国产极品粉嫩福利姬萌白酱_伊人WWW22综合色_久久精品a一国产成人免费网站_法国啄木乌AV片在线播放

生產計劃體系課程

課程導覽
何時何況學習？
-多品種小批量訂單多，計劃員感覺無從下手；
-生產只有日計劃排產，切換頻繁，生產效率低，物料供應不及時；
-計劃沒有變化快，銷售訂單或設計常變更，庫房呆滯物料多；
-物料欠缺，或來料質量不良，引起生產線停機；
-緊急插單多，加急完成，又不發貨，庫存一大堆。
為什么學習此課程？
通過兩天課程(cheng)，幫助學員正確(que)理(li)解生產計(ji)劃體系和計(ji)劃要素，以及生產計(ji)劃的(de)(de)(de)排程(cheng)方法，將訂(ding)單、主計(ji)劃、物料計(ji)劃有效(xiao)的(de)(de)(de)流(liu)程(cheng)化，讓學員更加清(qing)晰的(de)(de)(de)使用排程(cheng)工具和表(biao)單，最終達到滿(man)足(zu)客(ke)戶交付，均衡產能，成本*的(de)(de)(de)卓(zhuo)越運(yun)營管理(li)。

課程大綱
第一部分 生產計劃相關的基本概念
1、常見的生產模式—TS,MTO,ATO,ETO
2、不同生產模式下計劃的難點
3、生產計劃的管理指標有哪些？
4、生產計劃在降庫存方面的作用
5、不同生產模式對交貨期的影響
6、計劃部門合理的組織架
7、ETO: 了解多批少量計劃的關鍵點
小批量生(sheng)產中，計(ji)劃協調的(de)范(fan)圍和側重點

第二部分 產品計劃與預測?
1、銷售預測和訂單匯總是產品計劃制定的基礎
2、生產計劃與銷售預測是如何銜接的
3、如何提高銷售預測的準確性
4、了解一些預測的具體方法
5、產品訂單的評審/各部門的工作節點和職責
7、中長期生產計劃的目的和意義：長周期物料備庫的依據
8、整個計劃體系中導致計劃混亂的問題點在哪里
9、MTO和ETO模式下，計劃的關鍵點和控制點、物料供貨模式的探討
10、樣品試制和小批量在生產計劃中的實施方法
11、制定產品計劃的策略
12、追逐生產、均衡生產對產能和庫存的影響
13、如何解決小批量生產中采購周期長的物料供應
14、自制件半成品的計劃控制方式

第三部分 主生產計劃與物料需求計劃分析?
1、小批量生產中，主生產計劃的邏輯和制定方法
2、物料計劃是客戶訂單來之前還是之后處理
3、主生產計劃的作用
4、如何解決小批量生產中物料短缺和產能不足的問題
5、為了保障物料的供應，針對不同的物料，應該采取怎樣的備料方法
6、確定一定周期內“主計劃不變更”的必要性
7、物料計劃的具體邏輯和方法
8、物料計劃需要用到那些基礎數據
9、通過ERP實現主計劃，物料計劃的關鍵注意點?
?
第四部分 產能計劃與車間排產計劃?
1、長期產能是如何規劃的
2、短期產能規劃中要注意的問題點
3、車間排產的具體邏輯
4、實現同期生產的模式需要哪些條件？
5、如何減少生產計劃周期與客戶需求的交貨周期的偏差？
6、案例分析：拉動生產和推動生產的實際應用
7、集體討論：如何應對加急訂單和插單
8、加急訂單處置的具體方法
9、確定訂單優先級的具體方法
10、巧用交貨期的buffer來簡化排產
討(tao)論:小批(pi)量(liang)生產中(zhong)計劃的難點(dian)和應對策略

第五部分 生產進度控制
1、生產進度控制的基本原則
2、小批量生產異常的原因分析
3、如何避免和應對生產進度異常
4、如何處理客戶需求頻繁變更帶來的影響
5、看板管理和信息共享是小批量企業控制進度的利器，信息溝通的有效方式
6、生產報表的方式控制生產進度
7、瓶頸管理
8、總結：小(xiao)批量排產(chan)的竅(qiao)門?

第六部分? 物料分析與庫存控制
1．庫存的分類管理：卡拉杰克四象限/ABC分類法?
2.ABC分類法要注意的關鍵問題?
3.不同物料庫存的管控方式 ：戰略物料、瓶頸物料、普通物料、杠桿物料
4. 庫存控制的關鍵問題：訂購點/訂購量/存量基準
5.物料計劃之相關信息的收集: 主生產計劃/BOM清單/生產工藝/物料屬性/供應商信息
5.交貨批量的分析
6.購買數量的把控方式--ot for -ot，固定量，定期，min-max
6.安全庫存的設定方法
7.做好物料的跟催和監控，庫存狀態的監控
8.變化管理（訂單、設計、工藝、質量等不良）
9.原材料、油漆、電纜以及緊固件和易耗品的特殊管理和控制
10. 倉庫進出口業務對庫存的影響
11. 呆滯庫存的處置方法
12. 供(gong)應商的交貨方式對庫存的影(ying)響：JIT/VMI/MI-KRUNNING等(deng)

【專家介紹】? 柯楊? 老師
-資深講師
-華東理工特邀實戰型講師
-15年世界500強外企中高層管理實踐經驗
-10年以上精益生產、供應鏈項目推行實施經驗
-曾就職于汽車、軌道交通 、國際貿易等行業，歷任大型企業生產經理，物資供應經理，采購經理等職，曾赴韓國研修JIT精益生產模式，具有豐富的生產、采購和物料管理經驗，熟悉整個供應鏈的流程和實際操作，對供應鏈管理有著深刻的認識和理解。
專長領域
--供應鏈管理
-柔性生產計劃與排程
-采購、供應商管理
-精益生產理念與實施導入
-庫存與倉庫管理
-一線班組長和車間主任管理
-5S目視化與現場持續改善

生產計劃體系課程