課程(cheng)描(miao)述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
工段長管理培訓
課程描述
TWI(Training Within Industry) 產生于二戰時期的*,是全球最優秀的現場管理者培訓課程。二戰后1950年,TWI培訓課程被引進日本,應產業界的實際需要它被改進完善充實,并迅速在日本產業界推廣和運用,TWI六十年長盛不衰,為日本豐田公司等眾多知名企業培養了無數*現場管理精英,TWI的引進和推廣對戰后日本經濟的崛起和騰飛起著非常重要的作用,由于其產生的巨大效應,*和其他各國認識到TWI的重要性,并逐步開始學習。
基本的TWI包括如下四個部分內容:
1.工作教導(JobInstruction)即通過對下屬的培育與教導,進行經驗傳承;
2.工作改善(JobMethods)即不斷地思考并把改善的方法進行具體落實,以提升工作的效率與效能;
3.工作關系(JobRelation)即運用有效的領導激勵與溝通協調技巧,建立良好的職場工作關系;
4.工作安全(JobSafety)即通過事前考慮對策,進行處理,預防發生各種職場事故。
我們基于TWI的基本內容與培訓精神,結合企業實際情況與多年實際培訓的經驗總結,對課程進行針對性的擴展和調整,增加了員工職業化培養、班組建設與團隊管理、精益生產的基礎知識等內容,新的TWI更加貼近企業的實際需要,更容易為中國員工所接受。
課程目標
明確一線主管的管理職責與角色定位,樹立正確的管理意識與心態觀念
了解現場一線管理的整體框架,掌握現場日常管理的重點方法
學習工作教導與輔導員工的技巧,提高員工技能,提升執行力
掌握溝通,表揚,反饋及激勵下屬的技巧,強化團隊凝聚力
學習現(xian)(xian)場安全管理、現(xian)(xian)場問題分析與解(jie)決及現(xian)(xian)場改善的(de)基本方法
【課程目標】
學員通過對系統的管理知識、管理技能和管理課程講授技巧的研習,可以:
確立作為管理者的作用、意識和基本態度;
學會業務管理、人事管理所需的基本技能;
能將對業務/組織/人員管理的正確方法和有效的流程應用于自己的業務及部門;
為所在公司的(de)業績*化做出貢(gong)獻(xian)。
課程特色
1.不僅僅是理念的傳遞,更通過系統掌握會議管理的工具和方法
2.所有案例和方法來自于工作,學員可以在課堂上參與,制定會議計劃,主持會議,使會議更有成效。
3.課程內容結構嚴謹,條理分明,授課形式多樣,并輔以各種教學手段與方法靈活地在課程當中應用,確保學員在輕松的氛圍內快速、深入的掌握相關技能,便于在實際工作中的運用,達到培訓目的。
案例全部(bu)來自于真(zhen)實的生產現場,再配以錄像和(he)動畫教學,寓教于樂!
培訓對象:
生產主(zhu)管、車間主(zhu)任、現場班組長、領班及(ji)優秀(xiu)員工。
培訓大綱:
TWI
第一單元 課程導入
現場管理的現狀和特點
現場管理的發展趨勢
現場管理者職業規劃的自身定位
學員熱身,建立學習小組
第二單元 現場管理者的角色認知和角色意識
案例分析:忙碌的小馬
什么是管理
管理的五大職能
現場管理者的角色:家長、警察、消防員還是教練?
崗位的五個基本問題
21世紀所需要的人才
現場管理者應具有的七大意識
練習:現場管理者的12個行動指南
討論:失敗與成功的現場管理者
第三單元 現場日常管理
什么是現場:現場與管理、現場為什么重要
現場主管的一天如何安排?
現場六管理:QCDS與4M管理
--現場設備管理與TPM
--現場效率管理
--現場成本意識
--現場品質管理
--現場安全管理
現場管理項目的指標化
現場人員情境管理
--情境領導在現場管理中的應用
--現場領導風格的案例
--下屬的成熟度與現場領導風格
漫畫練習:員工心目中*的現場管理者
案例討論:針對這樣的員工應該采用怎樣的管理方式?
第四單元 現場員工的工作教導
現場經常出現的問題
簡單問題的分析方法訓練
復雜問題的分析方法訓練
何時需要進行員工教導
如何確保教導成果
工作教導容易出現的問題
工作教導的四階段法
作業指導書的編制要點
工作教導的相關資源
動手演練:工作教導實踐
第五單元 現場人際關系管理
人際關系的基本原則
沖突問題的來源
如何表揚下屬
如何批評下屬
了解自己的人性特征
人際問題發生原因,后果
第六單元如何溝通與激勵員工
員工為什么積極性不高
現場管理人員的溝通與協調工作
理解不同個性的人
溝通四步曲
溝通與反饋的BEST技巧
如何根據不同的下屬采取適合的管理模式
角色扮演:這樣的情景怎么溝通?
