課程描(miao)述INTRODUCTION
IE七大手法的應用
日程安排SCHEDULE
課程大綱(gang)Syllabus
IE七大手法的應用
◆第一部分 序言
●一個真實的故事:IE就在你身邊
●中國制造業的“八座大山”
●企業的“八大浪費”
●競爭時代對企業的要求
●變則生,不變則死
●IE及時出現
●中國企業可不可以用IE
●IE是什么
●IE的核心內容:工作研究、作業測定
●IE七大手法簡介
●企業管理運作的基本思維:銷售、利潤、成本
●基本術語介紹
◆第二部分IE七大手之防錯法
●圖示:人是會犯錯誤的動物
●防錯法的定義及作用
●四種防錯模式
有形POKA-YOKE防錯
有序POKA-YOKE防錯
編組和計數式POKA-YOKE防錯
信息加強POKA-YOKE防錯
●應用原理
斷根原理、保險原理、自動原理、復制原理、順序原理、隔離原理、相符原理、層別原理、警告原理、緩和原理
●生產中(zhong)實際運用案例分析(xi)
◆第三部分IE七大手之動改法
●動改法定義及目的
●動作分析方法
目視動作方法
影片分析方法
沙布利克分析方法
●沙布利克分析方法祥解
記號講解
展開作業時必要的動作
能使動作遲緩的動作
作業沒有進展的動作
●改善案例分析:螺絲與螺母的配合
●動作要素改善檢查表
●動作經濟原則:四項基本原則、22原則
人體運用的8條
工作地的布置8條
工具設備6條
● 動作(zuo)經濟合并原則10條(圖示講解)
◆第四部分IE七大手之流程法
●流程法定義、意義及目的
●流程法分類:工藝程序分析法、流程程序分析法
●流程法符號解釋
●流程法分析原則
●分析原則
●分析技巧
1個不忘
4個原則
5個方面
6個技術
● 工藝程序分析法
● 工藝程序圖的類型
工藝程序圖的繪制原理
案例分析:電扇裝箱
案例分析:箱蓋釘釘
● 流程程序圖繪制(案例分析:火車票的處理)
物料型
人型
◆第五部分IE七大手法之五五法
●五五法的意義及目的
●五五法的提問技巧
Where、When、What、Who、Why、How
●五大提問技術分析表
●改善之方向:工作簡化法
●ECRS:
排除法
結合和分割法
重排列法
簡化法
●五五法(fa)和工作簡化法(fa)的聯合應用
◆第六部分IE七大手法之人機法
●操作分析
人機操作分析
聯合操作分析
雙手操作分析
●人機結合(Man-Machine)
●人機操作分析的目的和意義
●人機操作圖的繪制
●人機操作分析及改(gai)善(案例分析:銑(xian)床上精銑(xian)鑄鐵(tie)件平面)
◆第七部分IE七大手法之雙手法
●雙手法的目的和意義
●雙手操作程序圖的繪制
●簡單畫法及改善技巧
案例:信紙上簽名
●一般畫法及改善技巧
案例:檢查套筒
總案例:玻璃截斷
◆第八部分IE七大手法之工作抽樣法(WS法)
●運行分析
●工作抽樣法的概念及目的
●工作抽樣法的開展順序
明確目的
管理監督者的確認
確認精度
確認基本要素
制定實施計劃
按照計劃進行抽樣
總結
改善
● WS觀察記錄表及填寫要點
● 工(gong)作(zuo)抽樣中的損失(shi)分析(xi)
◆第九部分IE七大手之應用
案例分析:電磁(ci)波擋板的改善(shan)
IE七大手法的應用
轉載://citymember.cn/gkk_detail/260043.html
已開課時間Have start time
- 丁展鵬
工業工程內訓
- 現場改善“葵花寶典”——I 黨爭奇(qi)
- 變種變量生產時代的IE方法 葉展芳
- 工業工程IE方法與精益生產 羅振海
- 個人IE工程師訓練(素質提 魏(wei)俊超
- 工程不良分析 許忠寧
- IE工業工程——提升制造競 崔軍
- IE —工業工程實務&LP 周士量
- 工業工程IE實務與效率改善 許忠寧
- 制造型企業如何導入IE實現 魏俊超
- 現代IE工業工程培訓 張沛斌
- 工業工程IE應用與生產成本 魯志剛
- 面向可持續發展的綠色制造 劉毅