求特別是常規還是特別要求,一般還是非常嚴格要求的分析
3.1、客戶要求的提出,哪些方面比常規產品的成本高,為什么會高、高多少(報價的
分析過程質量)
3.2、公司有能力能滿足客戶要求嗎(質量、技術、進度、價格、服務等)
4、對客戶要求的確認(各方面要求的確認)
2、制訂客戶訂單或產品的質量、利潤控制計劃
2.1、為什么要制訂產品質量、利潤控制計劃
2.2、在什么情況下才制訂產品質量、利潤控制計劃
3、產品質量、利潤控制計劃的內容及組成
3.1、產品設計制造的主要階段
3.2、各主要階段的必須完成的工作內容
3.3、各主要階段的投入費用目標
3.4、各主要階段的必須完成的工作內容的具體措施
3.5、各主要階段的投入費用控制具體措施
3.6、各項工作的主要負責人
3.7、各項工作的完成時間
3.8、工作及費用控制跟蹤檢查人
3.9、工作及費用控制效果
3.10、產品質量、利潤控制計劃制訂過程中主要注意事項
3.11、產品質量、利潤控制計劃討論、修訂、審核與批準
4、產品質量、利潤控制計劃的實施
4.1、做好實施前的所有準備工作
4.1.1控制計劃的下發
4.1.2控制計劃的培訓與考核
4.1.3控制計劃實施前的會議
4.2、產品質量、利潤控制計劃具體實施
4.2.1、嚴格按計劃實施
4.2.2、對實施過程中各種問題的反饋與解決
4.2.3、實施過程中注意事項
4.3、產品質量、利潤控制計劃具體實施檢查
4.3.1、制訂檢查標準與檢查計劃
4.3.2、既查結果又查過程,既查效果又查費用
4.4、產品質量、利潤控制計劃實施總結
提(ti)問(wen):總(zong)結(jie)什么(me)、如何總(zong)結(jie)、總(zong)結(jie)后做(zuo)什么(me)

第三章、交付的控制
一、交付概述
1、交付對企業的重大意義
2、對交付質量考核的關鍵業績指標
2.1、訂單交付達成率
2.2、未及時交付損失
二、如何始終做好及時交付
1、從企業銷售計劃說起
2、不及時交付的一般原因分析
2.1、營銷部門原因
A、銷售計劃原因
B、銷售人員原因
C、營銷制度流程的原因
D、客戶的原因
E、營銷部門與其他部門配合的原因、
2.2、技術部門的原因
A、未及時轉化好客戶要求
B、客戶要求轉化錯誤
C、設計或工藝更改問題
D、對現場支持不到位
E、與其他部門的配合問題
2.3、生產物料計劃部門原因
A、生產計劃制訂問題
B、物料計劃制訂問題
C、與其他部門的配合問題
D、對現場支持不到位
E、制度、方法問題
2.4、采購部門的問題
A、物料不能及時到位問題
B、采購計劃制訂問題
C、與其他部門的配合問題
D、對現場支持不到位
E、物料質量問題
2.5、倉儲部門的原因
A、物料發放不及時
B、物料發放錯誤
C、與其他部門的配合問題
D、對現場支持不到位
E、倉儲物料管理問題
2.6、制造部門原因
A、不按生產計劃執行
B、現場管理混亂
C、與其他部門的配合問題
D、生產現場異常故障頻發
E、制度問題
2.7、品質部門原因
A、來料檢驗不及時
B、現場質量問題處理不及時
C、與其他部門的配合問題
D、對現場支持問題
E、制度問題
三、改進對策
討論決定

產品質量和成本


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已(yi)開課(ke)時間Have start time

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王小偉
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