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現場管理診斷培訓

課題背景
1.課題產生環境：
當前的市場環境下，充斥的是生命周期越來越縮短的產品，迫切需要生產現場有更好的適應能力！更微薄的利潤下，需要現場減少浪費、提升效率、杜絕事故！
而更根本的挑戰是企業要應對產業升級的浪潮，要跟得上主機廠產品迭代、乃至生產線自動化、智能化升級換代的節奏！生產現場不改善升級，是無法應對的！
班組是企業的生產單元，是效率、成本、質量結出果實的地方。從某種意義上說，工廠的所有努力如果不能在班組結出果實，就是毫無意義的！
而現場管理要素多、模塊多、程序多。班組長作為工廠現場管理的主官如何管理現場、開啟持續改善升級之路，需要厘清頭緒，抓住重點，切實展開行動！
2.企業及學員需求及痛點：
1、現場管理無層級、層次，現場管理升級無路徑？！
2、計劃缺乏整體性規劃、缺乏階段歷程碑，計劃無實質性內容，過程失控？！
3、開啟5S管理淺嘗輒止，一做就自滿、過段時間就反彈，經年累月現場還是老樣子？！
4、工廠(chang)如何尋找一條走向(xiang)*工廠(chang)的現場管理革新之(zhi)路？！

課程目標：
1、學習在現場管理模型下如何有效初步整備現場；
2、學習現場管理各模塊的層次性評價診斷標準；
3、學習現場(chang)管(guan)理整體計劃(hua)模(mo)板和各模(mo)塊(kuai)分階段的計劃(hua)模(mo)板。

課程特色：
1、講述語言通俗、深入淺出，豐富的提問互動、角色扮演、小組活動和案例引入；
2、課程內容架構充分模型化、工具化；
3、以針對性、專業化(hua)模板，由學(xue)員(yuan)當堂作業，驗證、點評學(xue)習(xi)效果(guo)。

課程大綱
序篇
一、 現場管理概念
現場管理是什么？
現場管理管什么？
現場管理怎么管？
班組長定位
班組長角色定位；
班組長的作用；
班組長任務及目標；
班組長日常管理基本要素；
班組長日常管理職能；
班組長日常管理的內容；
如何(he)進行現場管理基礎整備

二、5S實施內容
三大關系（5S五要素的內涵與關系、5S與管理合理化的關系、5S與ISO9000的關系）
5要素的作用；
5要素展開步驟；
5要素展開基準
5S推進步驟
以管理控制實質性內容為核心的推進步驟；
以有效銜接三大自主改善內容的5要素推進步驟；
5S推進中的問題
造成反彈的六大原因
現場管理模型
基于小組(zu)活動和三(san)大自主改(gai)善(shan)的現場(chang)管理(li)模型；

三、通過現場管理診斷標準看如何規劃
1、5S標準
5S作業狀況檢查表；
5S管理狀況檢查表；
標準作業
標準化作業狀況檢查表；
標準化管理狀況檢查表；
OJT
OJT狀況檢查表；
OJT管理狀況檢查表；
質量保證
質量保證作業狀況檢查表；
質量保證管理狀況檢查表；
設備保全
設備保全作業狀況檢查表；
設備保全管理狀況檢查表；
安全
安全生產狀況檢查表
安全(quan)管理狀(zhuang)況檢查表；

四、通過計劃模板看如何過程控制
1、現場管理五階段計劃內容總體診斷表目標（業務計劃、活動板）；安全（對危險的感受性、安全的現場）；5S（基準、改善）；標準作業（數量、精度）；OJT（數量、強化）；品質保證（制造品質、不合格處理）；設備保全（設備點檢、自主保全）。
2、各(ge)模塊五階(jie)段計劃內容模板目標(biao)；安(an)全；5S；標(biao)準作業(ye)；OJT；品質保(bao)證(zheng)；設備保(bao)全；

現場管理診斷培訓