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質量體系要求培訓

課程觀點
國際汽車行動小組（IATF）于2016年10月1日正式發布了IATF 16949:2016汽車生產件和服務件組織質量管理體系要求。IATF 稱：“一場汽車行業質量管理革命即將來臨”。
本標準基于 ISO 9001:2015《質量管理體系-要求》，結合了汽車行業的特點，在安全件管控、嵌入式軟件、變更管理、設備管理、產品制造過程管理、可追溯性管理、內部審核員能力等多方面提出了新的要求，并貫徹“持續改進、缺陷預防、促進整個供應鏈中產生的缺陷和浪費減少”這三大理念，覆蓋部分汽車行業的客戶特殊要求。
本課程是圍繞IATF 16949:2016 標準的要求而專門設計的，旨在幫助學員正確地理解IATF 16949:2016汽車生產件和服務件組織質量管理體系要求，并有能力識別組織現有體系的差距。
本課程(cheng)將(jiang)通過(guo)講師講解、案例討論、課堂練習等方法，確保(bao)學(xue)員理(li)解IATF 16949:2016 標準的具體要求及實施要點。

課程收益
課程從汽(qi)車制(zhi)造業的(de)(de)實(shi)(shi)際(ji)質量(liang)管(guan)理(li)出發(fa)，通過大(da)(da)量(liang)的(de)(de)汽(qi)車制(zhi)造業質量(liang)管(guan)理(li)經典案例的(de)(de)分析和大(da)(da)量(liang)的(de)(de)練習(xi)使(shi)學(xue)員更充分地將課堂中學(xue)到的(de)(de)知識和日常實(shi)(shi)際(ji)工作相結合(he)(he)，并從管(guan)理(li)應用的(de)(de)角度進行(xing)解讀，以進一步提升汽(qi)車制(zhi)造業組織綜(zong)合(he)(he)質量(liang)管(guan)理(li)水(shui)平。

培訓對象
本課程特(te)別(bie)針對汽車供(gong)應鏈各(ge)組織中的高層管理(li)(li)者、部門負責人、技術管理(li)(li)人員(yuan)、質量(liang)管理(li)(li)人員(yuan)、 供(gong)應商管理(li)(li)人員(yuan)等

課程內容
一 IATF16949-2016 標準結構變化
1 ISO Directives 2013的《附件SL》對標準結構的限制
2 新標準結構介紹
3 TS16949-2009與IATF16949-2016的結構對比
4 標準結(jie)構(gou)變(bian)化(hua)的(de)原則(ze)：過程的(de)方(fang)法+PDCA+風險的(de)意

二 基于ISO9001-2015標準要求的變化
1 基于附件SL的標準結構調整
2 質量體系構建基本原則的變化：在過程方法的基礎上增加風險管理的意識
3 過程方法的深化：PDCA的運用
4 八項基本原則改為七項
5 其他重大變化：文件化的信息，外部提供的過程、產品、服務，知識
6 新(xin)增(zeng)及變化(hua)標準條文的解釋

三 IATF16949-2016 標準條文解釋1-3
1 范圍：嵌入式軟件產品
2 引用標準
3 術語與定義：DFSS、DFM DFA、權衡曲線和權衡過程、全面生產(chan)維(wei)護等

四 IATF16949-2016 標準條文解釋-4質量管理體系要求
1 組織及其情境：戰略方向
2 理解相關方及其需求
3 確定質量體系的范圍-補充
4 顧客特定要求
5 產品和過程的符合性
6 產品安全

五 IATF16949-2016 標準條文解釋-5領導作用
1 公司責任：反賄賂方針等
2 過程擁有者
3 組織的作用職責權限補充
4 產(chan)品要求和糾正(zheng)措施的職責權限

六 IATF16949-2016 標準條文解釋-6 策劃
1 風險分析
2 預防措施
3 應急計劃
4 質量目(mu)標及其策劃

七 IATF16949-2016 標準條文解釋-7 支持
1 工廠、設施及設備策劃
2 過程操作的環境
3 監視測量資源
4 組織的知識
5 第(di)二(er)方審核員能力

八 IATF16949-2016 標準條文解釋-8 運行
1 運行策劃與控制-補充
2 保密
3 產品和服務要求的確定-補充
4 組織制造的可行性
5 設計和開發的策劃-補充
6 帶有嵌入式軟件產品的開發
7 產品設計的輸入
8 制造過程設計的輸入
9 特殊特性
10 監視
11 設計開發的確認
12 設計開發的輸出
13 制造過程設計的輸出
14 設計開發的更改-補充
15 供應商選擇過程
16 供應商質量管理體系的開發
17 供應商監視之第二方審核
18 供應商開發（改進）
19 控制計劃
20 標準化作業
21 全面生產維護
22 標識可追溯性-補充
23 防護
24 過程控制的臨時更改
25 全尺寸檢驗與功能性試驗
26 返工產品的控制
27 返修產(chan)品的控制

九 IATF16949-2016 標準條文解釋-9績效評價
1 制造過程的監視和測量
2 內審
3 管理評審

十 IATF16949-2016 標準條文解釋-10 改進
1 問題解決
2 防錯
3 保修管理(li)體系

十一IATF16949-2016轉版要求

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