課程描(miao)述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程(cheng)大綱Syllabus
1.開(kai)場活動(dong)與(yu)介紹---我想(xiang)了解你的想(xiang)法,你想(xiang)解決什么? 2.體系是什么?為什么要(yao)做體系?如何理(li)解質量管(guan)理(li)體系中的“質量”。 3.如何理解(jie)和運用(yong)七大質量管理原則。 4.汽車行業(ye)的專業(ye)術語的講解。 5.過程(cheng)方(fang)法(fa)的講解。汽車行(xing)業的三大類過程(cheng)方(fang)法(fa)(MP/SP/COP)。 |
1.內(nei)外部(bu)環境(jing)分析(xi) 2.相關方要求 3.領導(dao)您(nin)要做什么 4.企業責任 5.職責與權限(xian) 6.過程負責人 7.風險識別(bie)、評(ping)價、分(fen)析、應對(dui)措施 8.目(mu)標的制定及應對措施(shi) |
1.資源,人、機、料、發、環(huan),包括實驗室測(ce)量資源的管理要求(qiu) 2.知識管理 3.人員(yuan)能力,強調(diao)內審員(yuan)、二(er)方審核員(yuan)的能力。 4.文件管理,汽車(che)行業的(de)特殊要求(qiu) 5.客戶要(yao)求(qiu)溝通(tong)、要(yao)求(qiu)確定、評審 6.設計開發(輸入、控制(zhi)、輸出、變更(geng)) 7.供(gong)應(ying)商管(guan)理(選擇、評(ping)價(jia)、績(ji)效(xiao)監(jian)控(kong)、輔導改(gai)進),汽車供(gong)應(ying)鏈管(guan)理的不同之處。 |
1.生(sheng)產(chan)管理的控(kong)制,如(ru)何(he)受控(kong)? 2.設備、工裝(zhuang)、夾具(ju)、檢具(ju)的(de)管理 3.生產過程的(de)標識和追溯,汽車產品追溯的(de)特(te)殊(shu)要求。 4.不(bu)合格品的(de)控制,返工(gong)和返修的(de)特(te)別管理 5.績效的監控,數據(ju)收集、分析 6.客戶滿(man)意度如(ru)何實(shi)施。 7.16949內(nei)審(shen)的要求(qiu)和實施(產品審(shen)核、制造過程、體(ti)系審(shen)核) |
1.管理評審的(de)召開(kai),需(xu)要報告的(de)內容和輸出的(de)事項要求 2.不(bu)符合糾正措(cuo)施的實施,包括防錯、市場失效 3.持(chi)續改進 4.內審的基礎知識(shi) 5.內審(shen)的策劃、流(liu)程 6.內審的(de)實施 |
1.內審糾正措施(shi)與跟蹤 2.制造過(guo)程(cheng)審核簡介 3.產(chan)品審核簡介
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已開課時間Have start time
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