第七單元 總結回顧
學員問題解答,學員行動計劃
課程效果評價,培訓證書發放
MTP
課程導入:
游戲的啟示(Ice-breaking15分鐘)
TWI 的發展、演變、主要內容
TWI 與現場(chang)改(gai)善(Gemba Kaizen)及精(jing)益生(sheng)產 (Lean Manufacture )
第一部分、現場管理者角色認知與管理基礎
1、認識現場管理者的作用
什么是管理與管理者
認識企業管理中的各種角色
認識日常管理中的基本管理邏輯
管理者的產品是員工的行為表現
通過團隊的努力提升你的績效
現場管理者的內部客戶觀
2、做優秀的現場管理者—從優秀到卓越
工作態度與意識(Attitude)
自動自發的工作意愿與態度
為自己工作的工作心態
樹立職業意識與職業發展觀
培養職業忠誠度
工作知識(Knowledge)
業務知識金字塔
熟練掌握專業知識
獨立學習相關工作知識的能力(Power of Study)
持續改善的能力(CIP,Continuous Improve Program)
工作技能(Skill)
金融風暴與職場--良田萬頃不如薄技在身
活用基本管理工具與方法
工作責任意識(Responsibility)
管理者承擔的責任意識
恪守相關法規及企業管理規定的(de)意識
第二部分、現場管理者管理技能實務
模塊1、工作教導方法與技巧(JI)
(1)現場員工的工作指導
現場經常出現的問題
下屬何時需要工作教導
討論:培訓下屬誤區于存在的問題
(2)正確的工作教導方法
不完全的教導方法
正確有效的四階段法(每個步驟都有若干具體的實施要點)
Step1 做好準備階段;
Step2 正確示范階段;
Step3 實際操作說明;
Step4 繼續跟蹤指導。
練習:現場教導的角色扮演
(3)如何進行具體的工作指導
作業分解法
為什么要作業分解?
作業分解的實施要點
作業分解實例與演練
布置作業:自己進行作業分解
制定訓練預訂表
為什么制定預定表?
如何制訂訓練預定表(演練)
實施作業指導--四階段法
指導前的準備
主要步驟和要點分析指導
分組討論,進行正確的教導方法的演練
各自作業教導方法的演練
(4)有效進行工作教導的注意點
主管做好教導的準備工作
制定長期輔導核培訓計劃
規劃好時間表并做好培訓記錄
選擇合適的培訓場地和道具
完成培訓的PDCA循環
實施OJT指導
圖片欣賞與案例分享
模塊2:工作關系管理(JR)
(1)、認識職場的工作關系
工作關系的實質
贏得合作的工作關系管理
通過合作有效解決沖突
了解員工的性格差異
(2)、工作關系改善的四個階段
Step1掌握客觀事實 Step2 認真思考后決定處理方案 Step3 實施措施 Step4 確認結果
案例研究和情景模擬
模塊3:工作團隊管理(TeamBuilding and Management )
(1)認識團隊:團隊VS自然工作小組
游戲:沙盤推演及啟發討論
優秀的工作團隊 — 大雁的啟示
班組管理的目標:效率、質量、成本、交期、安全、士氣及班組文化
如何形成班組管理的“秩序與規則”
如何發動員工參與管理
討論:如何挖掘員工的智慧培養員工提升能力
(2)培養有效的管理溝通技巧
認識溝通
影響溝通效果的幾種因素
溝通的基本技巧--表達技巧、傾聽技巧、提問技巧、反饋技巧
溝通案例分析與演練
與下屬溝通的技巧---面對面溝通
與下屬溝通的技巧---班組會議技巧
與上級溝通的技巧---與上級溝通的方法和要點
與同事的溝通---*技巧
(3)表揚、批評與說服改變員工的不良習慣
批評的目的是什么?
什么是有效的批評?
批評與表揚的靈活應用
有效批評與表揚的幾個原則
案例分析
(4)基層主管的情境領導技巧
領導效力的三項影響因素
生產主管的領導力分析
員工成熟度分析
一線主管的情境領導
案例討(tao)論:如(ru)何(he)領導這些(xie)下屬?
第三部分 工作改善的技能技巧(Job Method andworkshop Improvement)
1、 工作改善的基本思路與方法 ( TWI and Lean Manufacture )
競爭條件下制造業的成本、利潤、價格與競爭優勢分析
制造業利潤是如何產生的?
精益生產 (Lean) 的思想精髓-消滅浪費
卓越現場的指標分析-P/Q/C/D/S/M
工作改善四階段
第一階段——工作分解
第二階段——就每一個細目作核檢
第三階段——展開新方法
第四階段——實施新方法
PDCA法、ECRS法等
案例學習
2、關于質量的基本認識
產品質量、工作質量與信息質量
內部客戶原則在現場質量管理中的應用
追求質量零缺陷-過程質量和工作心態
關于質量問題的討論
利用QC工具進行班組質量改善活動
QCC實踐與工作改善
3、生產中的設備日常點檢與保養
為什么要日常點檢設備
設備保養的體系介紹
操作工在設備保養方面的作用
分析:什么是優秀的操作工?
討論:實際如何操作
4、問題分析與解決技巧
如何認識問題?
分析問題的幾種常用方法
提升解決問題能力的幾個階段
生產現場有哪些問題
用“5個為什么”分析和解決管理當中的問題
有效使用“對策表”確保執行
防錯、防呆、防愚法在解決問題中的應用
標準化在解決問題改善現場中的應用
頭腦風暴法的靈活使用
游戲分析:如何(he)解決問(wen)題
第四部分 工作安全管理(Job Safety)
5S與目視管理實踐
可視化管理案例學習
工作中的安全管理
安全管理中的海因里奇法則
安全的行為+安全的環境+管理到位 = 結果安全
安全行為管理
危險預知教育訓練方法與操作
安全環境管理
改善與糾錯/防錯法的應運
案例收集與安全教育
討論:如何加強生產中的安全管理
工段長管理培訓
轉載://citymember.cn/gkk_detail/289860.html
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