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中國企業培訓講師
精益生產現場管理與改善實務
 
講師(shi):王成榮(rong) 瀏覽(lan)次數:2542

課程描述INTRODUCTION

現場管理改善的課程

· 生產部長· 車間主任· 班組長· 品質經理· 其他人員

培訓講師:王成榮    課程價格:¥元/人(ren)    培訓天數:2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

現場管理改善的課程

第一講:現場管理者的角色認知
一、制造型企業當前環境與挑戰:
二、管理及管理職能簡介
三、小組討論與總結:現場管理者的角色與職能
四、工作任務與員工平衡
五、*現場的員工八大特點與優勢
六、現(xian)場管(guan)理的方法與工具

第二講 現場管理者的領導藝術
1.領導注意事項及技巧
2.如何與上級交流及技巧
3.如何與下級交流
4.如何與(yu)同(tong)級交流

第三講 現場人員、設備、物料、技術工藝管理
一.現場人員管理
1.二八原則與ABC員工分析法
2.現場管理標準化設置與管理
3.員工OJT培訓與指導
二.現場設備/工具管理
1.現場設備的日常三級保養與工具管理
2.全面生產保全(TPM)
三.現場物料管理
四.現場工(gong)藝與技術管(guan)理

第四講:現場管理與改善基礎工具
一.快速解決現場問題基礎工具與應用導入;
1、再發生防止標準作業流程
2、豐田5W1H工具
3、8D工具與案例講解應用
二.現場管理者的時間管理
1、討論與分析:現場管理者時間管理能力測試與討論;
2、時間管理矩陣ABC法則分析及工具應用;
3、80:20定律( 帕累托原理 )工具應用;
4、現場管理者的時間管理技巧
1)雙管齊下法及分析應用(視頻案例講解);
2)“關鍵路徑CPM”法及分析應用;
3)“WBS工作分解”法分析、案例及應用;
4)“時間坐標網絡圖”法分析、案例及應用;
5)“PDPC法”奇妙的運(yun)籌(chou)學(xue)應用案(an)例;

第五講:現場品質管理
一.品質意識培訓
二.質量改進的基本過程
1.四個階段(PDCA)循環
2.QC七種工具與演練
3.作業文件標準化
三.現場工序流程設計
1.關鍵工序
2.重要工序
3.一般工序
四.現場CTQ管理與演練
1.關鍵質量要素識別
2.關鍵質量要素管理
3.現場管理工具使用與演練(以下免費贈送相關軟件及表單)
1)直方圖與正態分布
2)不良率P控制圖
3)平均值-極差控制圖
4)工序生產能力評估CPK
5)設備能(neng)力評估CmK

第六講:現場目視與5S管理改善
一.目視管理概念
二.目視管理目的
三.目視管理項目范圍
四.目視管理效果
五.目視管理與5S
五.目視管理的工具
六.目(mu)視管理與(yu)5S改(gai)善案例演練

第七講 現場浪費與改善
一、浪費的概念
二、淺談七大浪費
三、尋找浪費的4M手法及相關工具導入
四、改善的基本原則
五、改善流程與案例
六、精益級浪費排除策略
1.尋找經濟的管理方法
2.集結式流水線與單件流動
3.生產線安定化
4.生產線平衡化
5.生產線柔性化
七、運用浪費排(pai)除(chu)法(fa)改善生產(chan)流程

現場管理改善的課程


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    參加(jia)課程:精益生產現場管理與改善實務

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
帳號:454 665 731 584
王成榮
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