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中國企業培訓講師
車間主任生產管理實務-山東講師
 
講師:宋(song)小平(ping) 瀏覽次(ci)數:2606

課程描述INTRODUCTION

車間生產管理課程

· 車間主任

培訓講師:宋(song)小平    課程價格:¥元/人    培訓天數:2天(tian)   

日程(cheng)安排SCHEDULE



課(ke)程(cheng)大綱Syllabus

    車間生產管理課程

    第一講、車間管理的作用與職責;
    1、車間管理的特點;
    2、車間管理的地位、作用;
    3、車間的管理目標與職責;
    4、車間的組織架構;
    5、車間的管理分(fen)工(gong)與職責;

    第二講、車間領導的使命;
    (一)車間領導的使命;
    1、車間領導的地位;
    2、車間領導的立場;
    3、車間領導的目標使命;
    4、車間管理的五大要素(人、機、料、法、環、測);
    5、理順車間管理的五大體系;
    (二)怎樣做優秀的車間領導?
    1、車間領導的現狀;
    2、車間領導存在的問題;
    3、車間主任應具備的六大管理意識;
    1)管理;
    2)品質;
    3)效率;
    4)成本;
    5)責任;
    6)問題;
    4、管理技能要求;
    5履行管理職(zhi)責的五(wu)項要(yao)求;

    第三講、車間的日常管理;
    (一)日常的生產管理;
    1、車間主任每日的工作流程;
    2、車間的日常管理工作;
    1)每天、每周、每月的工作安排;
    2)每天必須的工作內容,4M管理方法介紹;
    3)生產準備的四項任務;
    3、生產交接班管理:
    1)兩不離開原則;班后會未開不離開,當天事故的分析會未開不離開;
    2)三不交班、三不接班;交接班者未到、接班者未簽字、事故沒有處理完不交班;崗位檢查不合格、事故沒有處理完、交班者不在不接班。
    3)管理中應把握的要點;
    4)管理的基本方法;
    5)管理的注意事項;
    (二)生產現場管理:
    1、現場環境管理
    1)現場規范管理的六個標準;
    2)現場管理的基本方法;
    3)實現現場管理規范化的六個目標;
    4)現場定置管理;
    5)現場目視管理;
    2、現場物料管理
    1)現場物料的擺放;
    2)現場在制品的控制;
    3)現場物料的搬運;
    4)現場物料的定置管理;
    3、現場勞動工藝管理
    1)員工士氣的激勵;
    2)激勵的有效方法;
    3)消除現場無效勞動的8個途徑;
    4)健全工藝紀律管理的四大措施;
    5)抓好工藝紀律檢查的五個方面;
    (三)設備維修與管理:
    1)設備保養的范圍、目的;
    2)設備保養的檢查體系;
    3)一級保養;
    4)二級保養;
    5)三級保養;
    6)設備資料卡的運用;
    (四)生產人員的管理;
    1)明確角色、身份;
    2)與生產工人交朋友;
    ①新員工心態;
    ②老員工心態;
    ③技術骨干心態;
    3)思想工作方法;
    ①接送籃球法;
    ②雜拌糖法;
    ③連通器法;
    ④漸進法;
    ⑤比喻法;
    4)以身作則,發揮表率作用;
    5)勇敢(gan)承擔(dan)你的責(ze)任;

    第四講、車間的職能管理;
    1、品質管理;
    1)車間的質量管理責任;
    2)品質管理是全員管理;
    3)自檢互檢專檢;
    4)首檢巡檢末檢;
    5)品質管理的全過程管理;
    2、成本管理;
    1)成本管理的意義;
    2)不良的成本管理觀念;
    3)成本管理的途徑、方法;
    ①人工成本;
    ②維修成本;
    ③物料成本;
    4)排除生產現場的八大浪費;
    3、計劃管理(交期管理);
    1)生產交期控制的核心;
    2)生產作業計劃的編制;
    ①負荷計劃;
    ②途程計劃;
    ③日程計劃;
    3)編制計劃應考慮的因素;
    4)交期管理的要點和控制措施;
    5)如何解決生產插單問題;
    6)解決生產插單問題的具體措施;
    4、安全管理;
    1)安全生產概述(海恩法則介紹);
    2)目標;
    3)宣傳;
    4)執行;
    5、生產異常的管理:
    1)生產異常現象的表現:
    2)生產插單問題;
    ①產生插單的六個原因;
    ②解決生產插單的三大措施;
    a從源頭上協調;
    b分類分析,合理排產;
    c平衡產能,按期交付;
    3)常見的生產異常的6種情況;
    4)生產異常報告的內容;生產異常報告表單;
    5)發生生產異常的責任分析;
    ①設計開發部門;
    ②采購部門;
    ③資財部門;
    ④生產制造部門;
    ⑤品管部門;
    ⑥客服、營銷部門;
    6)不同責任的處理方法。
    7)解決生產(chan)異(yi)常的(de)基本思(si)路;

    第五講、車間管理的方法與技術
    1、標準化管理;
    1)標準化的特征;
    2)標準的種類;
    3)標準化的作用;
    4)實施標準化的步驟和要點;
    2、PDCA循環管理方法;
    1)PDCA循環的四個階段;
    2)PDCA循環的8個步驟;
    3)5W3H1S工作方法;
    4)PDCA循環的應用特點;
    3、目視管理方法;
    1)什么叫目視管理?
    2)目視管理的功能、特點;
    3)目視管理的應用;
    4、編制甘特圖方法:
    1)甘特圖的作用;
    2)甘特圖的畫法;
    3)甘特圖的應用;
    5、規范化管理方法:
    1)三定,
    2)五按,
    3)五干,
    4)五個過程;
    5)標記管理法;
    6)透明功效法;
    6、車間管理的領導藝術
    1)管理的五項工作;
    2)安排工作的步驟;
    3)指導和培訓;
    4)有效的時間管理;
    ①分清輕重緩急;
    ②制訂個人的工作計劃;
    ③學會授權;
    ④提高影響力;
    a力服;b才服;c德服。
    ⑤幾點忠告。

    車間生產管理課程


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    參加課程:車間主任生產管理實務-山東講師

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